CN111453884A

CN111453884A - 一种高浓度工业废水净化处理装置

Info

Publication number: CN111453884A
Application number: CN202010283997.1A
Authority: CN
Inventors: 陈泽枝; 林春明
Original assignee: Fujian Zhongmeng Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Fujian Zhongmeng Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-13
Filing date: 2020-04-13
Publication date: 2020-07-28

Abstract

本发明提供一种高浓度工业废水净化处理装置，涉及废水处理技术领域，包括依次连通的搅拌机构、沉淀机构、反应机构，搅拌机构包括搅拌箱、设置于搅拌箱底部中心位置的主动齿轮、滚动齿轮，搅拌箱底部设有内齿轮，沉淀机构包括沉淀箱、移动过滤部，移动过滤部包括移动挡板、固接于移动挡板并容置于沉淀箱内部的过滤网，反应机构包括反应箱，设置于反应箱内部的催化剂填料腔，催化剂填料腔包括竖直设置的主导管，与主导管连通的枝干管，主导管具有一填料口。本发明能够提高絮凝剂的作用效果，增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化氧化的效果，能够更彻底的去除水中的杂质和重金属离子，净化水质杂质去除率高。

Description

一种高浓度工业废水净化处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度工业废水净化处理装置。

背景技术

工业废水，指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，但由于许多工业废水成分复杂，性质多变。工业废水有很多种，1、按受污染程度不同，工业废水可分为生产废水及生产污水两类。生产废水是指在使用过程中受到轻度污染或温度增高的水（如设备冷却水）；生产污水是指在使用过程中受到严重污染的水，大多具有严重的危害性。2、按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，可分为含无机污染物为主的无机废水、含有机污染物为主的有机废水、兼含有机物和无机物的混合废水、重金属废水、含放射性物质的废水和仅受热污染的冷却水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水是无机废水，食品或石油加工过程的废水是有机废水。3、按工业企业的产品和加工对象可分为造纸废水、纺织废水、制革废水、农药废水、冶金废水、炼油废水等。4、按废水中所含污染物的主要成分可分为酸性废水、碱性废水、含酚废水、含铬废水、含有机磷废水和放射性废水等。工业废水对土壤的危害很大，尤其是很多的重金属离子，对水质污染严重，还会危害人类的健康。

工业废水处理的一般过程是沉淀、过滤、氧化等措施，添加絮凝剂、催化剂等，完成水质的净化，降低水质有害金属离子的含量，去除杂质，提高透明度。

在已公开的申请号为CN105060576A的专利中公开了一种应用于高盐度工业废水的膜组合处理工艺，本发明属于工业污水处理领域，高盐度工业废水通过软化处理后分别进入高压反渗透装置和电渗析装置；经过高压反渗透装置处理的浓缩液进入电渗析装置浓缩；经过电渗析装置处理的出口淡水进入低压反渗透装置，出口浓缩液送至蒸发系统；经过低压反渗透装置处理的浓缩液与软化处理后的高盐度工业废水汇合后进入电渗析装置；低压反渗透装置和高压反渗透装置的出口淡水作为回用产水。本发明合理地分配进入高压反渗透装置和电渗析装置的高盐度工业废水流量并同时分离浓缩，相比之前工艺的能耗低，且工程造价及运行成本低；低压反渗透将电渗析淡水分离再循环，提高回用产水的品质及回收率。该申请的净化是通过多级的过滤实现水质的净化，但是对于含氮量高的工业废水无法处理，并且这样的处理方法在处理杂质较多的工业废水时容易出现拥堵。

公告号为CN108996734A的专利申请中公开了一种高浓度工业废水净化处理工艺，用于工业废水回收，将废水排入到一级集水池中，调节Ph为9-10；进行一级沉降处理；得到沉降物A和处理后的废水；将废水排入到二级集水池内，调节Ph为3-4；二级沉降，进行二级沉降处理，得到沉降物B和处理后的废水；沉降物A和沉降物B进行板框压滤。还公开了一种高浓度工业废水净化处理系统，包括依次设置的一级集水池、一级沉降池、二级集水池、二级沉降池、板框器；所述一级集水池连接PH调节酸罐，所述二级集水池连接PH调节碱罐。本发明提供一种高浓度工业废水净化处理工艺及处理系统，实现对污水中的重金属有效的回收利用并实现有效快速的除去杂质，净化废水，使处理后的废水达到排放标准。该申请中通过多级过滤实现水质的净化，但是对于去除工业废水中的氮能力有限，效果差。

现有技术中在沉淀的过程中絮凝剂与工业废水的混合不够均匀，重金属离子、杂质等的去除率低，去除水中的氮的能力差。另外对于需要通过催化氧化去除水中的有害物质的工业废水，直接往反应容器中添加催化剂会造成催化剂的堆积，降低催化剂与工业废水的接触面积，降低催化氧化的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种高浓度工业废水净化处理装置，能够提高絮凝剂的作用效果，增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化氧化的效果，先让絮凝剂与溶液充分混合，然后迅速加入沉淀机构中进行沉淀、过滤，然后再通过催化氧化实现水质的净化，能够更彻底的去除水中的杂质和重金属离子，并且催化氧化的效果好，净化水质杂质去除率高。

本发明为一种高浓度工业废水净化处理装置，包括依次连通的搅拌机构、沉淀机构、反应机构，所述搅拌机构包括搅拌箱、设置于所述搅拌箱底部中心位置的主动齿轮、滚动齿轮，所述搅拌箱底部设有内齿轮，所述滚动齿轮与所述内齿轮、主动齿轮啮合，以使得所述滚动齿轮能够沿着内齿轮滚动，所述主动齿轮上固接第一搅拌杆，所述滚动齿轮上固接第二搅拌杆，所述沉淀机构包括沉淀箱、移动过滤部，所述移动过滤部包括移动挡板、固接于所述移动挡板并容置于所述沉淀箱内部的过滤网，所述移动挡板具有两支架，所述沉淀箱底部固接一与所述沉淀箱相连通的沉淀槽、顶部设有一开口，所述开口两侧设有滑槽，所述支架能够容置于所述滑槽，所述反应机构包括反应箱，设置于所述反应箱内部的催化剂填料腔，所述催化剂填料腔包括竖直设置的主导管，与所述主导管连通的枝干管，所述主导管具有一填料口。

作为优选的，所述沉淀机构还包括固接于所述沉淀箱顶部的凸起件、一端于所述移动挡板固接另一端与所述凸起件固接的弹性件。

作为优选的，所述沉淀槽为凸出于所述沉淀箱底部并与沉淀箱连通的长方体形状的凹槽，所述沉淀槽具有一出口。

作为优选的，所述搅拌箱设有进水口、絮凝剂添加口。

作为优选的，所述第一搅拌杆上设有搅拌支架。

作为优选的，所述主动齿轮转动电机的输出端固接。

作为优选的，所述催化剂填料腔为树杈型，所述枝干管向下倾斜。

作为优选的，所述反应箱设有加压泵，所述反应箱外侧套设有升温机构。

作为优选的，所述搅拌机构和沉淀机构、沉淀机构和反应机构之间设有抽水泵。

本发明提供一种高浓度工业废水净化处理装置，能够提高絮凝剂的作用效果，增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化氧化的效果，先让絮凝剂与溶液充分混合，然后迅速加入沉淀机构中进行沉淀、过滤，然后再通过催化氧化实现水质的净化，能够更彻底的去除水中的杂质和重金属离子，并且催化氧化的效果好，净化水质杂质去除率高。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的搅机构的又一结构示意图；

图4为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的沉淀机构的结构示意图；

图5为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的沉淀机构的又一结构示意图；

图6为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的沉淀机构的又一结构示意图；

图7为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的反应机构的结构示意图；

图8为本发明具体实施方式中提供的一种高浓度工业废水净化处理装置的反应机构又一的结构示意图。

其中：搅拌机构1、搅拌箱11、进水口111、絮凝剂添加口112主动齿轮12、滚动齿轮13、内齿轮14、第一搅拌杆15、搅拌支架151、第二搅拌杆16、沉淀机构2、沉淀箱21、开口211、滑槽212、移动过滤部22、移动挡板221、支架2211、过滤网222、沉淀槽23、出口231、凸起件24、弹性件25、反应机构3、反应箱31、催化剂填料腔32、主导管321、填料口3211、枝干管322、加压泵33、

升温机构34、抽水泵4、

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。

请参阅图1至图8，一种高浓度工业废水净化处理装置，包括依次连通的搅拌机构1、沉淀机构2、反应机构3，所述搅拌机构1包括搅拌箱11、设置于所述搅拌箱11底部中心位置的主动齿轮12、滚动齿轮13，所述搅拌箱11底部设有内齿轮14，所述滚动齿轮13与所述内齿轮14、主动齿轮12啮合，以使得所述滚动齿轮13能够沿着内齿轮14滚动，所述主动齿轮12上固接第一搅拌杆15，所述滚动齿轮13上固接第二搅拌杆16，在主动齿轮12转动的时候带动滚动齿轮13转动，同时滚动齿轮13与内齿轮14啮合，滚动齿轮13会沿着内齿轮14转动，从而使第二搅拌杆16做圆周运动，形成搅拌的涡流，对搅拌箱11内的液体进行搅拌，添加絮凝剂以后通过第一搅拌杆15、第二搅拌杆16的搅拌使得絮凝剂与工业废水混合的更均匀。然后再将液体泵入沉淀机构2中，进行沉淀，所述沉淀机构2包括沉淀箱21、移动过滤部22，所述移动过滤部22包括移动挡板221、固接于所述移动挡板221并容置于所述沉淀箱21内部的过滤网222，所述移动挡板221具有两支架2211，所述沉淀箱21底部固接一与所述沉淀箱21相连通的沉淀槽23、顶部设有一开口211，所述开口211两侧设有滑槽212，所述支架2211能够容置于所述滑槽212，加入絮凝剂的混合完全的溶液，放置在沉淀箱21中沉淀一段时候后，污水中的大部分杂质会沉降到沉淀箱21的底部，后手工拨动移动挡板221，移动挡板221的初始位置应是远离沉淀槽23的一侧，将过滤网222从右向左移动，将沉淀物都推到沉淀槽23中，沉淀槽23的水平高度低于沉淀箱21的底部，当过滤网222推至临近沉淀槽23时沉淀会掉入沉淀槽23中，并在最后清除其中的杂质沉淀，所述反应机构3包括反应箱31，设置于所述反应箱31内部的催化剂填料腔32，所述催化剂填料腔32包括竖直设置的主导管321，与所述主导管321连通的枝干管322，所述主导管321具有一填料口3211。

所述沉淀机构2还包括固接于所述沉淀箱21顶部的凸起件24、一端于所述移动挡板221固接另一端与所述凸起件24固接的弹性件25。弹性件25可以为弹簧，在将过滤网222推至靠近沉淀槽23的一侧是，在弹性件25的回弹力的作用下会将移动挡板221拉回原始的位置，过滤网222能够自动复位。

所述沉淀槽23为凸出于所述沉淀箱21底部并与沉淀箱21连通的长方体形状的凹槽，所述沉淀槽23具有一出口231，用于在沉淀箱21中的大部分水排出以后将沉积在沉淀槽23中沉淀杂质排出。

搅拌箱11设有进水口111、絮凝剂添加口112。可以通过进水口111将工业废水加入到该工业废水净化处理装置中，然后从絮凝剂添加口112添加絮凝剂，然后迅速进行搅拌，使絮凝剂与工业废水能够充分混合，然后迅速将混合后的溶液泵入沉淀箱21内，以免发生大量的絮凝，阻碍沉降过滤。

所述第一搅拌杆15上设有搅拌支架151，搅拌支架151的长度应小于第一搅拌杆15中心至第二搅拌杆16中心的距离。搅拌支架151的能够起到很好的混合的作用。

所述主动齿轮12转动电机的输出端固接。主动齿轮12的转动带动滚动齿轮13转动，滚动齿轮13可以沿着内齿轮14“行走”。

所述催化剂填料腔32为树杈型，所述枝干管322向下倾斜，从填料口3211添加催化剂，催化剂在重力的作用下向下掉落，当部分主导管321中被填满的以后相邻的树干管也被催化剂，直至催化剂填料腔32填满催化剂。并且应在多维度上设置树干管，多个树干管不应处在同一平面，这样是为了增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化的效果和速率。并且在完成净化以后可以通过添加相应的碱液/酸液，恢复催化剂的催化氧化功能。

所述反应箱31设有加压泵33，所述反应箱31外侧套设有升温机构34。升温、加压是催化氧化反应净化污水的要求，一般要求的温度是170-300℃，1.0-10MPa，催化氧化工艺是在一定温度 (170～ 300℃)和压力 (1.0～10M Pa)条件下，在填充专用固体催化剂的反应器中，利用氧气 (空气)，不经稀释一次性对高浓度工业有机废水中的 COD，TOC、氨、氰等污染物进行催化氧化分解的深度处理 (接触时间0.1～2.0 h)，使之转变为 CO₂，N₂和水等无害成份，并同时脱臭、脱色及杀菌消毒，从而达到净化处理废水的目的。

所述搅拌机构1和沉淀机构2、沉淀机构2和反应机构3之间设有抽水泵4。设置相应的抽水泵4，有助于工业废水的转移。

本申请中首先将工业废水倒入搅拌箱11中，然后添加絮凝剂，启动主动齿轮12，从而带动滚动齿轮13沿着搅拌箱11底部的内壁转动，从而使得第二搅拌杆16不断转动，进行搅拌，主动齿轮12上的第一搅拌杆15原地转动，带动搅拌支架151转动，将絮凝剂与工业废水混合完全，然后迅速将混合完全的工业废水泵入沉淀箱21中；进行沉淀，沉淀完全后，推动移动挡板221，移动挡板221的初始位置应是远离沉淀槽23的一侧，将过滤网222从右向左移动，将沉淀物都推到沉淀槽23中，沉淀槽23的水平高度低于沉淀箱21的底部，当过滤网222推至临近沉淀槽23时沉淀会掉入沉淀槽23中，并在最后清除其中的杂质沉淀，松开手移动挡板221恢复到原来位置，弹性件25的弹力不要过大，以免在推动移动挡板221的时候组成太大的阻力；然后将工业废水泵入到反应箱31中，反应箱31与能够充入空气的管子连接，此结构为本领域的公知技术，在催化剂的作用下，保证一定的压强和较高的温度进行催化氧化反应，经反应后的的工业废水从排水口排出，完成工业废水的净化。

本发明提供一种高浓度工业废水净化处理装置，能够提高絮凝剂的作用效果，增加催化剂与工业废水之间的接触面积，提高催化氧化的效果，先让絮凝剂与溶液充分混合，然后迅速加入沉淀机构2中进行沉淀、过滤，然后再通过催化氧化实现水质的净化，能够更彻底的去除水中的杂质和重金属离子，并且催化氧化的效果好，净化水质杂质去除率高。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims

1.一种高浓度工业废水净化处理装置，包括依次连通的搅拌机构、沉淀机构、反应机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌箱、设置于所述搅拌箱底部中心位置的主动齿轮、滚动齿轮，所述搅拌箱底部设有内齿轮，所述滚动齿轮与所述内齿轮、主动齿轮啮合，以使得所述滚动齿轮能够沿着内齿轮滚动，所述主动齿轮上固接第一搅拌杆，所述滚动齿轮上固接第二搅拌杆，所述沉淀机构包括沉淀箱、移动过滤部，所述移动过滤部包括移动挡板、固接于所述移动挡板并容置于所述沉淀箱内部的过滤网，所述移动挡板具有两支架，所述沉淀箱底部固接一与所述沉淀箱相连通的沉淀槽、顶部设有一开口，所述开口两侧设有滑槽，所述支架能够容置于所述滑槽，所述反应机构包括反应箱，设置于所述反应箱内部的催化剂填料腔，所述催化剂填料腔包括竖直设置的主导管，与所述主导管连通的枝干管，所述主导管具有一填料口。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述沉淀机构还包括固接于所述沉淀箱顶部的凸起件、一端于所述移动挡板固接另一端与所述凸起件固接的弹性件。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述沉淀槽为凸出于所述沉淀箱底部并与沉淀箱连通的长方体形状的凹槽，所述沉淀槽具有一出口。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，

所述搅拌箱设有进水口、絮凝剂添加口。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述第一搅拌杆上设有搅拌支架。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述主动齿轮转动电机的输出端固接。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述催化剂填料腔为树杈型，所述枝干管向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述反应箱设有加压泵，所述反应箱外侧套设有升温机构。

9.根据权利要求1所述的一种高浓度工业废水净化处理装置，其特征在于，所述搅拌机构和沉淀机构、沉淀机构和反应机构之间设有抽水泵。