CN115215477A - 一种煤矿井下矿井水处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种煤矿井下矿井水处理装置及方法，包括：过滤箱；过滤箱上安装有第一驱动机构，过滤箱内转动连接有滤斗机构，滤斗机构和过滤箱的内底壁之间安装有二次过滤组件；滤斗机构和二次过滤组件通过排渣组件排出滤渣；絮凝箱，絮凝箱与过滤箱内腔底部连通；絮凝箱内设有转动进药机构，絮凝箱的底部设有过滤排出机构；配药箱，配药箱上安装有定量出药组件；配药箱内转动连接有搅拌组件；振动过滤机构，其设于过滤箱的一侧；振动过滤机构上安装有振动电机，振动过滤机构的出液端设有滤液提升组件。本发明可实现矿井水的多次过滤和絮凝沉淀，提升矿井水处理效果和出水品质；还可以实现自动配药，便于实际使用。

Description

一种煤矿井下矿井水处理装置及方法

技术领域

本发明涉及矿井水处理技术领域，特别是涉及一种煤矿井下矿井水处理装置及方法。

背景技术

在煤矿开采的过程中，矿井水会受到粉尘的污染，导致矿井水内含有细小的煤粉及其他有机污染物，直接排放不仅浪费了水资源，而且也污染了环境，为此需要对矿井水进行处理。

公开号为CN210595573U的中国专利公开了一种矿井水处理设备，包括絮凝罐，絮凝罐上设有进药口和第一出料口，絮凝罐连接搅拌结构；该方案中矿井水通入絮凝罐中，经加药后絮凝，并通过第一出料口内的过滤结构进行过滤后直接排出；该方案在将未经处理的矿井水直接进行絮凝过滤，矿井水中存在的煤粉、杂质、有机污染物等未经处理，直接进行絮凝导致矿井水的处理效果差，出水水质达不到回收利用要求。此外，该方案中需要提前配置好药液再经进药口投放，不便于实际使用。为此，提出一种煤矿井下矿井水处理装置及方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矿井下矿井水处理装置及方法，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种煤矿井下矿井水处理装置，包括：

过滤箱，顶部设有进水口；所述过滤箱上安装有第一驱动机构，所述过滤箱内转动连接有滤斗机构，所述滤斗机构和所述过滤箱的内底壁之间安装有二次过滤组件；所述滤斗机构和所述二次过滤组件通过排渣组件排出滤渣；

絮凝箱，所述絮凝箱与所述过滤箱内腔底部连通；所述絮凝箱内设有转动进药机构，所述絮凝箱的底部设有过滤排出机构；

配药箱，安装在所述絮凝箱上，所述配药箱上安装有定量出药组件；所述配药箱内转动连接有搅拌组件，所述第一驱动机构用于驱动所述滤斗机构和搅拌组件转动；所述配药箱与所述转动进药机构连通；

振动过滤机构，设于所述过滤箱的一侧；所述振动过滤机构的进料端与所述排渣组件连通；所述振动过滤机构上安装有振动电机，所述振动过滤机构的出液端设有与所述配药箱连通的滤液提升组件。

优选的，所述过滤箱的内壁中上部固接有限位环，所述限位环的内壁上开设有滑槽；所述滤斗机构包括：

第一过滤斗，所述第一过滤斗顶部敞口，所述第一过滤斗的底部中心处开设有排出通孔，所述排渣组件的一端转动连接在所述排出通孔内；

固定环，固接在所述第一过滤斗的外壁顶部，所述固定环远离所述第一过滤斗的一端伸入所述滑槽内，并且与所述滑槽滑动连接；

驱动环，固接在所述固定环的顶部，所述驱动环的内壁上设有齿环，所述齿环与所述第一驱动机构的输出端啮合传动。

优选的，所述第一驱动机构包括：

第一电机，所述第一电机固定安装在所述过滤箱的顶面上，所述第一电机的输出轴的底端伸出至所述过滤箱内腔中，所述第一电机的输出轴与所述过滤箱顶壁转动连接；位于所述过滤箱外的所述第一电机的输出轴上套设有同步皮带，所述搅拌组件通过所述同步皮带与所述第一电机传动连接；

第一齿轮，所述第一齿轮固接在所述输出轴的底端，并且所述第一齿轮与所述齿环啮合传动。

优选的，所述转动进药机构包括：

第二电机，所述第二电机通过支架安装在所述絮凝箱的外壁上；

第二齿轮，固接在所述第二电机的输出轴上；

搅拌筒，所述搅拌筒通过轴承转动连接在所述絮凝箱上，所述搅拌筒的一端伸入至所述絮凝箱内，另一端位于所述絮凝箱外；

第三齿轮，固接在位于所述絮凝箱外的所述搅拌筒的外壁上，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合传动；

若干出液筒，周向固接在位于所述絮凝箱内的所述搅拌筒的外壁上，并且所述出液筒的内腔与所述搅拌筒的内腔连通，所述出液筒上开设有若干出液孔；

进液组件，包括第二连通管，所述第二连通管上安装有第二水泵、第一阀门、第一流量计；所述第二连通管的一端与所述配药箱内腔连通，另一端安装有旋转接头，所述搅拌筒转动连接在所述旋转接头上，所述第二连通管通过所述旋转接头与所述搅拌筒内腔连通。

优选的，所述过滤箱的内腔底部开设有第一排水口，所述絮凝箱的内腔顶部开设有第一进水口，所述第一排水口与所述第一进水口通过第一连通管连通，所述第一连通管上安装有第一水泵；

所述二次过滤组件包括第一倾斜滤板，所述第一倾斜滤板固接在所述过滤箱的内壁上，所述第一倾斜滤板位于所述第一过滤斗和所述第一排水口之间；所述第一倾斜滤板的低端与所述排渣组件固接。

优选的，所述振动过滤机构包括：

料渣箱，设于所述过滤箱的一侧；

集料箱，所述集料箱通过减震底座安装在所述料渣箱内底壁上，所述集料箱的顶部和底部分别设有进泥口和出液口，所述排渣组件的出料端贯穿所述进泥口并伸入至所述集料箱内腔中；所述出液口固接有所述滤液提升组件；所述集料箱上安装有所述振动电机；

第二倾斜滤板，固接在所述集料箱内壁上，所述第二倾斜滤板的底部固接有第一排渣管，所述第一排渣管上安装有第一排渣阀；

若干减震弹簧，若干所述减震弹簧固接在所述集料箱的外侧壁和所述料渣箱的内侧壁之间，所述减震弹簧内设有阻尼器。

优选的，所述滤液提升组件包括第三连通管，所述第三连通管的一端与所述出液口连通，另一端与所述配药箱连通，所述第三连通管上安装有第二流量计、第二阀门、第三水泵；

所述搅拌组件包括转动连接在所述配药箱内的搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸出至所述配药箱外，并且与通过所述同步皮带与所述第一电机传动连接，所述搅拌轴上固接有若干搅拌浆，所述搅拌浆位于所述配药箱内；

所述定量出药组件包括固定安装在所述配药箱上的储药箱，所述储药箱上设有投药口；所述储药箱通过进药管道与所述配药箱内腔连通，所述进药管道上设有第四阀门和第三流量计。

优选的，所述排渣组件包括：

排污总管，一端转动连接在所述排出通孔内，另一端伸入至所述集料箱内腔中；

排污分管，一端固接在所述第一倾斜滤板的低端，另一端与所述排污总管连通；

污泥泵，安装在所述排污分管上；

其中，所述排污总管和所述排污分管上均安装有第三阀门。

优选的，所述过滤排出机构包括：

第二过滤斗，固定安装在所述絮凝箱的内壁上，并且位于所述出液筒的下方，所述第二过滤斗的底部中心处开设有排渣口；

第二排渣管，固接在所述排渣口内，所述第二排渣管的底部伸出至所述絮凝箱外，所述第二排渣管内安装有第二排渣阀；

其中，所述絮凝箱的侧壁底部固接有出水管道，所述出水管道位于所述第二过滤斗与所述絮凝箱底壁之间，并且所述出水管道内安装有出水阀。

本发明还提供一种煤矿井下矿井水处理方法，包括以下步骤：

步骤一、配药箱内配置定量药液，并对药液进行搅拌处理；

步骤二、矿井水导入进水口，进行旋转过滤和二次过滤，产生滤渣和初级滤液；

步骤三、将初级滤液导入絮凝箱中，向絮凝箱中投入药液；

步骤四、初级滤液进行絮凝沉淀；

步骤五、絮凝沉淀后过滤，排出滤液和滤渣，得到处理完成的滤液。

本发明公开了以下技术效果：

本发明通过第一驱动机构驱动滤斗机构转动，使得矿井水经过滤斗机构进行转动过滤，大大提高过滤效率，同时滤斗机构可以将过滤下来的滤渣自动排入至排渣组件中，提高滤渣的排出效率，保持高效过滤；设置二次过滤组件进行二次过滤提升矿井水的出水品质；

本发明设置振动过滤机构和振动电机；对滤斗机构和二次过滤组件滤出的滤渣进行振动过滤，滤液通过滤液提升组件通入配药箱中参与配药过程，实现二次利用；

本发明设置定量储药组件向配药箱内定量投入药液并与滤液提升组件提升的滤液进行混合配置一定浓度的药液，通过搅拌组件加速药液的配置；经过滤后的滤液进入絮凝箱中，通过转动进药机构将药液通入絮凝箱中，使得药液与滤液沉淀絮凝，再经过滤排出机构过滤排出，实现矿井水的多次过滤和絮凝沉淀，提升矿井水处理效果和出水品质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明煤矿井下矿井水处理装置及方法的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为图1中C的局部放大图；

图5为本发明中齿环与第一齿轮的连接示意图；

图6为本发明实施例2中储药箱的结构示意图；

其中，1、过滤箱；2、进水口；3、絮凝箱；4、配药箱；5、振动电机；6、限位环；7、滑槽；8、第一过滤斗；9、排出通孔；10、固定环；11、驱动环；12、齿环；13、第一电机；14、同步皮带；15、第一齿轮；16、第二电机；17、第二齿轮；18、支架；19、搅拌筒；20、第三齿轮；21、出液筒；22、出液孔；23、第二连通管；24、第二水泵；25、第一阀门；26、第一流量计；27、旋转接头；28、第一排水口；29、第一进水口；30、第一连通管；31、第一水泵；32、第一倾斜滤板；33、料渣箱；34、集料箱；35、减震底座；36、进泥口；37、出液口；38、第二倾斜滤板；39、第一排渣管；40、第一排渣阀；41、减震弹簧；42、阻尼器；43、第三连通管；44、第二流量计；45、第二阀门；46、第三水泵；47、搅拌轴；48、搅拌浆；49、储药箱；50、投药口；51、进药管道；52、第四阀门；53、第三流量计；54、排污总管；55、排污分管；56、污泥泵；57、第三阀门；58、第二过滤斗；59、第二排渣管；60、第二排渣阀；61、出水管道；62、出水阀；63、控制器；64、分料斗；65、分料腔；66、分料电机；67、分料板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-5，本发明提供一种煤矿井下矿井水处理装置，包括：

过滤箱1，顶部设有进水口2；过滤箱1上安装有第一驱动机构，过滤箱1内转动连接有滤斗机构，滤斗机构和过滤箱1的内底壁之间安装有二次过滤组件；滤斗机构和二次过滤组件通过排渣组件排出滤渣；通过进水口2将矿井水投入至过滤箱1中，通过第一驱动机构驱动滤斗机构转动，使得进入过滤箱1中的矿井水经过滤斗机构进行转动过滤，大大提高过滤效率，同时滤斗机构可以将过滤下来的滤渣自动排入至排渣组件中，提高滤渣的排出效率，保持高效过滤；设置二次过滤组件进行二次过滤提升矿井水的出水品质；过滤箱1的数量可以根据具体的使用环境进行设定，可以设置为单个过滤箱1或者多个过滤箱1串联进行多级过滤；本实施例中不作具体限定；

絮凝箱3，絮凝箱3与过滤箱1内腔底部连通；絮凝箱3内设有转动进药机构，絮凝箱3的底部设有过滤排出机构；

配药箱4，安装在絮凝箱3上，配药箱4上安装有定量出药组件；配药箱4内转动连接有搅拌组件，第一驱动机构用于驱动滤斗机构和搅拌组件转动；配药箱4与转动进药机构连通；

振动过滤机构，设于过滤箱1的一侧；振动过滤机构的进料端与排渣组件连通；振动过滤机构上安装有振动电机5，振动过滤机构的出液端设有与配药箱4连通的滤液提升组件；

如此设置，通过振动过滤机构和振动电机5对滤斗机构和二次过滤组件滤出的滤渣进行振动过滤，滤液通过滤液提升组件通入配药箱4中参与配药过程，实现二次利用；设置定量储药组件向配药箱4内定量投入药液并与滤液提升组件提升的滤液进行混合配置一定浓度的药液，通过搅拌组件加速药液的配置；经过滤后的滤液进入絮凝箱3中，通过转动进药机构将药液通入絮凝箱3中，使得药液与滤液沉淀絮凝，再经过滤排出机构过滤排出，实现矿井水的多次过滤和絮凝沉淀，提升矿井水处理效果和出水品质。

进一步优化方案，过滤箱1的内壁中上部固接有限位环6，限位环6的内壁上开设有滑槽7；滤斗机构包括：

第一过滤斗8，第一过滤斗8顶部敞口，第一过滤斗8的底部中心处开设有排出通孔9，排渣组件的一端转动连接在排出通孔9内；

固定环10，固接在第一过滤斗8的外壁顶部，固定环10远离第一过滤斗8的一端伸入滑槽7内，并且与滑槽7滑动连接；

驱动环11，固接在固定环10的顶部，驱动环11的内壁上设有齿环12，齿环12与第一驱动机构的输出端啮合传动；

如此设置，通过第一驱动机构带动齿环12啮合传动，进而带动驱动环11和固定环10沿滑槽7周向转动，实现带动第一过滤斗8的转动过滤，提高矿井水过滤效率，滤渣在第一过滤斗8表面堆积，受自身重力影响自动沿排出通孔9排入排渣组件中进行料渣的回收处理。

进一步优化方案，第一驱动机构包括：

第一电机13，第一电机13固定安装在过滤箱1的顶面上，第一电机13的输出轴的底端伸出至过滤箱1内腔中，第一电机13的输出轴与过滤箱1顶壁转动连接；位于过滤箱1外的第一电机13的输出轴上套设有同步皮带14，搅拌组件通过同步皮带14与第一电机13传动连接；

第一齿轮15，第一齿轮15固接在输出轴的底端，并且第一齿轮15与齿环12啮合传动；如此设置，通过第一电机13带动第一齿轮15转动，进而带动齿环传动，实现驱动第一过滤斗8,；同时，第一电机13通过同步皮带14驱动搅拌组件，使得搅拌组件对配药箱4内腔进行搅拌处理，提高配药效率。

进一步优化方案，转动进药机构包括：

第二电机16，第二电机16通过支架18安装在絮凝箱3的外壁上；

第二齿轮17，固接在第二电机16的输出轴上；

搅拌筒19，搅拌筒19通过轴承转动连接在絮凝箱3上，搅拌筒19的一端伸入至絮凝箱3内，另一端位于絮凝箱3外；

第三齿轮20，固接在位于絮凝箱3外的搅拌筒19的外壁上，第三齿轮20与第二齿轮17啮合传动；

若干出液筒21，周向固接在位于絮凝箱3内的搅拌筒19的外壁上，并且出液筒21的内腔与搅拌筒19的内腔连通，出液筒21上开设有若干出液孔22；

进液组件，包括第二连通管23，第二连通管23上安装有第二水泵24、第一阀门25、第一流量计26；第二连通管23的一端与配药箱4内腔连通，另一端安装有旋转接头27，搅拌筒19转动连接在旋转接头27上，第二连通管23通过旋转接头27与搅拌筒19内腔连通；如此设置，通过第二水泵24将配药箱4内的药液沿第二连通管23、旋转接头27通入至搅拌筒19中，并沿若干出液筒21上的出液孔22通入絮凝箱3中，通过第一流量计26确定通入药液的量，实现定量投药操作，通过第二电机16带动第二齿轮17转动，实现带动第三齿轮20转动，进而带动搅拌筒19和出液筒21转动，使得出液筒21在出液的同时实现搅拌操作。

进一步优化方案，过滤箱1的内腔底部开设有第一排水口28，絮凝箱3的内腔顶部开设有第一进水口29，第一排水口28与第一进水口29通过第一连通管30连通，第一连通管30上安装有第一水泵31；通过第一水泵31将过滤箱1中经过两次过滤后的滤液沿第一连通管30抽入至絮凝箱3中，进行后续絮凝操作；

二次过滤组件包括第一倾斜滤板32，第一倾斜滤板32固接在过滤箱1的内壁上，第一倾斜滤板32位于第一过滤斗8和第一排水口28之间；第一倾斜滤板32的低端与排渣组件固接；通过第一过滤斗8过滤后的矿井水经第一倾斜滤板32进行二次过滤，提高出水品质，滤渣沿第一倾斜滤板32落入至排渣组件中进行后续回收利用。

进一步优化方案，振动过滤机构包括：

料渣箱33，设于过滤箱1的一侧；

集料箱34，集料箱34通过减震底座35安装在料渣箱33内底壁上，集料箱34的顶部和底部分别设有进泥口36和出液口37，排渣组件的出料端贯穿进泥口36并伸入至集料箱34内腔中；出液口37固接有滤液提升组件；集料箱34上安装有振动电机5；

第二倾斜滤板38，固接在集料箱34内壁上，第二倾斜滤板38的底部固接有第一排渣管39，第一排渣管39上安装有第一排渣阀40；

若干减震弹簧41，若干减震弹簧41固接在集料箱34的外侧壁和料渣箱33的内侧壁之间，减震弹簧41内设有阻尼器42；如此设置，经过两次过滤排出的滤渣经排渣组件排入集料箱34中，并经第二倾斜滤板38进行进一步过滤，使得滤渣固液分离，通过振动电机5加速过滤分离，分离出的滤液经滤液提升组件提升至配药箱4中参与配药操作，实现滤液的二次滤用；分离出的固态滤渣沿第一排渣管39排出，可进行后续的回收利用。

进一步优化方案，滤液提升组件包括第三连通管43，第三连通管43的一端与出液口37连通，另一端与配药箱4连通，第三连通管43上安装有第二流量计44、第二阀门45、第三水泵46；通过第三水泵46将滤液提升至配药箱4中，通过第二流量计44和第二阀门45控制通入量，便于配置药液；第三连通管43包括伸缩软管(图中未示出)、与伸缩软管固接的不锈钢防水管(图中未示出)，伸缩软管的一端与出液口37固接，不锈钢防水管与配药箱4固接，第二流量计44、第二阀门45、第三水泵46均安装在不锈钢放水管上，伸缩软管用于吸收容纳振动电机5造成震颤；

搅拌组件包括转动连接在配药箱4内的搅拌轴47，搅拌轴47的一端伸出至配药箱4外，并且与通过同步皮带14与第一电机13传动连接，搅拌轴47上固接有若干搅拌浆48，搅拌浆48位于配药箱4内；第一电机13通过同步皮带14带动搅拌轴47和搅拌浆48转动，加速配药过程；

定量出药组件包括固定安装在配药箱4上的储药箱49，储药箱49上设有投药口50；储药箱49通过进药管道51与配药箱4内腔连通，进药管道51上设有第四阀门52和第三流量计53；通过第三流量计53和第四阀门52控制通入量，便于配置药液。

进一步优化方案，排渣组件包括：

排污总管54，一端转动连接在排出通孔9内，另一端伸入至集料箱34内腔中；

排污分管55，一端固接在第一倾斜滤板32的低端，另一端与排污总管54连通；

污泥泵56，安装在排污分管55上；

其中，排污总管54和排污分管55上均安装有第三阀门57；如此设置，通过排污总管54收集排出通孔9内的滤渣，通过排污分管55收集第一倾斜滤板32过滤下来的滤渣，滤渣经污泥泵56抽入至集料箱34中进行固液分离操作。

进一步优化方案，过滤排出机构包括：

第二过滤斗58，固定安装在絮凝箱3的内壁上，并且位于出液筒21的下方，第二过滤斗58的底部中心处开设有排渣口；

第二排渣管59，固接在排渣口内，第二排渣管59的底部伸出至絮凝箱3外，第二排渣管59内安装有第二排渣阀60；

其中，絮凝箱3的侧壁底部固接有出水管道61，出水管道61位于第二过滤斗58与絮凝箱3底壁之间，并且出水管道61内安装有出水阀62；絮凝沉淀后的滤液经第二过滤斗58过滤后沿出水管道61排出，滤渣沿第二排渣管59排出。

进一步优化方案，料渣箱33上安装有控制器63，第一阀门25、第二阀门45、第三阀门57、第四阀门52、第一排渣阀40、第二排渣阀60均为电磁阀，且均与控制器63电性连接，振动电机5、第一电机13、第二电机16、第一水泵31、第二水泵24、第三水泵46、污泥泵56、第一流量计26、第二流量计44、第三流量计53均与控制器63电性连接；如此设置，第一流量计26、第二流量计44、第三流量计53的流量数据传输至控制器63，控制器63用于对振动电机5、第一电机13、第二电机16、第一水泵31、第二水泵24、第三水泵46、污泥泵56、第一阀门25、第二阀门45、第三阀门57、第四阀门52、第一排渣阀40、第二排渣阀60进行控制，提高装置的自动化水平。

本发明还提供一种煤矿井下矿井水处理方法，包括以下步骤：

步骤一、配药箱4内配置定量药液，并对药液进行搅拌处理；

步骤二、矿井水导入进水口2，进行旋转过滤和二次过滤，产生滤渣和初级滤液；

步骤三、将初级滤液导入絮凝箱3中，向絮凝箱3中投入药液；

步骤四、初级滤液进行絮凝沉淀；

步骤五、絮凝沉淀后过滤，排出滤液和滤渣，得到处理完成的滤液。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，不设置第三流量计53，进药管道51的顶部固接有分料斗64，分料斗64位于投药口50的下方，并且分料斗64固接在储药箱49的内壁上；进药管道51上设有分料腔65，配药箱4上安装有分料电机66，分料电机66为步进电机，分料电机66的输出轴伸入至所述分料腔65中并且固接有若干分料板67，若干分料板67周向等间距固接在所述分料电机66的输出轴上，并且分料板67与分料腔65的内壁滑动连接；如此设置，可通过投药口50投入药品粉末，药品粉末经分料斗64落入分料腔65中，分料电机66带动若干分料板67转动，将药品粉末带入分料腔65中，并沿进药管道51、第四阀门52排入配药箱4中，实现对药品粉末的定量排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于，包括：

过滤箱(1)，顶部设有进水口(2)；所述过滤箱(1)上安装有第一驱动机构，所述过滤箱(1)内转动连接有滤斗机构，所述滤斗机构和所述过滤箱(1)的内底壁之间安装有二次过滤组件；所述滤斗机构和所述二次过滤组件通过排渣组件排出滤渣；

絮凝箱(3)，所述絮凝箱(3)与所述过滤箱(1)内腔底部连通；所述絮凝箱(3)内设有转动进药机构，所述絮凝箱(3)的底部设有过滤排出机构；

配药箱(4)，安装在所述絮凝箱(3)上，所述配药箱(4)上安装有定量出药组件；所述配药箱(4)内转动连接有搅拌组件，所述第一驱动机构用于驱动所述滤斗机构和搅拌组件转动；所述配药箱(4)与所述转动进药机构连通；

振动过滤机构，设于所述过滤箱(1)的一侧；所述振动过滤机构的进料端与所述排渣组件连通；所述振动过滤机构上安装有振动电机(5)，所述振动过滤机构的出液端设有与所述配药箱(4)连通的滤液提升组件。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内壁中上部固接有限位环(6)，所述限位环(6)的内壁上开设有滑槽(7)；所述滤斗机构包括：

第一过滤斗(8)，所述第一过滤斗(8)顶部敞口，所述第一过滤斗(8)的底部中心处开设有排出通孔(9)，所述排渣组件的一端转动连接在所述排出通孔(9)内；

固定环(10)，固接在所述第一过滤斗(8)的外壁顶部，所述固定环(10)远离所述第一过滤斗(8)的一端伸入所述滑槽(7)内，并且与所述滑槽(7)滑动连接；

驱动环(11)，固接在所述固定环(10)的顶部，所述驱动环(11)的内壁上设有齿环(12)，所述齿环(12)与所述第一驱动机构的输出端啮合传动。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括：

第一电机(13)，所述第一电机(13)固定安装在所述过滤箱(1)的顶面上，所述第一电机(13)的输出轴的底端伸出至所述过滤箱(1)内腔中，所述第一电机(13)的输出轴与所述过滤箱(1)顶壁转动连接；位于所述过滤箱(1)外的所述第一电机(13)的输出轴上套设有同步皮带(14)，所述搅拌组件通过所述同步皮带(14)与所述第一电机(13)传动连接；

第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)固接在所述输出轴的底端，并且所述第一齿轮(15)与所述齿环(12)啮合传动。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述转动进药机构包括：

第二电机(16)，所述第二电机(16)通过支架(18)安装在所述絮凝箱(3)的外壁上；

第二齿轮(17)，固接在所述第二电机(16)的输出轴上；

搅拌筒(19)，所述搅拌筒(19)通过轴承转动连接在所述絮凝箱(3)上，所述搅拌筒(19)的一端伸入至所述絮凝箱(3)内，另一端位于所述絮凝箱(3)外；

第三齿轮(20)，固接在位于所述絮凝箱(3)外的所述搅拌筒(19)的外壁上，所述第三齿轮(20)与所述第二齿轮(17)啮合传动；

若干出液筒(21)，周向固接在位于所述絮凝箱(3)内的所述搅拌筒(19)的外壁上，并且所述出液筒(21)的内腔与所述搅拌筒(19)的内腔连通，所述出液筒(21)上开设有若干出液孔(22)；

进液组件，包括第二连通管(23)，所述第二连通管(23)上安装有第二水泵(24)、第一阀门(25)、第一流量计(26)；所述第二连通管(23)的一端与所述配药箱(4)内腔连通，另一端安装有旋转接头(27)，所述搅拌筒(19)转动连接在所述旋转接头(27)上，所述第二连通管(23)通过所述旋转接头(27)与所述搅拌筒(19)内腔连通。

5.根据权利要求4所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)的内腔底部开设有第一排水口(28)，所述絮凝箱(3)的内腔顶部开设有第一进水口(29)，所述第一排水口(28)与所述第一进水口(29)通过第一连通管(30)连通，所述第一连通管(30)上安装有第一水泵(31)；

所述二次过滤组件包括第一倾斜滤板(32)，所述第一倾斜滤板(32)固接在所述过滤箱(1)的内壁上，所述第一倾斜滤板(32)位于所述第一过滤斗(8)和所述第一排水口(28)之间；所述第一倾斜滤板(32)的低端与所述排渣组件固接。

6.根据权利要求5所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述振动过滤机构包括：

料渣箱(33)，设于所述过滤箱(1)的一侧；

集料箱(34)，所述集料箱(34)通过减震底座(35)安装在所述料渣箱(33)内底壁上，所述集料箱(34)的顶部和底部分别设有进泥口(36)和出液口(37)，所述排渣组件的出料端贯穿所述进泥口(36)并伸入至所述集料箱(34)内腔中；所述出液口(37)固接有所述滤液提升组件；所述集料箱(34)上安装有所述振动电机(5)；

第二倾斜滤板(38)，固接在所述集料箱(34)内壁上，所述第二倾斜滤板(38)的底部固接有第一排渣管(39)，所述第一排渣管(39)上安装有第一排渣阀(40)；

若干减震弹簧(41)，若干所述减震弹簧(41)固接在所述集料箱(34)的外侧壁和所述料渣箱(33)的内侧壁之间，所述减震弹簧(41)内设有阻尼器(42)。

7.根据权利要求6所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述滤液提升组件包括第三连通管(43)，所述第三连通管(43)的一端与所述出液口(37)连通，另一端与所述配药箱(4)连通，所述第三连通管(43)上安装有第二流量计(44)、第二阀门(45)、第三水泵(46)；

所述搅拌组件包括转动连接在所述配药箱(4)内的搅拌轴(47)，所述搅拌轴(47)的一端伸出至所述配药箱(4)外，并且与通过所述同步皮带(14)与所述第一电机(13)传动连接，所述搅拌轴(47)上固接有若干搅拌浆(48)，所述搅拌浆(48)位于所述配药箱(4)内；

所述定量出药组件包括固定安装在所述配药箱(4)上的储药箱(49)，所述储药箱(49)上设有投药口(50)；所述储药箱(49)通过进药管道(51)与所述配药箱(4)内腔连通，所述进药管道(51)上设有第四阀门(52)和第三流量计(53)。

8.根据权利要求7所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述排渣组件包括：

排污总管(54)，一端转动连接在所述排出通孔(9)内，另一端伸入至所述集料箱(34)内腔中；

排污分管(55)，一端固接在所述第一倾斜滤板(32)的低端，另一端与所述排污总管(54)连通；

污泥泵(56)，安装在所述排污分管(55)上；

其中，所述排污总管(54)和所述排污分管(55)上均安装有第三阀门(57)。

9.根据权利要求8所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于：所述过滤排出机构包括：

第二过滤斗(58)，固定安装在所述絮凝箱(3)的内壁上，并且位于所述出液筒(21)的下方，所述第二过滤斗(58)的底部中心处开设有排渣口；

第二排渣管(59)，固接在所述排渣口内，所述第二排渣管(59)的底部伸出至所述絮凝箱(3)外，所述第二排渣管(59)内安装有第二排渣阀(60)；

其中，所述絮凝箱(3)的侧壁底部固接有出水管道(61)，所述出水管道(61)位于所述第二过滤斗(58)与所述絮凝箱(3)底壁之间，并且所述出水管道(61)内安装有出水阀(62)。

10.一种煤矿井下矿井水处理方法，基于权利要求1-9任一项所述的煤矿井下矿井水处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、配药箱(4)内配置定量药液，并对药液进行搅拌处理；

步骤二、矿井水导入进水口(2)，进行旋转过滤和二次过滤，产生滤渣和初级滤液；

步骤三、将初级滤液导入絮凝箱(3)中，向絮凝箱(3)中投入药液；

步骤四、初级滤液进行絮凝沉淀；

步骤五、絮凝沉淀后过滤，排出滤液和滤渣，得到处理完成的滤液。

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