CN219839206U - 一种便于倒料的支撑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于倒料的支撑座，两组相对的支撑座，其支撑座之间的间隙设有可翻转倒料的倒料箱，位于倒料箱的内部自上而下分别相对设有第一支撑板和第二支撑板，而在第二支撑板的圆弧相对处设有可对桶装物料夹持限位的翻板，第二支撑板的一侧水平面向内开设有旋转孔，第二支撑板相对的翻板一侧与旋转孔同轴开设有用于伸缩移动的伸缩孔，伸缩孔与旋转孔的内部同轴设有伸缩轴。该一种便于倒料的支撑座，通过其伸缩轴即可水平推拉翻板，以方便桶装物料放置于第二支撑板圆弧处，随后反向推动翻板后，即可通过翻板与第二支撑板对桶装物料进行限位夹持固定。

Description

一种便于倒料的支撑座

技术领域

本实用新型属于倒料技术领域，尤其涉及一种便于倒料的支撑座。

背景技术

圆桶翻转倒料装置是一种用于制药、化工等行业桶装粉状物料机械辅助脱圆桶外包装的设备。在实际的倒料过程中，需将圆桶翻转脱外包装，由于粉状物料在运输过程中被振实，并充满整个圆桶桶底，在倒料时就需要通过拍打等方式使粉状物料流动，方能顺利的将粉状物料连同塑料袋从桶中取出。

根据专利号：CN201410590280.6，名称：“一种圆桶翻转倒料装置”，设有固定架，固定架的前端为圆桶进口，固定架的后端设有从前往后向下倾斜设置的倒料平台，倒料平台与圆桶进口之间的固定架内设有翻转机构，翻转机构上设有翻转工作面，翻转工作面上设有圆桶固定装置，圆桶固定装置和翻转工作面之间设有往复冲击机构。

在上述专利中，其桶装物料进行倒料的过程中，通过两组平行的夹板对桶装物料的两侧进行夹持固定，但是这种固定的方式在倾倒过程中，容易出现翻转滑脱的现象。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便于倒料的支撑座，以解决背景技术中所提出的固定方式在倾倒过程中，容易出现翻转滑脱的现象技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种便于倒料的支撑座，两组相对的支撑座，其支撑座之间的间隙设有可翻转倒料的倒料箱，位于所述倒料箱的内部自上而下分别相对设有第一支撑板和第二支撑板，而在第二支撑板的圆弧相对处设有可对桶装物料夹持限位的翻板。

优选的，所述第二支撑板的一侧水平面向内开设有旋转孔。

优选的，所述第二支撑板相对的翻板一侧与旋转孔同轴开设有用于伸缩移动的伸缩孔，伸缩孔与旋转孔的内部同轴设有伸缩轴。

优选的，所述翻板上端与伸缩轴相对的另一侧设有固定板，其固定板上端向下贯穿开设有用于固定限位的固定孔，固定孔自上而下与第二支撑板螺纹连接有手拧螺栓。

优选的，所述第二支撑板和翻板的内环壁向内分别开设有用于限位转动的第一旋转槽和第二旋转槽，同时位于第一旋转槽和第二旋转槽的内部同轴设有可旋转的第一半齿环和第二半齿环。

优选的，所述第二支撑板的内部设有可啮合驱动第一半齿环转动的第一齿轮，其第一齿轮的运转通过其底部设有的伺服电机驱动运转。

优选的，所述第一旋转槽和第二旋转槽内部底面向上设有可拼接形成闭环的冠状齿轮。

优选的，所述第一半齿环和第二半齿环相对的内环壁分别对置有冲击箱，其冲击箱的内部设有可与冠状齿轮啮合连接的第二齿轮，而第二齿轮的一侧延伸至冲击箱的内部设有旋转轴，其旋转轴的末端固定设有转盘。

优选的，所述转盘呈倾斜状结构设置，以实现偏心摆动。

优选的，所述冲击箱内部延伸至外部设有可伸缩撞击的冲击杆，与转盘相对的冲击杆表面设有两组夹持于转盘两侧的夹持柱。

本实用新型的一种便于倒料的支撑座具有以下优点：

1.该一种便于倒料的支撑座，通过其伸缩轴即可水平推拉翻板，以方便桶装物料放置于第二支撑板圆弧处，随后反向推动翻板后，即可通过翻板与第二支撑板对桶装物料进行限位夹持固定。

2.该一种便于倒料的支撑座，在桶装物料放置于第二支撑板和第一半齿环形成的闭环夹持圆的内部时，此时倒料箱被减速机驱动进行翻转，随着倒料进行时，此时伺服电机进行转动，以使第一半齿环和第二半齿环能够运转，继而使第二齿轮与冠状齿轮啮合转动，随后通过转盘的偏心摆动，以使冲击杆不断的冲击桶装物料的外周面，同时以转动的方式冲击，以提高冲击的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的翻板与第二支撑板拆分结构示意图；

图3为本实用新型的翻板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的倒料箱上视平面结构示意图；

图5为本实用新型的延A-A剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的冲击杆结构示意图。

图中标记说明：1、支撑座；2、减速机；3、电机；4、倒料箱；41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、横杆；44、旋转孔；45、第一旋转槽；451、冠状齿轮；5、手拧螺栓；6、翻板；61、伸缩轴；62、第二旋转槽；63、固定板；64、固定孔；65、伸缩孔；7、伺服电机；71、第一齿轮；8、第一半齿环；81、冲击箱；82、旋转轴；83、第二齿轮；84、转盘；85、冲击杆；86、夹持柱；87、第二半齿环。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种便于倒料的支撑座做进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的一种便于倒料的支撑座，包括两组相对的支撑座1，其支撑座1之间的间隙设有可翻转倒料的倒料箱4。而在支撑座1顶部固定设有可减速驱动倒料箱4翻转的减速机2，同时减速机2的动力输出端与倒料箱4相连，其减速机2的运转通过其一侧设有的第一电机3驱动其转动。因此在桶装的物料需要进行倒料时，此时物料可放置于倒料箱4内部，随后第一电机3即可进行转动，随着第一电机3的转动即可使倒料箱4进行翻转，以使物料能够翻转倒料。

如图2所示，位于倒料箱4的内部自上而下分别相对设有第一支撑板41和第二支撑板42，通过其第一支撑板41和第二支撑板42的圆弧处，即可方便桶装物料的放置，同时在倒料箱4顶部的开口处横向设有可防止桶装物料倒料下滑的横杆43。

而在第二支撑板42的圆弧相对处设有可对桶装物料夹持限位的翻板6，同时翻板6和第二支撑板42的夹持限位，即可对桶装物料进行限位固定，防止其桶装物料脱落。

如图2-图3所示，在第二支撑板42的一侧水平面向内开设有旋转孔44，而与第二支撑板42相对的翻板6一侧与旋转孔44同轴开设有用于伸缩移动的伸缩孔65，其伸缩孔65与旋转孔44的内部同轴设有伸缩轴61，因此通过其伸缩轴61即可水平推拉翻板6，以方便桶装物料放置于第二支撑板42圆弧处，随后反向推动翻板6后，即可通过翻板6与第二支撑板42对桶装物料进行限位夹持固定。

在翻板6上端与伸缩轴61相对的另一侧设有固定板63，其固定板63上端向下贯穿开设有用于固定限位的固定孔64，通过其固定孔64即可在翻板6固定夹持桶装物料时，此时通过可螺纹连接的手拧螺栓5与第二支撑板42进行螺纹相连，以实现固定连接，方便对桶装物料限位固定。

如图2-图7所示，在第二支撑板42和翻板6的内环壁向内分别开设有用于限位转动的第一旋转槽45和第二旋转槽62，同时位于第一旋转槽45和第二旋转槽62的内部同轴设有可旋转的第一半齿环8和第二半齿环87，通过第一半齿环8和第二半齿环87即可拼接成一个完成的圆，以方便进行旋转。

在第二支撑板42的内部设有可啮合驱动第一半齿环8转动的第一齿轮71，其第一齿轮71的运转通过其底部设有的伺服电机7驱动运转，因此在伺服电机7运转后，即可驱动其动力输出端设有的第一齿轮71带动第一半齿环8和第二半齿环87转动。

第一旋转槽45和第二旋转槽62内部底面向上设有可拼接形成闭环的冠状齿轮451，第一半齿环8和第二半齿环87相对的内环壁分别对置有冲击箱81，其冲击箱81的内部设有可与冠状齿轮451啮合连接的第二齿轮83，而第二齿轮83的一侧延伸至冲击箱81的内部设有旋转轴82，其旋转轴82的末端固定设有转盘84，且转盘84呈倾斜状结构设置，以实现第一半齿环8和第二半齿环87在转动时，其内部设有的第二齿轮83即可与冠状齿轮451啮合转动，随后驱动转盘84旋转。

而冲击箱81内部延伸至外部设有可伸缩撞击的冲击杆85，与转盘84相对的冲击杆85表面设有两组夹持于转盘84两侧的夹持柱86。在桶装物料放置于第二支撑板42和第一半齿环8形成的闭环夹持圆的内部时，此时倒料箱4被减速机2驱动进行翻转，随着倒料进行时，此时伺服电机7进行转动，以使第一半齿环8和第二半齿环87能够运转，继而使第二齿轮83与冠状齿轮451啮合转动，随后通过转盘84的偏心摆动，以使冲击杆85不断的冲击桶装物料的外周面，同时以转动的方式冲击，以提高冲击的效果。

一种便于倒料的支撑座工作原理：在桶装物料需要进行倒料时，通过其伸缩轴61即可水平推拉翻板6，以方便桶装物料放置于第二支撑板42圆弧处，随后反向推动翻板6后，即可通过翻板6与第二支撑板42对桶装物料进行限位夹持固定，在桶装物料放置于第二支撑板42和第一半齿环8形成的闭环夹持圆的内部时，此时倒料箱4被减速机2驱动进行翻转，随着倒料进行时，此时伺服电机7进行转动，以使第一半齿环8和第二半齿环87能够运转，继而使第二齿轮83与冠状齿轮451啮合转动，随后通过转盘84的偏心摆动，以使冲击杆85不断的冲击桶装物料的外周面，同时以转动的方式冲击，以提高冲击的效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种便于倒料的支撑座，两组相对的支撑座(1)，其支撑座(1)之间的间隙设有可翻转倒料的倒料箱(4)，其特征在于：位于所述倒料箱(4)的内部自上而下分别相对设有第一支撑板(41)和第二支撑板(42)，而在第二支撑板(42)的圆弧相对处设有可对桶装物料夹持限位的翻板(6)。

2.根据权利要求1所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第二支撑板(42)的一侧水平面向内开设有旋转孔(44)。

3.根据权利要求2所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第二支撑板(42)相对的翻板(6)一侧与旋转孔(44)同轴开设有用于伸缩移动的伸缩孔(65)，伸缩孔(65)与旋转孔(44)的内部同轴设有伸缩轴(61)。

4.根据权利要求3所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述翻板(6)上端与伸缩轴(61)相对的另一侧设有固定板(63)，其固定板(63)上端向下贯穿开设有用于固定限位的固定孔(64)，固定孔(64)自上而下与第二支撑板(42)螺纹连接有手拧螺栓(5)。

5.根据权利要求4所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第二支撑板(42)和翻板(6)的内环壁向内分别开设有用于限位转动的第一旋转槽(45)和第二旋转槽(62)，同时位于第一旋转槽(45)和第二旋转槽(62)的内部同轴设有可旋转的第一半齿环(8)和第二半齿环(87)。

6.根据权利要求5所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第二支撑板(42)的内部设有可啮合驱动第一半齿环(8)转动的第一齿轮(71)，其第一齿轮(71)的运转通过其底部设有的伺服电机(7)驱动运转。

7.根据权利要求6所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第一旋转槽(45)和第二旋转槽(62)内部底面向上设有可拼接形成闭环的冠状齿轮(451)。

8.根据权利要求7所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述第一半齿环(8)和第二半齿环(87)相对的内环壁分别对置有冲击箱(81)，其冲击箱(81)的内部设有可与冠状齿轮(451)啮合连接的第二齿轮(83)，而第二齿轮(83)的一侧延伸至冲击箱(81)的内部设有旋转轴(82)，其旋转轴(82)的末端固定设有转盘(84)。

9.根据权利要求8所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述转盘(84)呈倾斜状结构设置，以实现偏心摆动。

10.根据权利要求9所述的便于倒料的支撑座，其特征在于：所述冲击箱(81)内部延伸至外部设有可伸缩撞击的冲击杆(85)，与转盘(84)相对的冲击杆(85)表面设有两组夹持于转盘(84)两侧的夹持柱(86)。