CN219839034U - 一种铸铁沟衬板 - Google Patents
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Abstract
一种铸铁沟衬板，包括底衬板和侧衬板，所述侧衬板设有两个，左右对称设置，其特征在于：所述底衬板和侧衬板组合安装成铸铁沟衬板；所述底衬板为矩形板，所述底衬板的中心部位设有加强块，所述加强块为圆形块体，所述底衬板以加强块为圆心，纵横设有两条加强肋板，两条加强肋板相互垂直；所述底衬板的两侧对称设有卡块，所述加强块、加强肋板和卡块与底衬板连为一体。通过在衬板的表面设置安装槽，安装槽内设置粉碎刀，当物料内大块成团的物料进行流动时，大块成团的物料并会撞击在衬板上，依靠本身的重力，与破碎刀相接触，并靠着破碎刀的刀头将其破除粉碎，防止大块物料长时间的冲击对衬板造成损害，延长衬板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨保护技术领域，尤其涉及一种铸铁沟衬板。
背景技术
衬板是主要用于保护其他器件的结构而设计的保护板，一般使用耐磨材料制作，又称耐磨衬板。主要的用途如下：输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等；
目前衬板一般采用铸钢、不锈钢和陶瓷等材料制成。但是，由于衬板使用环境恶劣，其磨损故障率特别高，关键问题在于现有的衬板一旦受损，其保护性能受到较大影响，无法进行修补作业，需要经常更换，进而提高了费用支出，而现有技术中衬板在输送物料时，物料内会混有未粉碎完全的杂质，当杂质长时间的在衬板上经过，会造成衬板的严重磨损，目前现有技术中的衬板存在强度不够的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁沟衬板。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种铸铁沟衬板，包括底衬板和侧衬板，所述侧衬板设有两个，左右对称设置，所述底衬板和侧衬板组合安装成铸铁沟衬板；
所述底衬板为矩形板，所述底衬板的中心部位设有加强块，所述加强块为圆形块体，所述底衬板以加强块为圆心，纵横设有两条加强肋板，两条加强肋板相互垂直；
所述底衬板的两侧对称设有卡块，所述加强块、加强肋板和卡块与底衬板连为一体。
所述底衬板上设有多个安装槽，所述安装槽内设有粉碎刀，所述粉碎刀顶端设有刀头，所述粉碎刀上设有固定槽，所述粉碎刀与安装槽之间活动连接。
所述安装槽设有多个，每三个安装槽为一组，每组安装槽呈螺旋方式布置，所述安装槽设有多组，多组安装槽沿着加强块的中心环形布置。
所述侧衬板为矩形板，所述侧衬板的中心部位设有加强块，所述加强块为圆形块体，所述侧衬板以加强块为圆心，纵横设有两条加强肋板，两条加强肋板相互垂直；
所述侧衬板的一侧设有卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述加强块、加强肋板和卡块与底衬板连为一体。
所述加强肋板的两端设有固定孔，所述固定孔为沉头孔，所述固定孔贯穿加强肋板；
所述底衬板和侧衬板之间通过卡块和卡槽进行卡合连接。
本实用新型相对于现有技术有以下有益效果：1、通过在衬板的表面设置安装槽，安装槽内设置粉碎刀，当物料内大块成团的物料进行流动时，大块成团的物料并会撞击在衬板上，依靠本身的重力，与破碎刀相接触，并靠着破碎刀的刀头将其破除粉碎，防止大块物料长时间的冲击对衬板造成损害，延长衬板的使用寿命；
2、衬板上设置多个加强肋板，提高了衬板的结构强度，抗冲击性能加强，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型安装剖面结构示意图；
图2是本实用新型底衬板结构示意图；
图3是本实用新型侧衬板结构示意图；
图4是本实用新型破碎刀结构示意图；
图中：1、底衬板；2、卡块；3、加强块；4、加强肋板；5、固定孔；6、安装槽；61、刀头；62、破碎刀；63、固定槽；7、侧衬板；71、卡槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，
如图1-4所示，一种铸铁沟衬板，包括底衬板1和侧衬板7，所述侧衬板7设有两个，左右对称设置，所述底衬板1和侧衬板7组合安装成铸铁沟衬板；
所述底衬板1为矩形板，所述底衬板1的中心部位设有加强块3，所述加强块3为圆形块体，所述底衬板1以加强块3为圆心，纵横设有两条加强肋板4，两条加强肋板4相互垂直；
所述底衬板1的两侧对称设有卡块2，所述加强块3、加强肋板4和卡块2与底衬板1连为一体。
所述底衬板1上设有多个安装槽6，所述安装槽6内设有粉碎刀，所述粉碎刀顶端设有刀头61，所述粉碎刀上设有固定槽63，所述粉碎刀与安装槽6之间活动连接。
所述安装槽6设有多个，每三个安装槽6为一组，每组安装槽6呈螺旋方式布置，所述安装槽6设有多组，多组安装槽6沿着加强块3的中心环形布置。
所述侧衬板7为矩形板，所述侧衬板7的中心部位设有加强块3，所述加强块3为圆形块体，所述侧衬板7以加强块3为圆心，纵横设有两条加强肋板4，两条加强肋板4相互垂直；
所述侧衬板7的一侧设有卡槽71，所述卡槽71与卡块2相适配，所述加强块3、加强肋板4和卡块2与底衬板1连为一体。底衬板1和侧衬板7都设置多个加强肋板4，且与衬板连为一体，提高了衬板的结构强度，增强了衬板的耐冲击能力，延长衬板的使用寿命。
所述加强肋板4的两端设有固定孔5，所述固定孔5为沉头孔，所述固定孔5贯穿加强肋板4；设置固定孔5方便衬板与机械设备的连接固定，方便拆卸安装，且为沉头孔，当使用螺栓将其固定连接时，螺栓沉入固定孔5内，美观且不会受到物料的冲击，延长使用寿命。
所述底衬板1和侧衬板7之间通过卡块2和卡槽71进行卡合连接，卡合连接方便拆卸和安装。
本实用新型的使用原理是：使用时，当在衬板上进行物料运输时，当物料内大块成团的物料进行流动时，大块成团的物料并会撞击在衬板上，依靠本身的重力，与破碎刀62相接触，并靠着破碎刀62的刀头61将其破除粉碎，防止大块物料长时间的冲击对衬板造成损害，延长衬板的使用寿命。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种铸铁沟衬板，包括底衬板(1)和侧衬板(7)，所述侧衬板(7)设有两个，左右对称设置，其特征在于：所述底衬板(1)和侧衬板(7)组合安装成铸铁沟衬板；
所述底衬板(1)为矩形板，所述底衬板(1)的中心部位设有加强块(3)，所述加强块(3)为圆形块体，所述底衬板(1)以加强块(3)为圆心，纵横设有两条加强肋板(4)，两条加强肋板(4)相互垂直；
所述底衬板(1)的两侧对称设有卡块(2)，所述加强块(3)、加强肋板(4)和卡块(2)与底衬板(1)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁沟衬板，其特征在于：所述底衬板(1)上设有多个安装槽(6)，所述安装槽(6)内设有粉碎刀，所述粉碎刀顶端设有刀头(61)，所述粉碎刀上设有固定槽(63)，所述粉碎刀与安装槽(6)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁沟衬板，其特征在于：所述安装槽(6)设有多个，每三个安装槽(6)为一组，每组安装槽(6)呈螺旋方式布置，所述安装槽(6)设有多组，多组安装槽(6)沿着加强块(3)的中心环形布置。
4.根据权利要求2所述的一种铸铁沟衬板，其特征在于：所述侧衬板(7)为矩形板，所述侧衬板(7)的中心部位设有加强块(3)，所述加强块(3)为圆形块体，所述侧衬板(7)以加强块(3)为圆心，纵横设有两条加强肋板(4)，两条加强肋板(4)相互垂直；
所述侧衬板(7)的一侧设有卡槽(71)，所述卡槽(71)与卡块(2)相适配，所述加强块(3)、加强肋板(4)和卡块(2)与底衬板(1)连为一体。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁沟衬板，其特征在于：所述加强肋板(4)的两端设有固定孔(5)，所述固定孔(5)为沉头孔，所述固定孔(5)贯穿加强肋板(4)；
所述底衬板(1)和侧衬板(7)之间通过卡块(2)和卡槽(71)进行卡合连接。
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