CN220177069U - 一种镶嵌合金的耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种镶嵌合金的耐磨衬板，包括耐磨板，所述耐磨板的顶部沿长度方向等距固定连接有若干第一条形座，所述耐磨板的顶部沿宽度方向等距固定连接有若干第二条形座；所述第二条形座、第一条形座之间垂直设置，且所述第二条形座、第一条形座之间固定连接。本实用新型不仅可对耐磨板进行保护，同时可实现物料的充分翻转和粉碎，且提高了装置的实用性。

Description

一种镶嵌合金的耐磨衬板

技术领域

本实用新型属于耐磨衬板技术领域，特别是指一种镶嵌合金的耐磨衬板。

背景技术

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机内部安装有耐磨衬板，耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形、可焊接等性能，因此可对球磨机的内壁起到保护的作用，所以可满足磨损工矿的使用，现有的耐磨衬板多为平面结构，使用时物料直接冲击到耐磨板的表面，降低了耐磨板的使用寿命。为此，我们提出了一种镶嵌合金的耐磨衬板。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种镶嵌合金的耐磨衬板。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种镶嵌合金的耐磨衬板，包括耐磨板，所述耐磨板的顶部沿长度方向等距固定连接有若干第一条形座，所述耐磨板的顶部沿宽度方向等距固定连接有若干第二条形座；

所述第二条形座、第一条形座之间垂直设置，且所述第二条形座、第一条形座之间固定连接。

优选地，所述第二条形座、第一条形座、耐磨板为一体结构。

优选地，所述耐磨板的顶部设有若干盘型座，若干所述盘型座呈矩阵式分布，且所述盘型座固定连接在第二条形座、第一条形座的交叉点处；

所述盘型座上同轴设有盲槽，所述盲槽内开设有安装孔，所述安装孔内设有锁紧螺栓。

优选地，所述耐磨板、第二条形座、第一条形座和盘型座均为高铬铸铁材质。

优选地，所述第二条形座、第一条形座的交叉处的顶部固定连接有研磨凸起。

优选地，所述耐磨板的一侧顶部开设有第二卡槽，所述耐磨板的另一侧底部开设有第一卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型设置的第二条形座、第一条形座，对耐磨板起到了保护的作用，且可实现物料的充分翻转，且研磨凸起有效的增大了对物料的冲击，不仅保证物料的充分粉碎，且提高了粉碎的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种镶嵌合金的耐磨衬板的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种镶嵌合金的耐磨衬板的拼接后的示意图。

图中：1、耐磨板；2、第一卡槽；3、第二条形座；4、第一条形座；5、研磨凸起；6、盘型座；7、安装孔；8、盲槽；9、锁紧螺栓；10、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镶嵌合金的耐磨衬板，包括耐磨板1，耐磨板1的顶部沿长度方向等距固定连接有若干第一条形座4，耐磨板1的顶部沿宽度方向等距固定连接有若干第二条形座3；

第二条形座3、第一条形座4之间垂直设置，且第二条形座3、第一条形座4之间固定连接；

如图1所示，第二条形座3、第一条形座4连接在耐磨板1的顶部，可对耐磨板1的顶部起到保护的作用，且第二条形座3、第一条形座4形成的凸起可增大对物料的冲击力，进而可加快物料的粉碎效率，且物料在球磨机内翻滚时，可直接与第二条形座3、第一条形座4接触，减少了对耐磨板1的冲击，可延长耐磨板1的使用寿命。

进一步的说，第二条形座3、第一条形座4、耐磨板1为一体结构；提高了耐磨板1整体的稳定性且增大了耐磨性。

进一步的说，耐磨板1的顶部设有若干盘型座6，若干盘型座6呈矩阵式分布，且盘型座6固定连接在第二条形座3、第一条形座4的交叉点处；

盘型座6上同轴设有盲槽8，盲槽8内开设有安装孔7，安装孔7内设有锁紧螺栓9；

如图1所示，耐磨板1在进行安装时，可通过其表面设置的盘型座6、锁紧螺栓9稳定的连接在球磨机的内壁上，且设置的盲槽8、安装孔7方便的锁紧螺栓9的安装，提高了安装的效率。

进一步的说，耐磨板1、第二条形座3、第一条形座4和盘型座6均为高铬铸铁材质，进一步的提高了装置整体的耐磨性，延长了装置的使用寿命。

进一步的说，第二条形座3、第一条形座4的交叉处的顶部固定连接有研磨凸起5；

如图1所示，物料在研磨机内翻滚时，可撞击在第二条形座3、第一条形座4的交叉处研磨凸起5上，可提高粉碎的效果，同时可对耐磨板1的表面起到保护的作用。

进一步的说，耐磨板1的一侧顶部开设有第二卡槽10，耐磨板1的另一侧底部开设有第一卡槽2，第一卡槽2、第二卡槽10尺寸相同；

如图2所示，耐磨板1在进行安装时，相邻放置的耐磨板1之间通过第一卡槽2、第二卡槽10错落放置，即可对耐磨板1实现拼接，方便了工作人员的安装。

具体的，本实用新型在使用时，将若干耐磨板1通过第一卡槽2、第二卡槽10之间的配合进行首尾连接，并通过锁紧螺栓9将其紧固在球磨机的内壁上，在进行粉碎工作时，物料撞击在第二条形座3、第一条形座4表面，可对耐磨板1的表面起到保护的作用，且第二条形座3、第一条形座4的凸起，可保证物料进行充分的翻转混合，进而可保证粉碎的充分，同时设置的研磨凸起5可进一步的增大对物料的冲击力，可有效提高物料的粉碎效率，本实用新型不仅可延长耐磨板1的使用寿命，同时也可提高物料的粉碎效率以及粉碎效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镶嵌合金的耐磨衬板，包括耐磨板(1)，其特征在于，所述耐磨板(1)的顶部沿长度方向等距固定连接有若干第一条形座(4)，所述耐磨板(1)的顶部沿宽度方向等距固定连接有若干第二条形座(3)；

所述第二条形座(3)、第一条形座(4)之间垂直设置，且所述第二条形座(3)、第一条形座(4)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的耐磨衬板，其特征在于，所述第二条形座(3)、第一条形座(4)、耐磨板(1)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的耐磨衬板，其特征在于，所述耐磨板(1)的顶部设有若干盘型座(6)，若干所述盘型座(6)呈矩阵式分布，且所述盘型座(6)固定连接在第二条形座(3)、第一条形座(4)的交叉点处；

所述盘型座(6)上同轴设有盲槽(8)，所述盲槽(8)内开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内设有锁紧螺栓(9)。

4.根据权利要求3所述的一种镶嵌合金的耐磨衬板，其特征在于，所述耐磨板(1)、第二条形座(3)、第一条形座(4)和盘型座(6)均为高铬铸铁材质。

5.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的耐磨衬板，其特征在于，所述第二条形座(3)、第一条形座(4)的交叉处的顶部固定连接有研磨凸起(5)。

6.根据权利要求1所述的一种镶嵌合金的耐磨衬板，其特征在于，所述耐磨板(1)的一侧顶部开设有第二卡槽(10)，所述耐磨板(1)的另一侧底部开设有第一卡槽(2)，所述第一卡槽(2)、第二卡槽(10)尺寸相同。