CN219838801U - 一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其涉及一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,包括机体、传送带一以及设置在传送带一上端的热压板一,两个所述转动轮外套设有竖向设置的传送带二,本实用新型通过热压板一处将烟盒上下两面以及较短的两面热压后,此时通过传送带一输送到传送带二处,且此时传送带二与传送带一同步,通过传送带二上的两个凸块将烟盒承托,且通过传送带二转动,带动烟盒上移至热压板二以及热压板三处,以此通过气缸一推动,使得烟盒被热压板二推动的同时也夹紧热压,以此完成六面热压,避免使用者需要人工将其位置调整重新热压导致不便的情况,以此设置在不影响传送的过程中可以直接完成所有热压,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型公开一种包装机,尤其是涉及一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置。
背景技术
包装机是用于对制品进行包装的设备,主要用于将制成的包装材料、瓶子或袋子等封口、密封、包装成适合运输、存储和销售的产品形态,为了保护产品的纸盒外观,通常还会在纸盒包装的外表面进行覆膜,进一步进行防潮防水保护。
现有的包装机在将塑料薄膜套合后需要进行烫压整形,使薄膜进行收缩平整紧密的贴合在包装壳上,但是在烫压的过程中需要多面进行烫压,整体操作较为繁琐,通过人工进行熨烫的话效率也比较低,因此针对该情况,现有技术会将物品的上下以及左右都设有热压板,以此在物品运输的时候即可将四个面都热压,但是因为运输依旧前后两面无法热压且依旧需要人工调整或者熨烫以此较为不便,因此本申请根据上述问题,提成一种方便输送也还可同时烫压的包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,包括机体、传送带一以及设置在传送带一上端的热压板一,所述机体位于传送带一末端上设有用于调整物料移动输送方向的两个转动轮,两个所述转动轮外套设有竖向设置的传送带二,所述传送带二上设有若干个用于承接物料的凸块,所述机体上设有掩盖传送带二以及凸块且避免物料掉落的封闭板,所述机体位于封闭板处设有用于热压物品未热压面的热压装置。
作为优选,所述热压装置包括设置在封闭板中段处的热压板二,所述热压板二相对处设有热压板三,所述热压板二通过气缸一推动挤压物料,所述封闭板一端与机体转动连接,且另一端设有用于固定的固定件。
作为优选,所述固定件包括设置在机体上的扣件,所述封闭板上设有可嵌入扣件的卡件,所述卡件与封闭板转动连接,所述卡件与封闭板之间设有用于抵接卡件嵌入扣件的弹簧。
作为优选,所述传送带二末端处设有容纳物料滑落的引导件,所述引导件位于传送带二上端处设有用于推动物料的气缸二。
作为优选,所述热压板二与气缸一之间设有用于调节热压板二与热压板三之间距离的螺杆与螺帽。
作为优选,所述传送带一的末端上设有用于抵接物料的推动板,所述传送带一位于推动板的另一端上设有推动物料摆正的推动块,所述推动板以及推动块上均设有转动的滚轮二。
作为优选,所述引导件上设有推动物料移动的滚轮一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过使用此设备后,在热压板一处将烟盒上下两面以及较短的两面热压后,此时通过传送带一输送到传送带二处,且此时传送带二与传送带一同步,通过传送带二上的两个凸块将烟盒承托,且通过传送带二转动,带动烟盒上移至热压板二以及热压板三处,以此通过气缸一推动,使得烟盒被热压板二推动的同时也夹紧热压,以此完成六面热压,避免使用者需要人工将其位置调整重新热压导致不便的情况,以此设置在不影响传送的过程中可以直接完成所有热压,方便快捷。
附图说明
图1为一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置的结构示意图;
图2为一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置的局部结构示意图;
图3为图1在A处的局部放大图;
图4为图2在B处的局部放大图。
附图标记:1、机体;2、传送带一;3、热压板一;4、转动轮;5、传送带二;6、凸块;7、封闭板;8、热压板二;9、热压板三;10、扣件;11、卡件;12、气缸一;13、弹簧;14、引导件;15、气缸二;16、螺帽;17、螺杆;18、推动板;19、推动块;20、滚轮二;21、滚轮一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,如图1-图4所示,包括机体1、传送带一2以及设置在传送带一2上端的热压板一3,使用此设备后通过热压板一3将烟盒或者物料上下两面热压,其次传送带一2位于热压板一3处的左右两侧也设有热压板一3,以此物料经过后,直接给四面热压,且剩余前后两面为热压,以此继续传送,机体1位于传送带一2末端上设有用于调整物料移动输送方向的两个转动轮4,两个转动轮4外套设有竖向设置的传送带二5,物料或者烟盒传送到传送带一2的末端时,掉落至传送带二5处,且因传送带二5竖直向上的设置,通过两个转动轮4转动,带动传送带二5就会向上移动,传送带二5上设有若干个用于承接物料的凸块6,以此传送带二5转动的时候会将凸块6带动,使得凸块6可以承接烟盒或者物料,因为传送带二5为对称设置,以此两个传送带二5上的凸块6同时承托烟盒或者物料,并跟随传送带二5向上,以此即可将烟盒输送方向沿横向改为竖向,机体1上设有掩盖传送带二5以及凸块6且避免物料掉落的封闭板7,机体1位于封闭板7处设有用于热压物品未热压面的热压装置,以此在上移后此时烟盒的前后两面空开,同时封闭板7的设置,避免向上输送的时候,晃动导致烟盒或者输送的物料掉落的情况出现,其次通过热压装置设置封闭板7上,以此位于烟盒的前后两端处,由此在运输的过程中即可完成剩余面的热压,避免需要使用者将其手动调节位置改变烟盒放置方向的操作,通过此设置方便快捷。
热压装置包括设置在封闭板7中段处的热压板二8,热压板二8相对处设有热压板三9,热压板二8通过气缸一12推动挤压物料,同时在烟盒或者物料被传送带二5上的凸块6推动上移后,在经过热压板二8处的时候,通过传感器感应,且气缸一12就会驱动热压板二8移动,并且将烟盒推动,使得烟盒另一面抵接在热压板三9上,以此通过热压板二8以及热压板三9相互的夹持,以及抵接,即可将烟盒剩余的两面热压,以此达到包装的效果,以此避免需要将物料调整方向热压,且导致不便的情况。
固定件包括设置在机体1上的扣件10,封闭板7上设有可嵌入扣件10的卡件11,卡件11与封闭板7转动连接,卡件11与封闭板7之间设有用于抵接卡件11嵌入扣件10的弹簧13,同时通过将卡件11按压且使得将弹簧13压缩,以此使得卡件11转动,将靠近封闭板7处的卡件11按压转动后,嵌入到机体1扣件10处一端的卡件11就会抬起,以此远离扣件10,由此即可使得封闭板7位于卡件11的一端接触与机体1的固定,封闭板7一端与机体1转动连接,另一端设有用于固定的固定件,由此即可将封闭板7转动,并且打开,以此热压板二8与气缸一12之间设有用于调节热压板二8与热压板三9之间距离的螺杆17与螺帽16,通过将螺帽16转动,并且通过螺杆17转动将热压板二8推动,以此即可改变热压板二8与气缸一12之间的距离,且因为螺杆17的连接,且气缸一12推动的时候也会带动螺杆17,以此改变了热压板二8与热压板三9之间的距离,以此设置下,下不同型号烟盒其前后宽度不一,以此导致其压合距离就改变,而通过调节螺杆17后,即可使得压合距离不变,且之间的宽度改变,以此也可以保证热压程度足够,在使得热压板二8与烟盒之间的距离保持,以此气缸一12控制距离即可不用改变。
传送带二5末端处设有容纳物料滑落的引导件14,引导件14位于传送带二5上端处设有用于推动物料的气缸二15,以此设置在烟盒被传送带二5以及凸块6推动到最上端处后,此时凸块6就会因为传送带二5转动,导致其向下,此时气缸二15就可以通过传感器等感应,且推出使得气缸二15控制并且驱动将烟盒推动,并且进入到引导件14内,以此达到卸料的效果,并且引导件14上设有推动物料移动的滚轮一21,通过引导件14的限制,避免气缸二15推动导致烟盒飞掉,或者移动的不规则,引导件14保证烟盒的移动路径一致,且通过滚轮一21还可便于烟盒的移动,其次气缸一12、气缸二15、传送带一2以及传送带二5均同步且间歇式的,以此保证一个个烟盒或者物料在运输过程中不会堆积的情况出现。
传送带一2的末端上设有用于抵接物料的推动板18,传送带一2位于推动板18的另一端上设有推动物料摆正的推动块19,推动板18以及推动块19上均设有转动的滚轮二20,通过烟盒或者物料被传送带一2传送至推动板18处,且正常放置或者传送的过程中,有可能导致烟盒有轻微的偏移,以此导致歪斜的情况,此时通过移动到推动板18处,通过传感器或者感应器等现有技术来控制器推动板18移动,导致制定的位置,而推动块19则是在推动板18移动后随之移动的,以此推动板18移动到制定为止并且会与烟盒抵接,此时推动块19推出以此,左右推动,可以使得烟盒矫正,推动板18与推动块19为错位设置一前一后,并且推动顺序也不同,以此就会将倾斜的烟盒摆正,并且之间流出烟盒的宽度,避免过度挤压,以此若是烟盒倾斜程度过大,此时则通过人工摆正即可,若是较小的幅度,通过此设置推动即可摆正,避免进入传送带二5的时候出现卡死的情况,其次滚轮二20可以帮助烟盒的移动,避免推动板18以及推动块19夹持限制移动的情况出现。
工作原理;
通过热压板一3可以将烟盒四个面热压,且传送带一2传送通过推动板18以及推动块19前后交替推动以及夹持,可以矫正烟盒,避免倾斜影响进入传送带二5的情况,同时在烟盒进入到传送带二5的时候,此时通过传送带二5的凸块6将烟盒承托,并且传送带二5上移将烟盒带动上移至热压板二8以及热压板三9相对处,此时热压板二8通过气缸一12控制移动,以此将烟盒推动抵接在热压板三9,热压板二8以及热压板三9相互即可达到热压其余两面,以此通过传送的过程中即可完成热压,避免现有的需要将烟盒手动翻面重回热压板一3处热压,导致不便以及人工繁琐的情况,其次通过热压板二8可以同时螺杆17改变位置,以此更好适应不同宽度的烟盒,同时通过气缸二15的推动达到自动卸料,且引导件14的引导保证了卸料时烟盒移动的较为有序以及整齐。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,包括机体(1)、传送带一(2)以及设置在传送带一(2)上端的热压板一(3),其特征在于:所述机体(1)位于传送带一(2)末端上设有用于调整物料移动输送方向的两个转动轮(4),两个所述转动轮(4)外套设有竖向设置的传送带二(5),所述传送带二(5)上设有若干个用于承接物料的凸块(6),所述机体(1)上设有掩盖传送带二(5)以及凸块(6)且避免物料掉落的封闭板(7),所述机体(1)位于封闭板(7)处设有用于热压物品未热压面的热压装置。
2.根据权利要求1所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述热压装置包括设置在封闭板(7)中段处的热压板二(8),所述热压板二(8)相对处设有热压板三(9),所述热压板二(8)通过气缸一(12)推动挤压物料,所述封闭板(7)一端与机体(1)转动连接,且另一端设有用于固定的固定件。
3.根据权利要求2所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述固定件包括设置在机体(1)上的扣件(10),所述封闭板(7)上设有可嵌入扣件(10)的卡件(11),所述卡件(11)与封闭板(7)转动连接,所述卡件(11)与封闭板(7)之间设有用于抵接卡件(11)嵌入扣件(10)的弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述传送带二(5)末端处设有容纳物料滑落的引导件(14),所述引导件(14)位于传送带二(5)上端处设有用于推动物料的气缸二(15)。
5.根据权利要求2所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述热压板二(8)与气缸一(12)之间设有用于调节热压板二(8)与热压板三(9)之间距离的螺杆(17)与螺帽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述传送带一(2)的末端上设有用于抵接物料的推动板(18),所述传送带一(2)位于推动板(18)的另一端上设有推动物料摆正的推动块(19),所述推动板(18)以及推动块(19)上均设有转动的滚轮二(20)。
7.根据权利要求4所述的一种包装机条盒提升输送及长侧面烫压装置,其特征在于:所述引导件(14)上设有推动物料移动的滚轮一(21)。
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