CN219837693U - 一种橡胶滚轮生产加工定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶滚轮技术领域，且公开了一种橡胶滚轮生产加工定位机构，括工作台，所述工作台的内部均匀设置有管体，所述管体的内部开设有轨道槽，所述工作台的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的传动轴上设置有螺杆，所述工作台的底部设置有架体，所述架体与螺杆呈螺接设置，所述架体的上部均匀设置有调节杆，所述调节杆活动连接在管体的内部，所述调节杆的内部设置有限位机构，所述限位机构与轨道槽呈卡接设置，本新型方案可有效的对调节杆的位置进行限定，辅助调节杆更好的升降工作，调节杆在下降时会对橡胶滚轮进行下压工作，以对橡胶滚轮的位置进行限定工作，更好的对橡胶滚轮进行定位加工工作。

Description

一种橡胶滚轮生产加工定位机构

技术领域

本实用新型属于橡胶滚轮技术领域，具体为一种橡胶滚轮生产加工定位机构。

背景技术

橡胶轮在成型时，经过大压力压制，弹性体的粘聚力无法消除，当橡胶制品与模具分离时，弹性体的收缩率非常不稳定(弹性体必须经过一段时间才能慢慢稳定下来，因此，在橡胶产品设计之初，无论是配方还是模具，都要仔细计算配合度，否则，产品尺寸将不稳定，产品质量将很低。

橡胶滚轮在进行生产时，需对橡胶滚轮的方式进行固定工作，但现有的定位装置在进行定位时，多数以两侧夹持的方式进行定位，但这种定位方式容易导致橡胶滚轮在定位时产生变形现象，为此，我们提出了一种橡胶滚轮生产加工定位机构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种橡胶滚轮生产加工定位机构，有效的解决了现有的定位装置在进行定位时，多数以两侧夹持的方式进行定位，但这种定位方式容易导致橡胶滚轮在定位时产生变形现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶滚轮生产加工定位机构，包括工作台，所述工作台的内部均匀设置有管体，所述管体的内部开设有轨道槽，所述工作台的底部设置有驱动机构，所述驱动机构的传动轴上设置有螺杆，所述工作台的底部设置有架体，所述架体与螺杆呈螺接设置，所述架体的上部均匀设置有调节杆，所述调节杆活动连接在管体的内部，所述调节杆的内部设置有限位机构，所述限位机构与轨道槽呈卡接设置。

优选的，所述调节杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的另一端设置有滑动块，所述滑动块的外侧呈半球形设置，所述滑动块活动连接在轨道槽的内部。

优选的，所述调节杆的上部设置有定位板，所述定位板的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的底部开设有防滑槽。

优选的，所述调节杆的底部设置有轴承，所述调节杆通过轴承与架体相连接。

优选的，所述工作台的上部设置有放置垫，所述放置垫的底部设置有旋转座，所述放置垫的上部设置有放置槽。

优选的，所述轨道槽的上下两侧呈垂直设置，所述轨道槽的中部呈螺旋设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置在进行使用时，通过把橡胶滚轮放置在工作台的上部，通过运行驱动机构进行转动工作，同驱动机构的转动带动螺杆进行旋转工作，通过螺杆的旋转带动架体进行移动工作，使得架体向下移动工作，通过架体的向下移动带动调节杆进行下降工作，调节杆在进行下降时，限位机构会在轨道槽的内部滑动，使得调节杆在下降时同时进行旋转工作，通过设置有管体，可有效的对调节杆的位置进行限定，辅助调节杆更好的升降工作，调节杆在下降时会对橡胶滚轮进行下压工作，以对橡胶滚轮的位置进行限定工作，更好的对橡胶滚轮进行定位加工工作；

2.通过设置有凹槽，可对缓冲簧与滑动块的位置进行限定工作，通过设置有缓冲簧，可对滑动块进行回弹支撑工作，使得滑动块进行支撑工作，使得滑动块更好的在轨道槽的内部滑动，从而使得调节杆在放置时，可通过按压滑动块，把调节杆放置在管体的内部，更好的对调节杆进行安装工作；

3.通过设置有定位板，可使得调节杆在下降时，更好的通过定位板对橡胶滚轮进行定位工作，且调节杆在下降时，定位板会进行旋转下降工作，通过设置有缓冲块，可对定位板与橡胶滚轮的贴合处进行缓冲工作，且通过设置有防滑槽，可有效的对橡胶滚轮的位置进行限定，避免橡胶滚轮的位置产生偏移现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆结构示意图；

图3为本实用新型管体结构示意图。

图中：10、工作台；11、管体；12、轨道槽；13、驱动机构；14、螺杆；15、架体；16、调节杆；160、定位板；161、缓冲块；17、限位机构；170、凹槽；171、缓冲簧；172、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，一种橡胶滚轮生产加工定位机构，包括工作台10，工作台10的内部均匀设置有管体11，管体11的内部开设有轨道槽12，工作台10的底部设置有驱动机构13，驱动机构13的传动轴上设置有螺杆14，工作台10的底部设置有架体15，架体15与螺杆14呈螺接设置，架体15的上部均匀设置有调节杆16，调节杆16活动连接在管体11的内部，调节杆16的内部设置有限位机构17，限位机构17与轨道槽12呈卡接设置，该装置在进行使用时，通过把橡胶滚轮放置在工作台10的上部，通过运行驱动机构13进行转动工作，同驱动机构13的转动带动螺杆14进行旋转工作，通过螺杆14的旋转带动架体15进行移动工作，使得架体15向下移动工作，通过架体15的向下移动带动调节杆16进行下降工作，调节杆16在进行下降时，限位机构17会在轨道槽12的内部滑动，使得调节杆16在下降时同时进行旋转工作，通过设置有管体11，可有效的对调节杆16的位置进行限定，辅助调节杆16更好的升降工作，调节杆16在下降时会对橡胶滚轮进行下压工作，以对橡胶滚轮的位置进行限定工作，更好的对橡胶滚轮进行定位加工工作，调节杆16的内部开设有凹槽170，凹槽170的内部设置有缓冲簧171，缓冲簧171的另一端设置有滑动块172，滑动块172的外侧呈半球形设置，滑动块172活动连接在轨道槽12的内部，通过设置有凹槽170，可对缓冲簧171与滑动块172的位置进行限定工作，通过设置有缓冲簧171，可对滑动块172进行回弹支撑工作，使得滑动块172进行支撑工作，使得滑动块172更好的在轨道槽12的内部滑动，从而使得调节杆16在放置时，可通过按压滑动块172，把调节杆16放置在管体11的内部，更好的对调节杆16进行安装工作，调节杆16的上部设置有定位板160，定位板160的底部设置有缓冲块161，缓冲块161的底部开设有防滑槽，通过设置有定位板160，可使得调节杆16在下降时，更好的通过定位板160对橡胶滚轮进行定位工作，且调节杆16在下降时，定位板160会进行旋转下降工作，通过设置有缓冲块161，可对定位板160与橡胶滚轮的贴合处进行缓冲工作，且通过设置有防滑槽，可有效的对橡胶滚轮的位置进行限定，避免橡胶滚轮的位置产生偏移现象，调节杆16的底部设置有轴承，调节杆16通过轴承与架体15相连接，通过设置有轴承，可辅助调节杆16与架体15更好的进行连接工作，辅助调节杆16更好的进行旋转工作，避免调节杆16产生卡死现象，工作台10的上部设置有放置垫，放置垫的底部设置有旋转座，放置垫的上部设置有放置槽，通过设置有旋转座，可有效的对放置垫进行支撑工作，对放置垫的角度进行调节工作，通过放置槽对橡胶滚轮的底部进行限定工作，辅助橡胶滚轮更好的放置在放置垫的上部，轨道槽12的上下两侧呈垂直设置，轨道槽12的中部呈螺旋设置，通过上述结构的轨道槽12，使得调节杆16在下降时，滑动块172在上下两侧晃动时，会进行垂直下降工作，当滑动块172经过螺旋设置的轨道槽12处时，会进行90度转动工作，从而更好的对橡胶滚轮进行取放工作。

工作原理：该装置在进行使用时，通过把橡胶滚轮放置在工作台10的上部，通过运行驱动机构13进行转动工作，同驱动机构13的转动带动螺杆14进行旋转工作，通过螺杆14的旋转带动架体15进行移动工作，使得架体15向下移动工作，通过架体15的向下移动带动调节杆16进行下降工作，调节杆16在进行下降时，限位机构17会在轨道槽12的内部滑动，使得调节杆16在下降时同时进行旋转工作，通过设置有管体11，可有效的对调节杆16的位置进行限定，辅助调节杆16更好的升降工作，调节杆16在下降时会对橡胶滚轮进行下压工作，以对橡胶滚轮的位置进行限定工作，更好的对橡胶滚轮进行定位加工工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)的内部均匀设置有管体(11)，所述管体(11)的内部开设有轨道槽(12)，所述工作台(10)的底部设置有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)的传动轴上设置有螺杆(14)，所述工作台(10)的底部设置有架体(15)，所述架体(15)与螺杆(14)呈螺接设置，所述架体(15)的上部均匀设置有调节杆(16)，所述调节杆(16)活动连接在管体(11)的内部，所述调节杆(16)的内部设置有限位机构(17)，所述限位机构(17)与轨道槽(12)呈卡接设置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：所述调节杆(16)的内部开设有凹槽(170)，所述凹槽(170)的内部设置有缓冲簧(171)，所述缓冲簧(171)的另一端设置有滑动块(172)，所述滑动块(172)的外侧呈半球形设置，所述滑动块(172)活动连接在轨道槽(12)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：所述调节杆(16)的上部设置有定位板(160)，所述定位板(160)的底部设置有缓冲块(161)，所述缓冲块(161)的底部开设有防滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：所述调节杆(16)的底部设置有轴承，所述调节杆(16)通过轴承与架体(15)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：所述工作台(10)的上部设置有放置垫，所述放置垫的底部设置有旋转座，所述放置垫的上部设置有放置槽。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶滚轮生产加工定位机构，其特征在于：所述轨道槽(12)的上下两侧呈垂直设置，所述轨道槽(12)的中部呈螺旋设置。