CN219837460U - 一种钻床打半斜面孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，且公开了一种钻床打半斜面孔工装，包括钻床打半斜面孔工装本体和加工零件，所述钻床打半斜面孔工装本体的顶部设置线切割切除外孔面，所述钻床打半斜面孔工装本体的内部设置有线切割切除内孔面，所述钻床打半斜面孔工装本体的内侧设置有第一纵向线切割切除面。本实用新型通过设置线切割切除外孔面、零件斜面、加工零件和工装斜面，由于线切割切除外孔面的直径与加工零件的直径相同，使得加工零件能够穿过线切割切除外孔面，从而可以防止加工零件发生位置偏移，同时通过零件斜面与工装斜面之间的配合，使得可以防止加工零件发生旋转，进而能够快速的将加工零件进行定位，实现安全可靠的效果。

Description

一种钻床打半斜面孔工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钻床打半斜面孔工装。

背景技术

机械零件在需要钻孔时，往往需要将零件装夹到固定的工作台上，而零件的形状具有多样性，当零件的钻孔面为斜面时，加工孔时常用的固定方式难以保持其稳定性且不便于进行装夹，需要对其进行特殊固定，为此提出一种钻床打半斜面孔工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻床打半斜面孔工装，具有装夹方便、打孔快速、精度准确的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床打半斜面孔工装，包括钻床打半斜面孔工装本体和加工零件，所述钻床打半斜面孔工装本体的顶部设置线切割切除外孔面，所述钻床打半斜面孔工装本体的内部设置有线切割切除内孔面，所述钻床打半斜面孔工装本体的内侧设置有第一纵向线切割切除面、第一横向线切割切除面、工装斜面、内横向线切割切除面、内纵向线切割切除面、第二横向线切割切除面、第二纵向线切割切除面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工零件的中部开设有钻孔，所述加工零件的底部设置有零件斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工零件穿过线切割切除外孔面，所述零件斜面与工装斜面位置贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工零件的直径与线切割切除外孔面的直径相同，所述钻孔的直径与线切割切除内孔面的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置线切割切除外孔面、零件斜面、加工零件和工装斜面，由于线切割切除外孔面的直径与加工零件的直径相同，使得加工零件能够穿过线切割切除外孔面，从而可以防止加工零件发生位置偏移，同时通过零件斜面与工装斜面之间的配合，使得可以防止加工零件发生旋转，进而能够快速的将加工零件进行定位，实现安全、快速、可靠的效果。

附图说明

图1是本实用新型钻床打半斜面孔工装的三维图；

图2是本实用新型钻床打半斜面孔的示意图；

图3是本实用新型钻床打半斜面孔俯视的示意图；

图4是本实用新型加工的斜面零件的示意图。

图中：1、钻床打半斜面孔工装本体；131、第一纵向线切割切除面；132、第一横向线切割切除面；133、工装斜面；134、内横向线切割切除面；135、内纵向线切割切除面；136、第二横向线切割切除面；137、第二纵向线切割切除面；141、线切割切除外孔面；151、线切割切除内孔面；161、零件斜面；162、加工零件；163、钻孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种钻床打半斜面孔工装，包括钻床打半斜面孔工装本体1和加工零件162，钻床打半斜面孔工装本体1的顶部设置线切割切除外孔面141，钻床打半斜面孔工装本体1的内部设置有线切割切除内孔面151，钻床打半斜面孔工装本体1的内侧设置有第一纵向线切割切除面131、第一横向线切割切除面132、工装斜面133、内横向线切割切除面134、内纵向线切割切除面135、第二横向线切割切除面136、第二纵向线切割切除面137。

通过线切割切除外孔面141的设计，使得能够将加工零件162放置在钻床打半斜面孔工装本体1的内侧，同时通过零件斜面161与工装斜面133之间的配合，使得可以快速的将加工零件162进行定位。

其中，加工零件162的中部开设有钻孔163，加工零件162的底部设置有零件斜面161。

通过加工零件162的设计，由于零件斜面161能够与工装斜面133贴合，使得可以对加工零件162进行限位。

其中，加工零件162穿过线切割切除外孔面141，零件斜面161与工装斜面133位置贴合。

通过线切割切除外孔面141的设计，使得加工零件162能够穿过线切割切除外孔面141进入钻床打半斜面孔工装本体1的内侧，从而可以带动零件斜面161与工装斜面133接触。

其中，加工零件162的直径与线切割切除外孔面141的直径相同，钻孔163的直径与线切割切除内孔面151的直径相同。

通过将线切割切除外孔面141设置与加工零件162相同的尺寸，使得可以防止加工零件162进入线切割切除外孔面141的内侧时左右偏移，提升了其稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以将加工零件162穿过线切割切除外孔面141，当加工零件162穿过线切割切除外孔面141时，由于线切割切除外孔面141的直径与加工零件162的直径相同，使得可以防止加工零件162发生位置偏移，同时通过零件斜面161与工装斜面133之间的配合，使得可以防止加工零件162发生旋转，从而快速的将加工零件162进行定位，实现安全、快速、可靠的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钻床打半斜面孔工装，包括钻床打半斜面孔工装本体（1）和加工零件（162），其特征在于：所述钻床打半斜面孔工装本体（1）的顶部设置线切割切除外孔面（141），所述钻床打半斜面孔工装本体（1）的内部设置有线切割切除内孔面（151），所述钻床打半斜面孔工装本体（1）的内侧设置有第一纵向线切割切除面（131）、第一横向线切割切除面（132）、工装斜面（133）、内横向线切割切除面（134）、内纵向线切割切除面（135）、第二横向线切割切除面（136）、第二纵向线切割切除面（137）。

2.根据权利要求1所述的一种钻床打半斜面孔工装，其特征在于：所述加工零件（162）的中部开设有钻孔（163），所述加工零件（162）的底部设置有零件斜面（161）。

3.根据权利要求2所述的一种钻床打半斜面孔工装，其特征在于：所述加工零件（162）穿过线切割切除外孔面（141），所述零件斜面（161）与工装斜面（133）位置贴合。

4.根据权利要求2所述的一种钻床打半斜面孔工装，其特征在于：所述加工零件（162）的直径与线切割切除外孔面（141）的直径相同，所述钻孔（163）的直径与线切割切除内孔面（151）的直径相同。