CN219835560U - 可水汽分离的洗地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可水汽分离的洗地机，包括壳体、水箱、风机、水汽分离装置；所述水箱和所述风机均设置在所述壳体内部；所述水箱表面设置有水箱出风口和水箱入水口；所述水箱入水口和所述风机的出风口均与外界连通，且所述风机与所述水箱出风口连通并在所述壳体内部形成风道；所述水汽分离装置朝向所述壳体底部的一端设置有第一排水口，所述水汽分离装置靠近所述风机的一端设置有第一通风口；所述水汽分离装置通过第一排水口、所述第一通风口分别与前侧和后侧的所述风道连通；所述壳体底部设置有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口连通。

Description

可水汽分离的洗地机

技术领域

本实用新型涉及到洗地机领域，具体而言，涉及到一种可水汽分离的洗地机。

背景技术

洗地机能够自动清洗地面，并利用风机等装置将脏水吸附到水箱内。风机和水箱之间连通形成风道，当风机启动后，风机会将水箱内的空气抽出，使得水箱内形成负压，在大气压的作用下，脏水和垃圾会被吸进水箱内。但是，水箱内携带有水汽的气流同时也会进入风道和风机内，且长时间停留在风机的环境内，风机长时间在带有水汽的环境中工作，容易生锈受损，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种可水汽分离的洗地机，旨在解决风机长时间在带有水汽的环境中工作，容易生锈受损的问题。

本实用新型公开了以下技术方案：

一种可水汽分离的洗地机，包括壳体、水箱、风机、水汽分离装置；

所述水箱和所述风机均设置在所述壳体内部；

所述水箱表面设置有水箱出风口和水箱入水口；

所述水箱入水口和所述风机的出风口均与外界连通，且所述风机与所述水箱出风口连通并在所述壳体内部形成风道；

所述水汽分离装置朝向所述壳体底部的一端设置有第一排水口，所述水汽分离装置靠近所述风机的一端设置有第一通风口；

所述水汽分离装置通过第一排水口、所述第一通风口分别与前侧和后侧的所述风道连通；

所述壳体底部设置有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口连通。

进一步地，所述水汽分离装置为筒形结构；

所述筒形结构竖直设置在所述风道内；

所述筒形结构远离所述壳体底部的一端与所述壳体连接；

所述筒形结构朝向所述壳体底部的一端设置有第一排水口，所述筒形结构靠近所述风机的一端设置有第一通风口。

进一步地，还包括第一腔室和第二腔室；

所述第一腔室设置在所述壳体内靠近所述壳体顶端的一侧，所述第二腔室设置在所述壳体内靠近所述壳体底端的一侧；

所述水箱出风口设置在所述水箱靠近所述壳体顶端的一侧；

所述第一腔室设置有第二通风口，所述第二通风口与所述水箱出风口连通；

所述第一腔室底端设置有第三通风口，所述第二腔室顶端设置有第四通风口，所述第三通风口和所述第四通风口连通；

所述水汽分离装置设置在所述第二腔室内；

所述第二腔室靠近所述风机的一端设置有第五通风口，所述第五通风口分别与所述第一通风口、所述风机连通。

进一步地，还包括出风口单向阀，所述出风口单向阀位于所述第一腔室内，且设置在所述第二通风口处。

进一步地，所述出风口单向阀包括扭簧和主板；

所述扭簧一端连接所述第一腔室的侧壁，另一端连接所述主板；

所述主板与所述第一腔室的内壁可转动地连接。

进一步地，所述第二腔室内设置有挡板，所述挡板上下两端分别连接所述第二腔室的顶端和底端；

所述水汽分离装置设置在所述挡板与所述风机之间；

所述挡板设置有第六通风口，所述第六通风口与所述第四通风口连通。

进一步地，所述挡板为弧形板。

进一步地，还包括排水单向阀，所述排水单向阀设置在所述第二排水口处。

进一步地，所述排水单向阀包括支架和阀门；

所述支架设置在所述第二排水口处；

所述阀门穿套在所述支架上；

其中，所述阀门可在所述风机的风力下，沿着所述支架上下移动。

进一步地，还包括漏水板，所述漏水板设置在所述水汽分离装置和所述第二排水口之间。

有益效果：

本实用新型利用水汽分离装置将携带水汽的气流中的气体和水分离开，水会排出洗地机之外，去除水分的气体继续流动。这样一来，只有较为干燥的气体才能进入到风机内，因此风机不容易生锈，也不容易受损，使用寿命也会延长。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的水汽分离装置的局部剖面结构示意图。

其中：1、壳体；2、水箱；3、风机；4、水汽分离装置；5、水箱出风口；6、第一排水口；7、第一通风口；8、第二排水口；9、第一腔室；10、第二腔室；11、第三通风口；12、第四通风口；13、第五通风口；14、出风口单向阀；15、挡板；16、排水单向阀；17、漏水板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在一实施例中，一种可水汽分离的洗地机，包括壳体1、水箱2、风机3、水汽分离装置4；所述水箱2和所述风机3均设置在所述壳体1内部；所述水箱2表面设置有水箱出风口5和水箱2入水口；所述水箱2入水口和所述风机3的出风口均与外界连通，且所述风机3与所述水箱出风口5连通并在所述壳体1内部形成风道；所述水汽分离装置4朝向所述壳体1底部的一端设置有第一排水口6，所述水汽分离装置4靠近所述风机3的一端设置有第一通风口7；所述水汽分离装置4通过第一排水口6、所述第一通风口7分别与前侧和后侧的所述风道连通；所述壳体1底部设置有第二排水口8，所述第一排水口6和所述第二排水口8连通。

在上述实施例中，利用水汽分离装置4将携带水汽的气流中的气体和水分离开，水会排出洗地机之外，去除水分的气体继续流动。这样一来，只有较为干燥的气体才能进入到风机3内，因此风机3不容易生锈，也不容易受损，使用寿命也会延长。

洗地机的具体结构：

水箱2和风机3设置在壳体1内部，水箱2上设置有水箱2入水口，水箱2入水口与外界连通，即水箱2是外界连通的，风机3的出风口也是与外界连通的，水箱出风口5与风机3的入风口连通，因此风机3和水箱2彼此连通，且均与外界连通，那么在风机3和水箱2之间就会形成一个风道，这一风道同时与外界连通。风机3启动，会将洗地机内的空气从壳体1内抽走，此时，气体会源源不断地从水箱2入水口进入洗地机内，然后经由水箱2、风道进入到风机3内部，再从风机3的出风口排到外界。在一般的洗地机中，进入到风机3的气体会携带一部分水汽，风机3长时间在带有水汽的环境中工作或者水汽停留在风机3中，容易生锈。

在本方案中，风道内设置了水汽分离装置4，携带水汽的气体会经过水汽分离装置4的分离之后，再进入风机3内。水汽分离装置4上设置了第一排水口6和第一通风口7，水汽分离装置4通过第一排水口6、第一通风口7与风道连通，即携带水汽的气体从水箱出风口5进入到风道内，再经由水汽分离装置4的第一排水口6进入水汽分离装置4内，水汽分离装置4将气体中的水分分离出去形成较为干燥的气体，然后干燥气体从水汽分离装置4的第一通风口7进入到风道内，最后从风道进入到风机3内部。而水汽分离装置4分离出的水会挂在水汽分离装置4的内壁上，然后从第一排水口6滑落。

水汽分离装置4的具体结构：

水汽分离装置4主要利用气流旋转时气体与水会产生不同的离心力而进行分离。水汽分离装置4通过第一排水口6、第一通风口7与风道连通，第一通风口7更靠近风机3，第一排水口6更靠近水箱出风口5，因此携带水汽的气体会从第一排水口6进入水汽分离装置内。第一排水口6设置在水汽分离装置4朝向壳体1底部的一端，因此气流会从下往上的在水汽分离装置4内旋动，且水汽分离装置4竖直设置在壳体1内，那么气流是沿着切线方向进入到水汽分离装置4内，这样一来，气流会在水汽分离装置4内产生旋转，由于水和气体的质量不一样，产生的离心力不同，因此在不用的离心力作用下，气流中的水和空气会进行分离，水被甩到水汽分离装置4的内壁上，然后随着内壁慢慢滑落，之后从第一排水口6掉落到壳体1内，最后从壳体1上的第二排水口8排出洗地机内部。

在一实施例中，所述水汽分离装置4为筒形结构；所述筒形结构竖直设置在所述风道内；所述筒形结构远离所述壳体1底部的一端与所述壳体1连接；所述筒形结构朝向所述壳体1底部的一端设置有第一排水口6，所述筒形结构靠近所述风机3的一端设置有第一通风口7。

在上述实施例中，筒形结构内部为空心的，且竖直设置在风道内，携带水汽的气体会从第一排水口6进入筒形结构内，气流在筒形结构内进行旋转，产生离心作用，在不用的离心力作用下，气流中的水和空气会进行分离，而筒形结构也能够减少其对气流的阻力。

在具体的实施例中，水汽分离装置4也可以设置成圆筒形结构或者锥形结构，

值得一提的是，本实施方式中，第一排水口6并非水汽分离装置4的底端，而是水汽分离装置4内部延伸壁的一端口，具体的说，是自水汽分离装置4上侧向下延伸的一内部筒形围壁，内部筒形围壁位于水汽分离装置4的中部，其内侧壁形成配合风道形成风路；内部筒形围壁的外侧壁配合水汽分离装置4筒形结构的内侧壁，构成离心旋转空间，并由于内部筒形围壁的外侧壁而扩大了气流旋转时与离心旋转空间的实体接触面积，有利于粘附空气中的水汽。

在一实施例中，还包括第一腔室9和第二腔室10；所述第一腔室9设置在所述壳体1内靠近所述壳体1顶端的一侧，所述第二腔室10设置在所述壳体1内靠近所述壳体1底端的一侧；所述水箱出风口5设置在所述水箱2靠近所述壳体1顶端的一侧；所述第一腔室9设置有第二通风口，所述第二通风口与所述水箱出风口5连通；所述第一腔室9底端设置有第三通风口11，所述第二腔室10顶端设置有第四通风口12，所述第三通风口11和所述第四通风口12连通；所述水汽分离装置4设置在所述第二腔室10内；所述第二腔室10靠近所述风机3的一端设置有第五通风口13，所述第五通风口13与所述第一通风口7、所述风机3连通。

在上述实施例中，洗地机在运行时，风机3高速旋转产生强大的气流，并将洗地机中的空气排出，此时洗地机外的气压大于洗地机内的气压，洗地机内外出现气压差，混合着垃圾的空气、脏水在气压差和风力的作用下，随气流进入到洗地机中，因此水箱2底部会储存有脏水和垃圾。将水箱出风口5设置在水箱2靠近壳体1顶端的一侧，能够有效避免脏水和垃圾被气流带入到风道和风机3内。

第一腔室9上的第二通风口与水箱2的水箱出风口5连通；第一腔室9设置在上方，第二腔室10设置在下方，第一腔室9底端设置有第三通风口11，第二腔室10顶端设置有第四通风口12，第三通风口11和第四通风口12连通，第二腔室10靠近风机3的一端设置有第五通风口13，第五通风口13与风机3连通。

综上所述，气流从水箱2进入第一腔室9，然后再进入第二腔室10，最后从第二腔室10进入风机3。

水汽分离装置4设置在第二腔室10内，因此水汽分离装置4的第一排水口6与第二腔室10上的第四通风口12连通，水汽分离装置4的第一通风口7与第二腔室10上的第五通风口13连通。当气流进入到第二腔室10内，会流入到水汽分离装置4，然后再从第五通风口13进入风机3。

设置的第一腔室9和第二腔室10同样能够对气流中的水和空气进行分离，主要利用气体和水的不同粘性，使水粘附在第一腔室9和第二腔室10的壁面上形成水膜流下而进行分离。在另一个更优的实施例中，水箱2和风机3可以设置在第一腔室9和第二腔室10的两侧，气流在水箱2、风机3、第一腔室9、第二腔室10形成的风道中流动时，气流的流动方向会发生多次变化，气流会先沿着水平方向流动，再沿着竖直方向移动，最后沿着水平方向移动。而当气流方向发生改变时，水和空气会产生不同的惯性力，进而产生分离，因此第一腔室9和第二腔室10能够对气流中的水和空气进行分离。

在一实施例中，还包括出风口单向阀14，所述出风口单向阀14位于所述第一腔室9内，且设置在所述第二通风口处。

在上述实施例中，出风口单向阀14可以在需要的时候被气流的风力和压差打开，且在打开之后能够自动关闭。当风机3未启动，出风口单向阀14关闭，遮挡住第二通风口，防止水箱2中的水和潮湿空气进入风道内。当风机3启动时，产生气流，并在第一腔室9和水箱2之间产生压差，出风口单向阀14被气流的风力和大气压的压力打开，当风机3关闭，气流和压差消失，出风口单向阀14关闭。

在一实施例中，所述出风口单向阀14包括扭簧和主板；所述扭簧一端连接所述第一腔室9的侧壁，另一端连接所述主板；所述主板与所述第一腔室9的内壁可转动地连接。

在上述实施例中，扭簧的设置能够让出风口单向阀14自动关闭。当主板被风力和大气压打开时，扭簧发生形变产生弹力，当风机3关闭，在扭簧弹力的作用下，主板转回到原来的位置。

在一实施例中，所述第二腔室10内设置有挡板15，所述挡板15上下两端分别连接所述第二腔室10的顶端和底端；所述水汽分离装置4设置在所述挡板15与所述风机3之间；所述挡板15设置有第六通风口，所述第六通风口与所述第四通风口12连通。

在上述实施例中，第二腔室10内设置有挡板15，挡板15上设置有第六通风口，挡板15将第二腔室10分为了第一空间和第二空间，第一空间距离水箱2更近，第二空间距离风机3较近。水汽分离装置4设置在挡板15与风机3之间，即水汽分离装置4设置在了第二空间，因此气流进入第二腔室10之后，先进入第一空间，然后通过挡板15上的第六通风口进入到第二空间，接着进入水汽分离装置4中。

挡板15的设置能够增加气流的速度，使得气流进入水汽分离装置4进行旋转的速度更快，提高水汽分离装置4的离心分离效果。

在一实施例中，所述挡板15为弧形板。

在上述实施例中，弧形的挡板15能够降低挡板15对气流的阻力，避免气流经过挡板15时，速度降低。

在一实施例中，还包括排水单向阀16，所述排水单向阀16设置在所述第二排水口8处。

在上述实施例中，排水单向阀16可以在需要排水的时候打开，在不需要排水的时候关闭。具体地，当风机3启动时，壳体1内外产生气压差，在大气压的作用下，排水单向阀16处于关闭状态，水汽分离装置4分离出的水储存在第二腔室10内。当风机3关闭，壳体1内外的气压差消失，排水单向阀16打开，储存在第二腔室10的水排到洗地机之外。

在一实施例中，所述排水单向阀16包括支架和阀门；所述支架设置在所述第二排水口8处；所述阀门穿套在所述支架上；其中，所述阀门可在所述风机的风力下，沿着所述支架上下移动。

在上述实施例中，支架固定在第二排水口8上，阀门穿套在支架上，且能够沿着支架移动，阀门设置在壳体1外部且覆盖在第二排水口8处。当风机3启动时，阀门在大气压的作用下紧紧压在第二排水口8上，水不会流出。当风机3关闭时，在重力的作用下，阀门沿着支架滑下，第二排水口8与阀门之间出现空隙，水能够从第二排水口8流出。

在一实施例中，还包括漏水板17，所述漏水板17设置在所述水汽分离装置4和所述第二排水口8之间。

在上述实施例中，漏水板17上设置有漏洞，水汽分离装置4分离出的水能够通过漏水板17滴漏到壳体1底部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可水汽分离的洗地机，其特征在于，包括壳体、水箱、风机、水汽分离装置；

所述水箱和所述风机均设置在所述壳体内部；

所述水箱表面设置有水箱出风口和水箱入水口；

所述水箱入水口和所述风机的出风口均与外界连通，且所述风机与所述水箱出风口连通并在所述壳体内部形成风道；

所述水汽分离装置朝向所述壳体底部的一端设置有第一排水口，所述水汽分离装置靠近所述风机的一端设置有第一通风口；

所述水汽分离装置通过第一排水口、所述第一通风口分别与前侧和后侧的所述风道连通；

所述壳体底部设置有第二排水口，所述第一排水口和所述第二排水口连通。

2.根据权利要求1所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，所述水汽分离装置为筒形结构；

所述筒形结构竖直设置在所述风道内；

所述筒形结构远离所述壳体底部的一端与所述壳体连接；

所述筒形结构朝向所述壳体底部的一端设置有第一排水口，所述筒形结构靠近所述风机的一端设置有第一通风口。

3.根据权利要求1所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，还包括第一腔室和第二腔室；

所述第一腔室设置在所述壳体内靠近所述壳体顶端的一侧，所述第二腔室设置在所述壳体内靠近所述壳体底端的一侧；

所述水箱出风口设置在所述水箱靠近所述壳体顶端的一侧；

所述第一腔室设置有第二通风口，所述第二通风口与所述水箱出风口连通；

所述第一腔室底端设置有第三通风口，所述第二腔室顶端设置有第四通风口，所述第三通风口和所述第四通风口连通；

所述水汽分离装置设置在所述第二腔室内；

所述第二腔室靠近所述风机的一端设置有第五通风口，所述第五通风口分别与所述第一通风口、所述风机连通。

4.根据权利要求3所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，还包括出风口单向阀，所述出风口单向阀位于所述第一腔室内，且设置在所述第二通风口处。

5.根据权利要求4所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，所述出风口单向阀包括扭簧和主板；

所述扭簧一端连接所述第一腔室的侧壁，另一端连接所述主板；

所述主板与所述第一腔室的内壁可转动地连接。

6.根据权利要求3所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，所述第二腔室内设置有挡板，所述挡板上下两端分别连接所述第二腔室的顶端和底端；

所述水汽分离装置设置在所述挡板与所述风机之间；

所述挡板设置有第六通风口，所述第六通风口与所述第四通风口连通。

7.根据权利要求6所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，所述挡板为弧形板。

8.根据权利要求1所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，还包括排水单向阀，所述排水单向阀设置在所述第二排水口处。

9.根据权利要求8所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，所述排水单向阀包括支架和阀门；

所述支架设置在所述第二排水口处；

所述阀门穿套在所述支架上；

其中，所述阀门可在所述风机的风力下，沿着所述支架上下移动。

10.根据权利要求1所述的可水汽分离的洗地机，其特征在于，还包括漏水板，所述漏水板设置在所述水汽分离装置和所述第二排水口之间。