CN219814050U - 一种呼吸器及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及洗碗机技术领域,尤其是涉及一种呼吸器及洗碗机,一种呼吸器,包括壳体,壳体上设置有:排出通道;第一出风口,第一出风口与排出通道连通,洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口,由排出通道排出;第二出风口,第二出风口设置在第一出风口的下方,第二出风口与第一出风口不连通,第二出风口与排出通道连通,洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口,由排出通道排出;排出通道设置在第一出风口和第二出风口的下方。
Description
技术领域
本公开涉及洗碗机技术领域,尤其是涉及一种呼吸器及洗碗机。
背景技术
随着社会的发展,科技的进步,人们对生活的要求也越来越高。越来越多的家庭开始使用洗碗机产品,洗碗机不仅给人们带来了便利,而且也节省了人们的时间。洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,洗碗机洗碗比手洗更加干净,其拥有加热消毒功能,可以杀死大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、乙型肝炎病毒等病菌,有时候碗碟会有一些较细小的位置是人手无办法清洁得到的,洗碗机全方位的清洗就能清洁到。洗碗机洗碗不仅清洁更到位而且能够更加节省时间,整个过程只需数分钟时间,相比手洗碗碟,洗碗机可以为用户节省不少时间的同时,也能使用户解放双手。
呼吸器是洗碗机的重要组成部分,它是洗碗机的呼吸窗口,一定程度上连通腔内腔外空气,释放洗碗机内胆内的气体,以此平衡洗碗机工作时内腔产生的高压气体,具有平衡内胆压强的功能,保证洗碗机的正常运行,同时还具有进水、计量进水量和冷凝的功能。
目前市场上,柜式洗碗机的使用越来越普遍,为了适应人们的需求一部分柜式洗碗机由原来的单腔变成了上下层的双腔结构,即在原先单腔室内安装一个分隔板。目前,两层结构的洗碗机几乎全部都为上下两层同时清洗及烘干的模式,与之相适应上下两层的出风口也仅有一个共用的出风口,即呼吸器上仅设置一个出风口。然而,在实际应用中,上下层同时清洗的模式过于单一,用户无法对上下层的工作模式进行单独控制,不仅会造成水资源的浪费,还会造成空间的浪费,给用户带来极大的不便。要使洗碗机的上下层能够独立清洗及烘干,仅设置一个出风口的呼吸器已不再适用,每层须有单独的出风口进行排风,因此,亟需开发一种与之相适应的呼吸器对上下两层进行独立排风。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本公开提供一种呼吸器,其结构简单,使洗碗机的不同层能够独立洗涤和储存。
本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种呼吸器,包括壳体,壳体上设置有:
排出通道;
第一出风口,第一出风口与排出通道连通,洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口,由排出通道排出;
第二出风口,第二出风口设置在第一出风口的下方,第二出风口与第一出风口不连通,第二出风口与排出通道连通,洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口,由排出通道排出;
排出通道设置在第一出风口和第二出风口的下方。
作为优选实施方式,所述第一出风口对应设置有第一鼓风机,所述第一鼓风机用于将洗碗机上层腔室的气体吸入第一出风口,所述第二出风口对应设置有第二鼓风机,所述第二鼓风机用于将洗碗机下层腔室的气体吸入第二出风口。
进一步的,第一出风口和第二出风口之间设置有隔板,排出通道设置有排风口,上层腔室和下层腔室的气体由排风口排出。隔板将第一出风口和第二出风口隔离开,避免第一出风口和第二出风口的气体相互干涉,更好地使第一鼓风机和第二鼓风机能够独立排风。
作为优选实施方式,壳体上还设置有第一风道和第二风道,排出通道设置在第一风道和第二风道的末端,第一风道和第二风道互不连通,第一风道与第一出风口连通,第二风道与第二出风口连通,洗碗机上层腔室的气体由第一出风口进入第一风道,再由排风口排出,洗碗机下层腔室的气体由第二出风口进入第二风道,再由排风口排出。
作为优选实施方式,所述第一风道设置有第一冷凝通道,所述第二风道设置有第二冷凝通道,第一冷凝通道和第二冷凝通道是由多条冷凝筋形成的通道,冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离。
作为优选实施方式,第一冷凝通道对第一出风口的气体冷凝,第一出风口的气体经第一冷凝通道流向排风口,第二冷凝通道对第二出风口的气体冷凝,第二出风口的气体经第二冷凝通道流向排风口。
作为优选实施方式,排出通道设置有出水口,水汽经第一冷凝通道和第二冷凝通道分离后,气体由排风口排出,液体由出水口排出。
进一步的,所述冷凝筋为条状凸起。
作为优选实施方式,排出通道还设置有第一挡水板,第一挡水板倾斜设置,所述第一挡水板用于将进入排出通道的液体导向出水口。
作为优选实施方式,所述第二冷凝通道的侧下方倾斜设置有第二挡水板,所述第二挡水板用于将第二冷凝通道的液体引导进出水口。
进一步的,所述第一风道内设置有第一止逆片,第一鼓风机启动后,第一止逆片被气体冲开,气体经第一冷凝通道进行气液分离后,气体由排风口排出,液体由出水口排出。
进一步的,所述第二风道内设置有第二止逆片,第二止逆片设置在第二冷凝通道的末端,第二鼓风机启动后,气体由第二鼓风机进入第二冷凝通道,第二止逆片被气体冲开,气体经第一冷凝通道进行气液分离后,气体由排风口排出,液体由出水口排出。
作为优选实施方式,第一鼓风机设置在第一出风口的侧下方,第二鼓风机设置在第二出风口的侧上方或与第二出风口相平齐。
本公开的另一目的在于提供一种洗碗机,包括清洗腔和箱体,清洗腔内设置有分隔件,所述分隔件将清洗腔分为上层腔室和下层腔室,洗碗机内设置有上述所述的呼吸器,洗碗机的下方设置有水杯,出水口的水流进水杯。
作为优选实施方式,第一出风口设置在分隔件的上方,第二出风口设置在分隔件的下方。
作为优选实施方式,分隔件与箱体之间设置有密封件,所述密封件用于加强上层腔室和下层腔室的密封性。
与现有产品相比,本公开的有益效果在于:由于壳体设置有第一出风口、第二出风口和排出通道,洗碗机上层腔室的气体由第一出风口排向排出通道,洗碗机下层腔室的气体由第二出风口排向排出通道,且第一出风口和第二出风口互不干涉,独立工作,能够很好地适配上下层独立清洗及烘干的洗碗机。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1是本公开的一种呼吸器的结构示意图;
图2是本公开的一种洗碗机的结构示意图之一;
图3是本公开的一种洗碗机的结构示意图之二。
附图标记说明:
3、排风口;4、出水口;11、第一出风口;12、第一鼓风机;13、第一止逆片;14、冷凝筋;15、第一冷凝通道;16、第一挡水板;21、第二出风口;22、第二鼓风机;23、第二止逆片;25、第二冷凝通道;26、第二挡水板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案,以下结合附图及实施例,对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的公开中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本公开一实施例提供一种呼吸器,包括壳体,壳体上设置有排出通道;第一出风口11,第一出风口11与排出通道连通,洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口11,第一出风口11对应设置有第一鼓风机12,第一鼓风机12用于将洗碗机上层腔室的气体吸入第一出风口11,再将洗碗机上层腔室的气体排出;第二出风口21,第二出风口21与排出通道连通,洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口21,第二出风口21对应设置有第二鼓风机22,第二鼓风机22用于将洗碗机下层腔室的气体吸入第二出风口21,再将洗碗机下层腔室的气体排出。排出通道设置在第一出风口11和第二出风口21的下方。第二出风口21位于第一出风口11的下方,第一出风口11和第二出风口21之间设置有隔板,隔板将第一出风口11和第二出风口21隔离开,避免第一出风口11和第二出风口21的气体相互干涉,更好地使第一鼓风机12和第二鼓风机22能够独立排风。排出通道设置有排风口3,上层腔室和下层腔室的气体最终均由排风口3排出。
值得说明的是,第一鼓风机12设置在第一出风口11的侧下方,第二鼓风机22设置在第二出风口21的侧上方或与第二出风口21相平齐。第一出风口11和第一鼓风机12的位置均高于第二鼓风机22。如此的设置使得呼吸器的结构更加紧凑,节省空间、便于排布。
在本公开一实施例中,壳体上设置有第一风道和第二风道,排出通道设置在第一风道和第二风道的末端,第一风道和第二风道互不连通,第一风道与第一出风口11连通,第二风道与第二出风口21连通,洗碗机上层腔室的气体由第一出风口11进入第一风道,再由排风口3排出,洗碗机下层腔室的气体由第二出风口21进入第二风道,再由排风口3排出。
第一风道设置有第一冷凝通道15,第二风道设置有第二冷凝通道25,第一冷凝通道15和第二冷凝通道25是由多条冷凝筋14形成的通道,作为优选,冷凝筋14为条状凸起,冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离。排出通道还设置有出水口4,气体由排风口3排出,液体由出水口4排出。
进一步的,第一冷凝通道15对第一出风口11的气体冷凝,第一出风口11的气体经第一冷凝通道15流向排风口3,第二冷凝通道25对第二出风口21的气体冷凝,第二出风口21的气体经第二冷凝通道25流向排风口3。可以理解的是,洗碗机在用热风烘干的过程中,热风往往带有水汽,洗碗机上层腔室的热风由第一出风口11排出,然后经过第一冷凝通道15,即热风经过多条冷凝筋14的撞击,热风中的水汽凝结在冷凝筋14上,逐渐汇成液滴,且由于气体和液体的流速不同,气体的流速大于液体的流速,故而能够将热风中的气体和液体分离开。洗碗机上层腔室的热风由第二出风口21排出,气液分离原理与上述一致,此处不再赘述。
请继续参看图1,在一些实施例中,排出通道还设置有第一挡水板16,第一挡水板16倾斜设置在壳体上,第一挡水板16用于将进入排出通道的液体导向出水口4。
需要说明的是,第一挡水板16设置在第一风道和第二风道的末端。经第一冷凝通道15和第二冷凝通道25冷凝后的液体部分直接滴落在出水口4,部分滴落到第一挡水板16上,由于第一挡水板16倾斜的设置,滴落到第一挡水板16上液体顺着倾斜面流向出水口4,第一挡水板16起到引导的作用,将液体引导到出水口4。
请继续参看图1,在一些实施例中,第二冷凝通道25的侧下方设置有第二挡水板26,第二冷凝通道25冷凝后的液体滴落在第二挡水板26上,部分液体在第二挡水板26的引导下滴落到出水口4;第二冷凝通道25冷凝后的液体滴落在第二挡水板26上,部分液体溅落到第一挡水板16上,并在第一挡水板16的引导下将液体引导到出水口4。
在本开的一实施例中,由第一出风口11出来的气体在第一风道中流动,由第二出风口21出来的气体在第二风道中流动,第一挡水板16设置在第一风道和第二风道的末端。第一风道内设置有第一止逆片13,第一鼓风机12启动后,第一止逆片13被气体冲开,气体经第一冷凝通道15进行气液分离后,气体由排风口3排出,液体由出水口4排出。具体的,第一鼓风机12启动后,将洗碗机上层腔室的热风由第一出风口11抽出,气体在鼓风机的作用下具有较大的流速,第一止逆片13被气体冲开,然后气体进入第一冷凝通道15,经第一冷凝通道15进行气液分离后气体由排风口3排出,液体滴落到第一挡水板16上,并在第一挡水板16的引导下将液体引导到出水口4。
进一步的,第二风道内设置有第二止逆片23,第二止逆片23设置在第二冷凝通道25的末端,第二鼓风机22启动后,气体由第二鼓风机22进入第二冷凝通道25,第二止逆片23被气体冲开,气体经第一冷凝通道15进行气液分离后,气体由排风口3排出,液体由出水口4排出。具体的,第二鼓风机22启动后,将洗碗机下层腔室的热风由第二出风口21抽出,气体在鼓风机的作用进入第二冷凝通道25,经第二冷凝通道25进行气液分离后气体将第二止逆片23冲开,并由排风口3排出,液体滴落到第二挡水板26上,部分液体在第二挡水板26的引导下滴落到出水口4,部分液体溅落到第一挡水板16上,并在第一挡水板16的引导下将液体引导到出水口4。
需要说明的是,第一止逆片13活动连接在第一风道中,第二止逆片23活动连接在第二风道中,第一止逆片13和第二止逆片23的设置为了防止气体或液体倒流进上层腔室和下层腔室。当洗碗机的上层腔室进行烘干操作时,水汽会经过排出通道,由于第二风道设置了第二止逆片23,就能有效防止上层腔室工作时,排出通道的水汽倒流进下层腔室;同样的,当洗碗机的下层腔室进行烘干操作时,水汽会经过排出通道,由于第一风道设置了第一止逆片13,就能有效防止下层腔室工作时,排出通道的水汽倒流进上层腔室。使上层腔室和下层腔室在工作中不会相互影响和干涉,能够更好的独立工作,此外,还能有效防止洗碗机内腔中其他的流体进入上层腔室和下层腔室产生异味、滋生细菌。
第一冷凝通道15至少有一段是垂直向下,这样的设置一方面便于第一冷凝通道15内气液的流出,另一方面为了布局更加紧凑,便于第二出风口21和第二鼓风机22的排布;第二冷凝通道25是弯曲向下的结构,这样的设置一方面便于第二冷凝通道25内气液的流出,弯曲的设置为了节省空间的同时使第二冷凝通道25足够长,保证冷凝效果,另一方面为了布局更加紧凑,便于第一出风口11和第一鼓风机12的排布。此外,第一止逆片13设置在第一冷凝通道15的进口处,第二止逆片23设置在第二冷凝通道25的出口处,亦是为了使呼吸器布局更加紧凑。
如图2~3所示,本公开另一实施例提供一种洗碗机,包括清洗腔和箱体,清洗腔内设置有分隔件,分隔件将清洗腔分为上层腔室和下层腔室,洗碗机内设置有上述实施例中的呼吸器,洗碗机的下方设置有水杯,出水口4的水流进水杯。可以理解的是,第一出风口11设置在分隔件的上方,第二出风口21设置在分隔件的下方。分隔件与箱体之间设置有密封件,用于加强上层腔室和下层腔室的密封性,保证上层腔室和下层腔室彼此的独立运行。如此一来,该洗碗机的上层腔室和下层腔室互不干涉,上层进行清洗餐具的同时,下层可以进行餐具的储存,使得洗碗机的使用更加灵活。待洗餐具较少时,只需选择其中一个腔室清洗餐具即可,无需浪费额外的水,更好的节约了能源,避免了能源的浪费。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (15)
1.一种呼吸器,包括壳体,其特征在于,壳体上设置有:
排出通道;
第一出风口(11),第一出风口(11)与排出通道连通,洗碗机上层腔室的气体进入第一出风口(11),由排出通道排出;
第二出风口(21),第二出风口(21)与第一出风口(11)不连通,第二出风口(21)设置在第一出风口(11)的下方,第二出风口(21)与排出通道连通,洗碗机下层腔室的气体进入第二出风口(21),由排出通道排出;
排出通道设置在第一出风口(11)和第二出风口(21)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种呼吸器,其特征在于,所述第一出风口(11)对应设置有第一鼓风机(12),所述第一鼓风机(12)用于将洗碗机上层腔室的气体吸入第一出风口(11),所述第二出风口(21)对应设置有第二鼓风机(22),所述第二鼓风机(22)用于将洗碗机下层腔室的气体吸入第二出风口(21)。
3.根据权利要求2所述的一种呼吸器,其特征在于,第一鼓风机(12)设置在第一出风口(11)的侧下方,第二鼓风机(22)设置在第二出风口(21)的侧上方或与第二出风口(21)相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种呼吸器,其特征在于,所述第一出风口(11)和第二出风口(21)之间设置有隔板,排出通道设置有排风口(3),上层腔室和下层腔室的气体由排风口(3)排出。
5.根据权利要求4所述的一种呼吸器,其特征在于,壳体上还设置有第一风道和第二风道,排出通道设置在第一风道和第二风道的末端,第一风道和第二风道互不连通,第一风道与第一出风口(11)连通,第二风道与第二出风口(21)连通,洗碗机上层腔室的气体由第一出风口(11)进入第一风道,再由排风口(3)排出,洗碗机下层腔室的气体由第二出风口(21)进入第二风道,再由排风口(3)排出。
6.根据权利要求5所述的一种呼吸器,其特征在于,所述第一风道设置有第一冷凝通道(15),所述第二风道设置有第二冷凝通道(25),第一冷凝通道(15)和第二冷凝通道(25)是由多条冷凝筋(14)形成的通道,冷凝通道用于将洗碗机内的水汽进行冷凝实现气液分离。
7.根据权利要求6所述的一种呼吸器,其特征在于,所述第一冷凝通道(15)对第一出风口(11)的气体冷凝,第一出风口(11)的气体经第一冷凝通道(15)流向排风口(3),第二冷凝通道(25)对第二出风口(21)的气体冷凝,第二出风口(21)的气体经第二冷凝通道(25)流向排风口(3)。
8.根据权利要求7所述的一种呼吸器,其特征在于,排出通道设置有出水口(4),水汽经第一冷凝通道(15)和第二冷凝通道(25)分离后,气体由排风口(3)排出,液体由出水口(4)排出。
9.根据权利要求8所述的一种呼吸器,其特征在于,排出通道还设置有第一挡水板(16),第一挡水板(16)倾斜设置,所述第一挡水板(16)用于将进入排出通道的液体导向出水口(4)。
10.根据权利要求8所述的一种呼吸器,其特征在于,第二冷凝通道(25)的侧下方倾斜设置有第二挡水板(26),所述第二挡水板(26)用于将第二冷凝通道(25)的液体引导进出水口(4)。
11.根据权利要求9所述的一种呼吸器,其特征在于,第一风道内设置有第一止逆片(13),第一鼓风机(12)启动后,第一止逆片(13)被气体冲开,气体经第一冷凝通道(15)进行气液分离后,气体由排风口(3)排出,液体由出水口(4)排出。
12.根据权利要求10所述的一种呼吸器,其特征在于,第二风道内设置有第二止逆片(23),第二止逆片(23)设置在第二冷凝通道(25)的末端,第二鼓风机(22)启动后,气体由第二鼓风机(22)进入第二冷凝通道(25),第二止逆片(23)被气体冲开。
13.一种洗碗机,其特征在于,包括清洗腔和箱体,清洗腔内设置有分隔件,所述分隔件将清洗腔分为上层腔室和下层腔室,洗碗机内设置有如权利要求1~12任一项所述的呼吸器,洗碗机的下方设置有水杯,出水口(4)的水流进水杯。
14.根据权利要求13所述的一种洗碗机,其特征在于,第一出风口(11)设置在分隔件的上方,第二出风口(21)设置在分隔件的下方。
15.根据权利要求14所述的一种洗碗机,其特征在于,分隔件与箱体之间设置有密封件,所述密封件用于加强上层腔室和下层腔室的密封性。
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GR01 | Patent grant | ||
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