CN219834385U - 一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，包括有焊线输送条、U型焊线推送装置和基架，所述焊线输送条和U型焊线推送装置均安装在基架上，所述U型焊线推送装置与焊线输送条滑动连接且用于输送U型焊线；包括有焊线定位装置、焊线切断装置和焊线夹持定位装置，所述焊线定位装置和焊线切断装置均安装在基架上，所述焊线切断装置设置在焊线定位装置上方且用于切断U型焊线；本实用新型的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其结构简单、方便实用通过夹持气缸控制两夹持杆夹持住U型焊线两端，在通过调节气缸控制切断的U型焊线两端输送至焊接位置，达到快速准确定位输送的目的。

Description

一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置

技术领域

本实用新型属于焊线定位输送技术领域，具体涉及一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置。

背景技术

蓝牙耳机就是将蓝牙技术应用在免持耳机上，让使用者可以免除恼人电线的牵绊，自在的以各种方式轻松使用。自从蓝牙耳机问世以来，一直是行动商务族提升效率的好工具。

蓝牙耳机生产时，其耳蜗中的喇叭与控制板需要通过导线连接，传统焊接方式通过人工进行，即使自动化焊接还是需要人工进行导入焊线，其主要是因为焊线过短导致，同时焊线过短输送过于困难，导致机械焊接时抓取焊线过于困难，且抓取后的焊线难以进行把控定位，使得为方便焊接延长焊线便于焊线定位，在通过后续工段将延长的焊线进行修正减断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其结构简单、方便实用通过夹持气缸控制两夹持杆夹持住U型焊线两端，在通过调节气缸控制切断的U型焊线两端输送至焊接位置，达到快速准确定位输送的目的。

一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，包括有焊线输送条、U型焊线推送装置和基架，所述焊线输送条和U型焊线推送装置均安装在基架上，所述U型焊线推送装置与焊线输送条滑动连接且用于输送U型焊线；包括有焊线定位装置、焊线切断装置和焊线夹持定位装置，所述焊线定位装置和焊线切断装置均安装在基架上，所述焊线切断装置设置在焊线定位装置上方且用于切断U型焊线，所述焊线夹持定位装置安装在焊线定位装置上且用于夹持U型焊线两端；所述焊线定位装置包括有手指气缸，所述手指气缸两活塞杆上分别连接有夹持板，两块所述夹持板分别设置在焊线输送条两侧并用于将U型焊线两端夹持紧贴在焊线输送条上；所述焊线切断装置包括有限位块、切换刀、切刀固定架和切刀气缸，所述切刀固定架安装在手指气缸上，所述切刀气缸连接在切刀固定架上且活塞杆与切换刀连接，所述限位块连接在焊线输送条上，所述限位块上贯穿有供切换刀穿过的切断刀孔。

优选的，所述焊线夹持定位装置包括有调节气缸、夹持气缸、L型调节板、铰接架、推送架、夹持杆和两根夹持推条，所述铰接架安装在手指气缸上，所述L型调节板铰接在铰接架上且一端与调节气缸铰接在一起，所述调节气缸活塞杆铰接在基架上，所述L型调节板另一端设置在焊线输送条下方且与夹持杆配合夹持U型焊线，所述夹持气缸设置在L型调节板上且活塞杆与推送架连接，两根所述夹持推条的一端连接在推送架上且另一端与夹持杆连接，所述夹持推条滑动连接在L型调节板一侧。

优选的，所述焊线输送条两侧均设置有斜台块，所述斜台块设置在限位块下方。

优选的，所述斜台块包括有倾斜面与水平面。

优选的，所述L型调节板靠近夹持杆一端设置有两根与夹持杆配合的夹持柱。

有益效果：

(1)本实用新型的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其结构简单、方便实用通过夹持气缸控制两夹持杆夹持住U型焊线两端，在通过调节气缸控制切断的U型焊线两端输送至焊接位置，达到快速准确定位输送的目的。

(2)本实用新型的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，通过手指气缸带动夹持板进行预先定位，同时通过斜台块控制被夹持的位置，达到便于控制U型焊线两端位移后的焊接位置。

附图说明

图1为焊头定位装置的结构示意图；

图2为焊线夹持定位装置的结构示意图；

图3为焊线定位装置的结构示意图；

图4为蓝牙耳机喇叭X、Y向定位示意图；

1-焊线输送条，2-U型焊线推送装置，3-焊线定位装置，31-手指气缸，32-夹持板，33-斜台块，4-焊线切断装置，41-限位块，42-切断刀孔，43-切换刀，44-切刀固定架，45-切刀气缸，5-焊线夹持定位装置，51-调节气缸，52-夹持气缸，53-L型调节板，54-铰接架，55-推送架，56-夹持推条，57-夹持杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1至图3所示；一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，包括有焊线输送条1、U型焊线推送装置2和基架，所述焊线输送条1和U型焊线推送装置2均安装在基架上，所述U型焊线推送装置2与焊线输送条1滑动连接且用于输送U型焊线；包括有焊线定位装置3、焊线切断装置4和焊线夹持定位装置5，所述焊线定位装置3和焊线切断装置4均安装在基架上，所述焊线切断装置4设置在焊线定位装置3上方且用于切断U型焊线，所述焊线夹持定位装置5安装在焊线定位装置3上且用于夹持U型焊线两端；所述焊线定位装置3包括有手指气缸31，所述手指气缸31两活塞杆上分别连接有夹持板32，两块所述夹持板32分别设置在焊线输送条1两侧并用于将U型焊线两端夹持紧贴在焊线输送条1上；所述焊线切断装置4包括有限位块41、切换刀43、切刀固定架44和切刀气缸45，所述切刀固定架44安装在手指气缸31上，所述切刀气缸45连接在切刀固定架44上且活塞杆与切换刀43连接，所述限位块41连接在焊线输送条1上，所述限位块41上贯穿有供切换刀43穿过的切断刀孔42；所述焊线夹持定位装置5包括有调节气缸51、夹持气缸52、L型调节板53、铰接架54、推送架55、夹持杆57和两根夹持推条56，所述铰接架54安装在手指气缸31上，所述L型调节板53铰接在铰接架54上且一端与调节气缸51铰接在一起，所述调节气缸51活塞杆铰接在基架上，所述L型调节板53另一端设置在焊线输送条1下方且与夹持杆57配合夹持U型焊线，所述夹持气缸52设置在L型调节板53上且活塞杆与推送架55连接，两根所述夹持推条56的一端连接在推送架55上且另一端与夹持杆57连接，所述夹持推条56滑动连接在L型调节板53一侧；所述焊线输送条1两侧均设置有斜台块33，所述斜台块33设置在限位块41下方；所述斜台块33包括有倾斜面与水平面；所述L型调节板53靠近夹持杆57一端设置有两根与夹持杆57配合的夹持柱。

其中，U型焊线推送装置2和焊线输送条1的工作原理为：预先将U型焊线放置在焊线输送条上位于L型推板与进料推送块之间，通过无杆气缸带动横移板来回移动，使得横移板分别带动升降板和固定架移动，在固定架带动进料推块移动时，进料推块带动L型推板移动，使得位于L型推板与进料推送块之间的U型焊线推向焊线槽，使得一根U型焊线进入焊线槽中，同时无杆气缸带动横移板向着定距块移动前，升降气缸带动推送块下降，使得推送块将定距块压入定距孔中，而推送块上的推送槽会覆盖住相邻定距块之间的间距，使得定距块之间的U型焊线进入推送槽中，达到推送块被升降板带动移动时，推送槽会将其内的U型焊线推送至下个相邻定距块之间，起到等距位移的效果，而进料推送块会推动焊线槽内被顶起的U型焊线移动，U型焊线被伸缩杆顶起，而进料推送块会将顶起的U型焊线推动至靠近进料推送块的第一个相邻定距块之间的间距中；当无杆气缸带动横移板向着进料推块移动时，预先推送块被升降气缸带动上升，同时定距块被弹簧顶起复位，使得位移后的U型焊线被限制在相邻的定距块之间，推送缓冲器会将进料推送块顶至贴在推送块顶部，推送块与L型推板均向着进料推块移动时，进料推送块会将位于焊线槽上方的U型焊线推向进料推块，而位于焊线槽内的一根U型焊线不会被进料推送块推力作用到，同时伸缩杆一端的升降滑轮会沿着斜块移动，使得伸缩杆上升将焊线槽内的U型焊线顶起，在进料推送块向着定距块移动时将顶起的U型焊线推向靠近进料推送块的第一个相邻定距块之间，完成第一次定位位移，伸缩杆可以采用两根轴，其之间采用弹簧连接，伸缩杆一端连接一个圆板，圆板设置在焊线槽内，起到挂住伸缩杆用。

具体的，U型焊线推送装置2将U型焊线推送至贴在限位块41靠近焊线输送条1的一侧，在通过手指气缸31带动其两活塞杆上的夹持板32靠向斜台块33，使得U型焊线的两端分别夹持在焊线输送条1两侧的夹持板32与斜台块33的水平面之间，而斜台块33的厚度控制了U型焊线端部夹持后被输送的位置，其位置与蓝牙耳机喇叭的焊接位置对齐，使得U型焊线两端的焊接位置能够准确进行定位；在通过夹持气缸52带动推送架55移动，推送架55带动两根夹持推条56移动，两根夹持推条56分别带动夹持杆57位移，使得U型焊线端部被夹持在夹持杆57与夹持柱或L型调节板53之间，U型焊线两端被夹持住后，通过调节气缸51带动L型调节板53沿着铰接部转动，使得U型焊线被夹持的两端位移向蓝牙耳机喇叭焊接处进行焊接；在U型焊线位移前，通过切刀气缸45带动切换刀43将U型焊线中部切断，使得其形成两条焊线，在将手指气缸31打开，使得U型焊线顺利位移至焊接点；其斜台块33设置倾斜面是为了不干涉U型焊线位移时不被挂住，设置垂直面容易挂住焊线，使得焊接倾斜，而水平面是为了确定X向位置焊接位置；而设置夹持柱与夹持杆57可以确定Y向位置焊接位置，达到准确定位焊接点。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，包括有焊线输送条(1)、U型焊线推送装置(2)和基架，所述焊线输送条(1)和U型焊线推送装置(2)均安装在基架上，所述U型焊线推送装置(2)与焊线输送条(1)滑动连接且用于输送U型焊线；其特征在于：包括有焊线定位装置(3)、焊线切断装置(4)和焊线夹持定位装置(5)，所述焊线定位装置(3)和焊线切断装置(4)均安装在基架上，所述焊线切断装置(4)设置在焊线定位装置(3)上方且用于切断U型焊线，所述焊线夹持定位装置(5)安装在焊线定位装置(3)上且用于夹持U型焊线两端；所述焊线定位装置(3)包括有手指气缸(31)，所述手指气缸(31)两活塞杆上分别连接有夹持板(32)，两块所述夹持板(32)分别设置在焊线输送条(1)两侧并用于将U型焊线两端夹持紧贴在焊线输送条(1)上；所述焊线切断装置(4)包括有限位块(41)、切换刀(43)、切刀固定架(44)和切刀气缸(45)，所述切刀固定架(44)安装在手指气缸(31)上，所述切刀气缸(45)连接在切刀固定架(44)上且活塞杆与切换刀(43)连接，所述限位块(41)连接在焊线输送条(1)上，所述限位块(41)上贯穿有供切换刀(43)穿过的切断刀孔(42)。

2.如权利要求1所述的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其特征在于：所述焊线夹持定位装置(5)包括有调节气缸(51)、夹持气缸(52)、L型调节板(53)、铰接架(54)、推送架(55)、夹持杆(57)和两根夹持推条(56)，所述铰接架(54)安装在手指气缸(31)上，所述L型调节板(53)铰接在铰接架(54)上且一端与调节气缸(51)铰接在一起，所述调节气缸(51)活塞杆铰接在基架上，所述L型调节板(53)另一端设置在焊线输送条(1)下方且与夹持杆(57)配合夹持U型焊线，所述夹持气缸(52)设置在L型调节板(53)上且活塞杆与推送架(55)连接，两根所述夹持推条(56)的一端连接在推送架(55)上且另一端与夹持杆(57)连接，所述夹持推条(56)滑动连接在L型调节板(53)一侧。

3.如权利要求2所述的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其特征在于：所述焊线输送条(1)两侧均设置有斜台块(33)，所述斜台块(33)设置在限位块(41)下方。

4.如权利要求3所述的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其特征在于：所述斜台块(33)包括有倾斜面与水平面。

5.如权利要求4所述的一种蓝牙耳机焊接线切断焊头定位装置，其特征在于：所述L型调节板(53)靠近夹持杆(57)一端设置有两根与夹持杆(57)配合的夹持柱。