CN219830662U - 一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝旋转弯曲疲技术领域，公开了一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有用于根据钢丝长短粗细进行调节的调节机构，所述调节机构的顶部安装有用于对钢丝旋转圈数进行计数的计数机构，所述调节机构包括调节座，所述调节座的底部固定连接在工作台的顶部，所述调节座的两侧固定连接有直线导轨。本实用新型中，通过调节机构的设置，使得该疲劳试验机具有较好的适应性，通过调节座、直线导轨、导轨滑块和安装座的配合设置，可以带动安装座上夹持外壳根据钢丝长短进行调节，通过夹持外壳中的伸缩杆、夹持块和弹簧的配合设置，可以根据钢丝粗细进行夹持，达到整体结构简单，减少繁琐化操作。

Description

一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机

技术领域

本实用新型涉及钢丝旋转弯曲疲技术领域，尤其涉及一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等，钢丝经过捻制制成帘线或钢丝绳，钢丝本身的抗疲劳性能对帘线或钢丝绳抗疲劳性能至关重，需要对钢丝进行疲劳测试，需要使用到疲劳试验机，疲劳试验机是测试金属材料疲劳寿命和疲劳强度的一种测试设备。

现有的疲劳试验机中，对钢丝固定夹持时，需要用到钢丝夹头，操作麻烦，工人在夹持时容易划伤手，且在面对不同长短粗细的钢丝时没办法进行调节，适应性不强，同时在电机转动时，速度较快，难以人工进行计数，无法较为准确的把控钢丝旋转弯曲的圈数，进行观察，容易影响产出质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有用于根据钢丝长短粗细进行调节的调节机构，所述调节机构的顶部安装有用于对钢丝旋转圈数进行计数的计数机构；

所述调节机构包括调节座，所述调节座的底部固定连接在工作台的顶部，所述调节座的两侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨的内部设置有导轨滑块，两个所述导轨滑块的一侧固定连接有安装座，所述安装座和工作台的顶部均设置有夹持外壳，所述夹持外壳的内部固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有夹持块，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计数机构包括码盘，所述码盘的一侧固定连接在右侧夹持外壳的后端，所述码盘的内部设置有多个编码孔，所述码盘的后侧底部设置有传感器，所述传感器的一侧固定连接有感应拨片，所述安装座的底部一侧设置有计数器，所述传感器与计数器通过电性相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述码盘内部固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有电机的驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱和转动杆的外壁设置有稳固壳，所述稳固壳的底端通过螺栓螺纹连接在安装座的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

左侧所述夹持外壳的后端固定连接有固定架。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述编码孔均和感应拨片为对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部一侧固定连接有接收器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的一端固定连接在夹持块的底端，所述弹簧的另一端固定连接在夹持外壳的内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过调节机构的设置，使得该疲劳试验机具有较好的适应性，通过调节座、直线导轨、导轨滑块和安装座的配合设置，可以带动安装座上夹持外壳根据钢丝长短进行调节，通过夹持外壳中的伸缩杆、夹持块和弹簧的配合设置，可以根据钢丝粗细进行夹持，达到整体结构简单，减少繁琐化操作，增加实用性。

本实用新型中，通过计数机构的设置，使得该疲劳试验机具备一定的可控性，通过码盘、编码孔、感应拨片、传感器和计数器的配合设置，能够较好的对钢丝旋转弯曲进行观察把控，便于提高产出质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机的调节机构的示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机的连接柱的位置示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机的计数机构的示意图。

图例说明：

1、工作台；2、调节座；3、直线导轨；4、导轨滑块；5、安装座；6、夹持外壳；7、伸缩杆；8、夹持块；9、弹簧；10、码盘；11、编码孔；12、感应拨片；13、传感器；14、计数器；15、连接柱；16、转动杆；17、电机；18、稳固壳；19、固定架；20、接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有用于根据钢丝长短粗细进行调节的调节机构，调节机构的顶部安装有用于对钢丝旋转圈数进行计数的计数机构；

调节机构包括调节座2，调节座2的底部固定连接在工作台1的顶部，调节座2的两侧固定连接有直线导轨3，直线导轨3的内部设置有导轨滑块4，两个导轨滑块4的一侧固定连接有安装座5，安装座5和工作台1的顶部均设置有夹持外壳6，夹持外壳6的内部固定连接有多个伸缩杆7，伸缩杆7的一端固定连接有夹持块8，伸缩杆7的外壁设置有弹簧9，通过调节机构的设置，使得该疲劳试验机具有较好的适应性，通过调节座2、直线导轨3、导轨滑块4和安装座5的配合设置，可以带动安装座5上夹持外壳6根据钢丝长短进行调节，通过夹持外壳6中的伸缩杆7、夹持块8和弹簧9的配合设置，可以根据钢丝粗细进行夹持，达到整体结构简单，减少繁琐化操作，增加实用性。

计数机构包括码盘10，码盘10的一侧固定连接在右侧夹持外壳6的后端，码盘10的内部设置有多个编码孔11，码盘10的后侧底部设置有传感器13，传感器13的一侧固定连接有感应拨片12，安装座5的底部一侧设置有计数器14，传感器13与计数器14通过电性相连，通过计数机构的设置，使得该疲劳试验机具备一定的可控性，通过码盘10、编码孔11、感应拨片12、传感器13和计数器14的配合设置，能够较好的对钢丝旋转弯曲进行观察把控，便于提高产出质量，码盘10内部固定连接有连接柱15，连接柱15的一端固定连接有转动杆16，转动杆16的一端固定连接有电机17的驱动端，通过控制台启动电机17带动转动杆16上的连接柱15进行旋转，连接柱15再带动连接的夹持外壳6进行旋转，通过夹持外壳6带动码盘10进行旋转，连接柱15和转动杆16的外壁设置有稳固壳18，通过稳固壳18的设置用于保护连接柱15和转动杆16不被外界东西缠绕，增加该疲劳试验机的使用寿命，稳固壳18的底端通过螺栓螺纹连接在安装座5的顶端，左侧夹持外壳6的后端固定连接有固定架19，多个编码孔11均和感应拨片12为对应设置，工作台1的顶部一侧固定连接有接收器20，弹簧9的一端固定连接在夹持块8的底端，弹簧9的另一端固定连接在夹持外壳6的内壁。

工作原理：在使用时，通过把钢丝插入夹持块8中，与夹持块8连接的弹簧9根据钢丝粗细进行弹性夹持，钢丝较粗时伸缩杆7和弹簧9进行压缩，钢丝较细时弹簧9带动夹持块8弹回，夹持块8带动伸缩杆7升动，对钢丝进行紧固，通过调节座2上的直线导轨3和安装座5上的导轨滑块4的配合设置，带都安装座5上的夹持外壳6根据钢丝长短移向左侧的固定夹持外壳6，对钢丝进行固定，通过控制台启动电机17带动转动杆16上的连接柱15进行旋转，连接柱15再带动连接的夹持外壳6进行旋转，通过夹持外壳6带动码盘10进行旋转，当码盘10上的编码孔11触碰感应拨片12，感应拨片12产生电信号传入传感器13，传感器13通过导线传递到计数器14上进行计数。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部安装有用于根据钢丝长短粗细进行调节的调节机构，所述调节机构的顶部安装有用于对钢丝旋转圈数进行计数的计数机构；

所述调节机构包括调节座（2），所述调节座（2）的底部固定连接在工作台（1）的顶部，所述调节座（2）的两侧固定连接有直线导轨（3），所述直线导轨（3）的内部设置有导轨滑块（4），两个所述导轨滑块（4）的一侧固定连接有安装座（5），所述安装座（5）和工作台（1）的顶部均设置有夹持外壳（6），所述夹持外壳（6）的内部固定连接有多个伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的一端固定连接有夹持块（8），所述伸缩杆（7）的外壁设置有弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述计数机构包括码盘（10），所述码盘（10）的一侧固定连接在右侧夹持外壳（6）的后端，所述码盘（10）的内部设置有多个编码孔（11），所述码盘（10）的后侧底部设置有传感器（13），所述传感器（13）的一侧固定连接有感应拨片（12），所述安装座（5）的底部一侧设置有计数器（14），所述传感器（13）与计数器（14）通过电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述码盘（10）内部固定连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的一端固定连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的一端固定连接有电机（17）的驱动端。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述连接柱（15）和转动杆（16）的外壁设置有稳固壳（18），所述稳固壳（18）的底端通过螺栓螺纹连接在安装座（5）的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：左侧所述夹持外壳（6）的后端固定连接有固定架（19）。

6.根据权利要求2所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：多个所述编码孔（11）均和感应拨片（12）为对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述工作台（1）的顶部一侧固定连接有接收器（20）。

8.根据权利要求1所述的一种钢丝旋转弯曲疲劳试验机，其特征在于：所述弹簧（9）的一端固定连接在夹持块（8）的底端，所述弹簧（9）的另一端固定连接在夹持外壳（6）的内壁。