CN219830256U - 一种钛材料加工生产用成品质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，涉及成品检测技术领域，包括检测台，检测台上开设有滑槽，滑槽的内部对称滑动设置有夹持座，两个夹持座之间设置有限位组件；检测台位于滑槽的一侧固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有活动座，滑轨位于活动座的一侧固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端与活动座固定连接，活动座的一侧设置有升降杆，其中升降杆设置为L形状，升降杆上设置有检测组件；本申请通过对产品进行固定，并通过检测块位于不同高度对产品进行质量检测，从而检测成品是否符合标准。

Description

一种钛材料加工生产用成品质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及成品检测技术领域，更具体地说，涉及一种钛材料加工生产用成品质量检测装置。

背景技术

金属钛与铁、铝等一般金属材料相比，具有优异的耐腐蚀性、质轻且强度高，并且，耐热性也优异。因此，金属钛广泛使用于航空航天、化工行业、海洋土木工程、建筑、医疗、民生等领域。金属钛通常通过称为克罗尔法的精炼法制造。克罗尔法是将熔融四氯化钛滴入熔融金属镁中，用金属镁使得滴下的四氯化钛还原得到金属钛的方法。

目前通过钛为原材料制成的成品，在进入市场前，需要对钛材料加工生产的成品进行质量检测，而现有的检测装置大都是检测体积大小是否合格，但这不能对产品质量是否符合标准进行判断，为此本发明人提出一种钛材料加工生产用成品质量检测装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，它可以解决现有的检测装置大都是检测体积大小是否合格，但这不能对产品质量是否符合标准进行判断的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，包括：

检测台，所述检测台上开设有滑槽，所述滑槽的内部对称滑动设置有夹持座，两个所述夹持座之间设置有限位组件；

所述检测台位于滑槽的一侧固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有活动座，所述滑轨位于活动座的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与活动座固定连接，所述活动座的一侧设置有升降杆，其中所述升降杆设置为L形状，所述升降杆上设置有检测组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括设置于滑槽内部的双向螺杆，所述双向螺杆与检测台转动连接，所述双向螺杆贯穿夹持座，并与夹持座螺纹连接，且双向螺杆两侧的螺纹方向相反，所述检测台位于双向螺杆的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与双向螺杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动座靠近升降杆的一端开设有升降槽，所述升降杆滑动设置于升降槽的内部，且所述升降杆位于升降槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有升降组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降组件包括设置于限位槽内部的齿条，所述齿条与升降杆固定连接，所述活动座位于限位槽的内部转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述活动座的外部转动设置有第二把手，所述第二把手与齿轮的中心轴固定连接；

且所述第二把手与活动座之间设置有定位组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位组件包括滑动设置于第二把手上的定位杆，所述活动座位于第二把手的一侧开设有定位孔，所述定位杆与定位孔滑动卡接设置，所述定位杆的中部固定设置有定位块，所述定位杆位于定位块和第二把手之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位块和第二把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述检测组件包括转动设置于活动座上的收线辊，所述收线辊的一侧设置有第一把手，所述升降杆的中部转动设置有第一滑轮，所述升降杆远离活动座的一端转动设置有第二滑轮，所述收线辊上缠绕设置有连接线，所述连接线穿过第一滑轮和第二滑轮，并固定连接有检测块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动座的高度固定，且所述升降杆的一侧设置有刻度。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)在本申请中，将成品放置在两个夹持座之间，通过第一电机的输出端带动双向螺杆进行转动，通过双向螺杆带动两个夹持座在滑槽内部进行同步反向滑动，对成品进行夹持固定。

(2)在本申请中，通过电动推杆控制活动座在滑轨上进行位置滑动，通过活动座带动检测块进行位置调节；通过转动第二把手，使第二把手带动齿轮进行转动，通过齿轮带动齿条进行位置移动，从而带动升降杆进行同步移动，通过升降杆对检测块的测试高度进行调节；通过转动第一把手，使第一把手带动收线辊进行转动，通过收线辊带动连接线进行收缩，使连接线带动检测块滑动到指定高度，此时松开第一把手，使检测块通过重力加速度所产生的冲击力对成品进行撞击，查看成品是否受到损伤，从而检测成品是否符合标准。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动座与升降杆连接结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、检测台；2、滑槽；3、夹持座；4、限位组件；41、双向螺杆；42、第一电机；5、滑轨；6、活动座；61、升降槽；7、电动推杆；8、升降杆；81、限位槽；9、检测组件；91、收线辊；92、第一把手；93、第一滑轮；94、第二滑轮；95、连接线；96、检测块；10、升降组件；101、齿条；102、齿轮；103、第二把手；11、定位组件；111、定位杆；112、定位孔；113、定位块；114、弹簧；12、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，包括：

检测台1，检测台1上开设有滑槽2，滑槽2的内部对称滑动设置有夹持座3，两个夹持座3之间设置有限位组件4；

检测台1位于滑槽2的一侧固定设置有滑轨5，滑轨5上滑动设置有活动座6，滑轨5位于活动座6的一侧固定设置有电动推杆7，电动推杆7的输出端与活动座6固定连接，活动座6的一侧设置有升降杆8，其中升降杆8设置为L形状，升降杆8上设置有检测组件9。

在进一步的实施例中，通过设置的检测台1对本申请整体进行支撑，通过滑槽2对夹持座3进行滑动限位，并通过设置的限位组件4控制夹持座3对成品进行夹持限位，其中夹持座3呈阶梯形设置，可以更好地成品进行夹持，通过设置的滑轨5对活动座6进行滑动限位，并通过设置的活动座6对升降杆8进行支撑，其中通过设置的滑轨5对电动推杆7固定支撑，并通过设置的电动推杆7控制活动座6在滑轨5上进行位置滑动，通过活动座6带动检测组件9进行位置调节。

具体的，限位组件4包括设置于滑槽2内部的双向螺杆41，双向螺杆41与检测台1转动连接，双向螺杆41贯穿夹持座3，并与夹持座3螺纹连接，且双向螺杆41两侧的螺纹方向相反，检测台1位于双向螺杆41的一侧固定设置有第一电机42，第一电机42的输出端与双向螺杆41固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的检测台1对双向螺杆41转动支撑，并通过设置的第一电机42驱动双向螺杆41进行转动，当双向螺杆41转动时可以带动两个夹持座3在滑槽2内部进行同步反向滑动，用于对成品进行夹持固定。

具体的，活动座6靠近升降杆8的一端开设有升降槽61，升降杆8滑动设置于升降槽61的内部，且升降杆8位于升降槽61的内部开设有限位槽81，限位槽81的内部设置有升降组件10。

在进一步的实施例中，通过开设的升降槽61对升降杆8进行滑动限位，并通过设置的升降组件10控制升降杆8在升降槽61内部进行高度调节。

具体的，升降组件10包括设置于限位槽81内部的齿条101，齿条101与升降杆8固定连接，活动座6位于限位槽81的内部转动设置有齿轮102，齿轮102与齿条101啮合连接，活动座6的外部转动设置有第二把手103，第二把手103与齿轮102的中心轴固定连接；

且第二把手103与活动座6之间设置有定位组件11。

在进一步的实施例中，通过设置的升降杆8对齿条101固定支撑，并通过设置的齿条101带动升降杆8在升降槽61内部进行位置滑动，通过设置的活动座6对齿轮102进行转动支撑，并通过设置的第二把手103控制齿轮102进行转动，使齿轮102带动齿条101进行位置移动，从而带动升降杆8进行同步移动，其中通过设置的定位组件11可以对第二把手103进行限位。

具体的，定位组件11包括滑动设置于第二把手103上的定位杆111，活动座6位于第二把手103的一侧开设有定位孔112，定位杆111与定位孔112滑动卡接设置，定位杆111的中部固定设置有定位块113，定位杆111位于定位块113和第二把手103之间套设有弹簧114，弹簧114的两端分别与定位块113和第二把手103固定连接。

在进一步的实施例中，通过设置的第二把手103对定位杆111进行滑动支撑，并通过设置的定位孔112对定位杆111进行滑动限位，使定位杆111对第二把手103进行同步限位，其中通过弹簧114对定位块113进行弹性支撑，使定位块113对定位杆111进行同步支撑，从而使定位杆111在无外力的情况下，减少从定位孔112中脱离的概率。

具体的，检测组件9包括转动设置于活动座6上的收线辊91，收线辊91的一侧设置有第一把手92，升降杆8的中部转动设置有第一滑轮93，升降杆8远离活动座6的一端转动设置有第二滑轮94，收线辊91上缠绕设置有连接线95，连接线95穿过第一滑轮93和第二滑轮94，并固定连接有检测块96。

在进一步的实施例中，通过设置的活动座6对收线辊91进行转动支撑，通过设置的第一把手92用于控制收线辊91进行转动，其中通过收线辊91对连接线95进行缠绕限位，并通过第一滑轮93和第二滑轮94对连接线95进行滑动限位，同时降低连接线95受到的阻力，通过连接线95对检测块96进行吊接，使检测块96对成品进行冲击力测试。

具体的，活动座6的高度固定，且升降杆8的一侧设置有刻度12。

在进一步的实施例中，通过设置的刻度12便于对检测块96的高度进行调节观测。

本实用新型的工作原理及使用流程：

将成品放置在两个夹持座3之间，启动第一电机42，通过第一电机42的输出端带动双向螺杆41进行转动，通过双向螺杆41带动两个夹持座3在滑槽2内部进行同步反向滑动，对成品进行夹持固定。

通过电动推杆7控制活动座6在滑轨5上进行位置滑动，通过活动座6带动检测块96进行位置调节；通过转动第二把手103，使第二把手103带动齿轮102进行转动，通过齿轮102带动齿条101进行位置移动，从而带动升降杆8进行同步移动，通过升降杆8对检测块96的测试高度进行调节；通过转动第一把手92，使第一把手92带动收线辊91进行转动，通过收线辊91带动连接线95进行收缩，使连接线95带动检测块96滑动到指定高度，此时松开第一把手92，使检测块96通过重力加速度所产生的冲击力对成品进行撞击，查看成品是否受到损伤，从而检测成品是否符合标准。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于，包括：

检测台(1)，所述检测台(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部对称滑动设置有夹持座(3)，两个所述夹持座(3)之间设置有限位组件(4)；

所述检测台(1)位于滑槽(2)的一侧固定设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动设置有活动座(6)，所述滑轨(5)位于活动座(6)的一侧固定设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端与活动座(6)固定连接，所述活动座(6)的一侧设置有升降杆(8)，其中所述升降杆(8)设置为L形状，所述升降杆(8)上设置有检测组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括设置于滑槽(2)内部的双向螺杆(41)，所述双向螺杆(41)与检测台(1)转动连接，所述双向螺杆(41)贯穿夹持座(3)，并与夹持座(3)螺纹连接，且双向螺杆(41)两侧的螺纹方向相反，所述检测台(1)位于双向螺杆(41)的一侧固定设置有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端与双向螺杆(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述活动座(6)靠近升降杆(8)的一端开设有升降槽(61)，所述升降杆(8)滑动设置于升降槽(61)的内部，且所述升降杆(8)位于升降槽(61)的内部开设有限位槽(81)，所述限位槽(81)的内部设置有升降组件(10)。

4.根据权利要求3所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括设置于限位槽(81)内部的齿条(101)，所述齿条(101)与升降杆(8)固定连接，所述活动座(6)位于限位槽(81)的内部转动设置有齿轮(102)，所述齿轮(102)与齿条(101)啮合连接，所述活动座(6)的外部转动设置有第二把手(103)，所述第二把手(103)与齿轮(102)的中心轴固定连接；

且所述第二把手(103)与活动座(6)之间设置有定位组件(11)。

5.根据权利要求4所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述定位组件(11)包括滑动设置于第二把手(103)上的定位杆(111)，所述活动座(6)位于第二把手(103)的一侧开设有定位孔(112)，所述定位杆(111)与定位孔(112)滑动卡接设置，所述定位杆(111)的中部固定设置有定位块(113)，所述定位杆(111)位于定位块(113)和第二把手(103)之间套设有弹簧(114)，所述弹簧(114)的两端分别与定位块(113)和第二把手(103)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述检测组件(9)包括转动设置于活动座(6)上的收线辊(91)，所述收线辊(91)的一侧设置有第一把手(92)，所述升降杆(8)的中部转动设置有第一滑轮(93)，所述升降杆(8)远离活动座(6)的一端转动设置有第二滑轮(94)，所述收线辊(91)上缠绕设置有连接线(95)，所述连接线(95)穿过第一滑轮(93)和第二滑轮(94)，并固定连接有检测块(96)。

7.根据权利要求1所述的一种钛材料加工生产用成品质量检测装置，其特征在于：所述活动座(6)的高度固定，且所述升降杆(8)的一侧设置有刻度(12)。