CN219829695U - 一种多功能测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测量工具技术领域，具体提供了一种多功能测量装置，包括柜体、长度测量机构、升降垫板、升降组件和称重机构，柜体上设有安装槽；称重机构和升降组件安装在安装槽内，称重机构安装在升降组件顶部；升降垫板活动安装在安装槽槽口；升降垫板上设有支撑待测工件的升降支撑块；升降垫板左右两侧均设有滑轨；滑轨固定在柜体顶部；长度测量机构滑动连接在滑轨上。该多功能测量装置同时具有工件长度和重量的测量以及储物功能。而且升降垫板与称重机构非固定连接，使得升降垫板在下降时与称重机构脱离，从而有效保护了称重机构的耐用寿命。

Description

一种多功能测量装置

技术领域

本实用新型属于测量工具技术领域，具体涉及一种多功能测量装置。

背景技术

在工艺装备、钢铁冶炼、测量工具，升降机等领域，工件的长度、重量一般采用不同工具，分布测量，即采用游标卡尺、卷尺、钢板尺等量具进行长度测量，对重量测量时则多为电子秤、台秤等称重器具，侧脸飞个工具性能单一，无法通过一套工具实现长度、重量等物理量的测量。

为此，本实用新型提供了一种多功能测量装置，能实现对零件的多项物理量测量。在对目标物体测量时具备升降功能，轴心定位功能，能实现对筒类或杆类零件的轴心定位，从而使测量结果准确。此外，该装置同时具有可移动性和储物功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中测量工具功能单一的问题。

为此，本实用新型提供了一种多功能测量装置，包括柜体、长度测量机构、升降垫板、升降组件和称重机构，所述柜体上设有安装槽；所述称重机构和所述升降组件安装在所述安装槽内，所述称重机构安装在所述升降组件顶部；所述升降垫板活动安装在所述安装槽槽口；所述升降垫板上设有支撑待测工件的升降支撑块；所述升降垫板左右两侧均设有滑轨；所述滑轨固定在所述柜体顶部；所述长度测量机构滑动连接在所述滑轨上。

具体的，上述多功能测量装置还包括用于支撑待测工件的运动支撑块；所述运动支撑块滑动连接在所述滑轨上。

具体的，上述运动支撑块上设有圆形凹槽；所述升降支撑块上设有V形凹槽；所述圆形凹槽和所述V形凹槽与工件同轴固定。

具体的，上述长度测量机构包括测量块和测量尺；所述测量块滑动连接在所述滑轨上；所述测量尺与所述滑轨平行。

具体的，上述升降组件包括剪式升降机和升降机底板；所述剪式升降机通过所述升降机底板安装在所述安装槽内；所述称重机构安装在所述剪式升降机顶部。

具体的，上述升降组件还包括手轮；所述手轮与所述剪式升降机相连，控制所述剪式升降机举升或下降。

具体的，上述升降垫板上安装有滑块；所述升降垫板通过所述滑块挂靠在所述安装槽槽口。

具体的，上述柜体顶部设有滑块限位块，对所述滑块进行限位。

具体的，上述升降组件与所述称重机构之间通过转接组件连接；所述转接组件包括转接底板和转接座；所述转接底板连接在所述升降组件顶部；所述转接座连接在所述称重机构与所述转接底板之间。

具体的，上述柜体上安装指示标识；所述转接底板上安装有指示针，通过所述指示针与所述指示标识指示称重机构的实时位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

本实用新型提供的这种多功能测量装置通过在柜体内设置安装槽，将升降组件和称重机构布置在安装槽内，使装置同时具有升降功能和储物功能。通过长度测量机构和导轨的设计，可通过移动长度测量机构对工件进行长度测量，使装置在测量工件长度时不需要借用其他量具，从而减少了量具的使用和周转。升降组件、升降垫板、升降支撑块的设计，使装置在举升工件后对工件定位的同时，实现对工件重量的测量。升降垫板与称重机构非固定连接，使得升降垫板在下降时与称重机构脱离，从而有效保护了称重机构的耐用寿命。此外，该多功能测量装置的升降组件与称重机构之间可以通过转接组件连接，在转接底板上安装指示针，柜体上安装指示标识，使人工操作时，可观察机构升降位置，使用便捷。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型提供的多功能测量装置拆去面板后的正视图。

图2是本实用新型提供的多功能测量装置的正视图。

图3是本实用新型提供的多功能测量装置的俯视图。

附图标记说明：1、柜体；101、焊接架；102、钣金块；103、门锁；104、脚轮；105、面板；201、挡块；202、运动支撑块；203、运动支撑块限位块；204、升降支撑块；205、升降垫板；206、测量块；207、指针；208、测量尺；209、滑块；210、滑块限位块；211、滑轨；212、底板；3、工件；4、称重机构；501、升降机底板；502、剪式升降机；503、手轮；601、转接底板；602、指示标识；603、指示针杆；604、指示针；605、转接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-3，本实用新型提供了一种多功能测量装置，包括柜体1、长度测量机构、升降垫板205、升降组件和称重机构4，所述柜体1上设有安装槽；所述称重机构4和所述升降组件安装在所述安装槽内，所述称重机构4安装在所述升降组件顶部；所述升降垫板205活动安装在所述安装槽槽口；所述升降垫板205上设有支撑待测工件3的升降支撑块204；所述升降垫板205左右两侧均设有滑轨211；所述滑轨211固定在所述柜体1顶部；所述长度测量机构滑动连接在所述滑轨211上。

使用时，将待测工件3置于升降支撑块204上，移动长度测量机构，测量工件3长度。长度测量机构优选包括测量块206和测量尺208；所述测量块206滑动连接在所述滑轨211上；所述测量尺208与所述滑轨211平行。将待测工件3一端固定，测量块206移动至工件3另一端，通过观察测量块206与测量尺208对应数值即可获得工件3长度。进一步的，可在滑轨211一端设置挡块201，在测量块206上设置指针207，测量时使工件3一端端面与挡块201贴合，测量块206滑动至与工件3另一端端面贴合，通过测量块206上的指针207对应测量尺208的读数，更便捷、准确地读出工件3长度。长度测量完成后，启动升降组件，由升降组件带动称重机构4上升，与升降垫板205底部接触，带动升降垫板205和升降支撑块204向上抬起工件3，称重机构4可测量工件3的重量。升降垫板205下表面可以设置与称重机构4上表面匹配的凹槽，便于两者对接。

为了便于长度测量机构对工件3长度的测量，多功能测量装置还包括用于支撑待测工件3的运动支撑块202；所述运动支撑块202滑动连接在所述滑轨211上。通过滑轨211的导向作用可使运动支撑块202在一定方向上自由移动，一方面使工件3支撑更稳固，另一方面可根据需要快速改变工件3所处位置，便于长度测量机构对工件3长度进行测量。运动支撑块202数量可根据实际需要设置。

进一步的，运动支撑块202上设有圆形凹槽；升降支撑块204上设有V形凹槽；所述圆形凹槽和所述V形凹槽与工件3同轴固定，从而对工件3圆心定位，实现对筒类或杆类零件的轴心定位，使测量结果准确。

具体的，升降组件包括剪式升降机502和升降机底板501；所述剪式升降机502通过所述升降机底板501安装在所述安装槽内；所述称重机构4安装在所述剪式升降机502顶部。称重机构4可用选电子台秤等能够实现重量测量的工具，剪式升降机502可替换为电动升降台等其他升降装置，对此不做限制。

升降组件还包括手轮503；所述手轮503与所述剪式升降机502相连，控制所述剪式升降机502举升或下降。使用时，通过人工操作手轮503左右旋转，使剪式升降机502实现举升或下降。

在细化的实施方式中，升降垫板205上安装有滑块209；所述升降垫板205通过所述滑块209挂靠在所述安装槽槽口。进一步的，柜体1顶部，安装槽槽口附近设有对所述滑块209进行限位的滑块限位块210。当升降垫板205举升托起工件3时，通过滑块限位块210的限位作用使升降垫板205不脱出、不跑偏。同时当升降垫板205下降放下工件3时，升降垫板205通过滑块209挂靠在安装槽槽口，而升降组件带动称重机构4进一步下降，称重机构4与升降垫板205脱离，使称重机构4结束称重工作状态，有效保护了称重机构4的耐用寿命。

进一步的，升降组件与所述称重机构4之间通过转接组件连接；所述转接组件包括转接底板601和转接座605；所述转接底板601连接在所述升降组件顶部；所述转接座605连接在所述称重机构4与所述转接底板601之间。优选在柜体1上安装指示标识602，所述转接底板601上安装指示针604，通过所述指示针604与所述指示标识602指示称重机构4的实时位置。

一种优化的实施方式中，本实用新型提供了一种多功能测量装置，包括柜体1、长度测量机构、升降垫板205、升降组件、转接组件和电子台秤；

所述柜体1由焊接架101、钣金块102、门锁103、脚轮104、面板105组成，钣金块102为钣金类零件的统称，门板由活动钣金块102组成，固定钣金块102与焊接架101焊接在一起，形成柜体1内储存空间，门板上安装有门锁103，焊接架101底部有可实现滚动和停靠支撑的脚轮104；柜体1内设有安装槽，柜体1正面与安装槽对应处设有面板105；

所述升降组件包括剪式升降机502、升降机底板501和手轮503；剪式升降机502通过升降机底板501安装在安装槽内；手轮503与剪式升降机502相连，控制剪式升降机502举升或下降；

所述转接组件包括转接底板601、指示标识602、转接座605；转接底板601与剪式升降机502上表面相连接，转接座605连接在电子台秤与转接底板601之间；转接底板601上安装有指示针杆603，指示针杆603上安装有指示针604，指示标识602安装在面板105上；

所述升降垫板205上安装有滑块209，升降垫板205通过所述滑块209挂靠在安装槽槽口，安装槽槽口附近设有对所述滑块209进行限位的滑块限位块210；所述升降垫板205上表面左右两侧各设有一个升降支撑块204；升降支撑块204上设有V形凹槽；升降垫板205下表面设有与电子台秤上表面匹配的凹槽；升降垫板205左右两侧均设有滑轨211；

所述滑轨211通过底板212固定在柜体1顶部，左侧滑轨211远离升降垫板205一端设置挡块201；左右两侧的滑轨211上各滑动连接有一个运动支撑块202；左右两侧滑轨211靠近升降垫板205的端部均设有运动支撑块限位块203，避免运动支撑块202脱轨；运动支撑块202上设有圆形凹槽；所述圆形凹槽和升降支撑块204的V形凹槽与工件3同轴固定，对圆心定位在同一个平面；

长度测量机构包括测量块206、测量尺208和指针207；所述测量块206滑动连接在滑轨211上；测量尺208安装在底板212上，与滑轨211平行，指针207设置在测量块206上，且指向测量尺208。

上述多功能测量装置使用流程为：将待测工件3置于运动支撑块202的圆形凹槽和升降支撑块204的V形凹槽内，工件3的中心位于两处升降支撑块204的中间位置，对工件3圆心定位。移动运动支撑块202，将工件3左端面与挡块201贴合，移动测量块206与工件3右端面贴合，通过指针207对应测量尺208的读数可测量出工件3的长度。拧动手柄，使剪式升降机502带动电子台秤上升，与升降垫板205底面凹槽对接后，继续举升，升降垫板205离开安装槽表面，在滑块限位块210限制范围内上升，进而带动升降支撑块204向上抬起工件3，此时连接在升降垫板205底部的电子台秤测量工件3的重量。称重结束后，反方向拧动手轮503，剪式升降机502下降。当升降垫板205下降放下工件3至运动支撑块202上时，升降垫板205通过滑块209挂靠在安装槽槽口上，当升降组件带动转接组件进一步下降时，电子台秤与升降垫板205脱离，使电子台秤解除称重状态。当剪式升降机502升降时，通过指示针604和指示标识602观察电子台秤的实时位置。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能测量装置，包括柜体(1)、长度测量机构、升降垫板(205)、升降组件和称重机构(4)，其特征在于：所述柜体(1)上设有安装槽；所述称重机构(4)和所述升降组件安装在所述安装槽内，所述称重机构(4)安装在所述升降组件顶部；所述升降垫板(205)活动安装在所述安装槽槽口；所述升降垫板(205)上设有支撑待测工件(3)的升降支撑块(204)；所述升降垫板(205)左右两侧均设有滑轨(211)；所述滑轨(211)固定在所述柜体(1)顶部；所述长度测量机构滑动连接在所述滑轨(211)上。

2.如权利要求1所述的多功能测量装置，其特征在于：还包括用于支撑待测工件(3)的运动支撑块(202)；所述运动支撑块(202)滑动连接在所述滑轨(211)上。

3.如权利要求2所述的多功能测量装置，其特征在于：所述运动支撑块(202)上设有圆形凹槽；所述升降支撑块(204)上设有V形凹槽；所述圆形凹槽和所述V形凹槽与工件(3)同轴固定。

4.如权利要求1所述的多功能测量装置，其特征在于：所述长度测量机构包括测量块(206)和测量尺(208)；所述测量块(206)滑动连接在所述滑轨(211)上；所述测量尺(208)与所述滑轨(211)平行。

5.如权利要求1所述的多功能测量装置，其特征在于：所述升降组件包括剪式升降机(502)和升降机底板(501)；所述剪式升降机(502)通过所述升降机底板(501)安装在所述安装槽内；所述称重机构(4)安装在所述剪式升降机(502)顶部。

6.如权利要求5所述的多功能测量装置，其特征在于：所述升降组件还包括手轮(503)；所述手轮(503)与所述剪式升降机(502)相连，控制所述剪式升降机(502)举升或下降。

7.如权利要求1所述的多功能测量装置，其特征在于：所述升降垫板(205)上安装有滑块(209)；所述升降垫板(205)通过所述滑块(209)挂靠在所述安装槽槽口。

8.如权利要求7所述的多功能测量装置，其特征在于：所述柜体(1)顶部设有滑块限位块(210)，对所述滑块(209)进行限位。

9.如权利要求1所述的多功能测量装置，其特征在于：所述升降组件与所述称重机构(4)之间通过转接组件连接；所述转接组件包括转接底板(601)和转接座(605)；所述转接底板(601)连接在所述升降组件顶部；所述转接座(605)连接在所述称重机构(4)与所述转接底板(601)之间。

10.如权利要求9所述的多功能测量装置，其特征在于：所述柜体(1)上安装有指示标识(602)；所述转接底板(601)上安装有指示针(604)，通过所述指示针(604)和所述指示标识(602)指示称重机构(4)的实时位置。