CN213091394U - 一种漆膜冲击试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漆膜冲击试验台,所述试验台包括用于放置涂漆试板的底座(1)以及可移动设于底座(1)上的冲击组件,所述底座(1)上设有滑槽(101)以及位于滑槽(101)侧部的电机(102),所述电机(102)的输出轴上设有齿轮(103),所述滑槽(101)中设有移动台(104),所述移动台(104)上设有与齿轮(103)相啮合的齿条(105),所述冲击组件包括支撑臂(2)、设于支撑臂(2)上的导管(3)、设于导管(3)上的导轨(4)、移动设于导轨(4)上的负重件(5)以及设于负重件(5)底部的冲头(6),所述支撑臂(2)位于移动台(104)上。与现有技术相比,本实用新型可在不移动涂漆试板的情况下,进行多位置的冲击测试,并且测试结果更精确。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料检测领域,具体涉及一种漆膜冲击试验台。
背景技术
漆膜冲击强度是评定漆膜质量的重要指标之一,目前涂料行业中漆膜的耐冲击性能主要通过漆膜冲击试验器来测定,以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最大高度来作为耐冲击的性能指标。
由于漆膜的冲击试验需要要求冲击点距试板边缘不得少于15mm,且每个冲击点的边缘相距不得少于15mm,但是现有仪器的结构需不断调整试板的位置,才能完成三次试验,不便于操作者对试板上的冲击点定位,容易影响试验结果。再者放置试板的铁砧无固定试板的装置,完全靠操作者手工固定试板,无法保证冲击瞬间试板处于正确的水平位置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种漆膜冲击试验台,可在不移动涂漆试板的情况下,进行多位置的冲击测试,并且测试结果更精确。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种漆膜冲击试验台,包括用于放置涂漆试板的底座以及可移动设于底座上的冲击组件,所述底座上设有滑槽以及位于滑槽侧部的电机,所述电机的输出轴上设有齿轮,所述滑槽中设有移动台,所述移动台上设有与齿轮相啮合的齿条,所述冲击组件包括支撑臂、设于支撑臂上的导管、设于导管上的导轨、移动设于导轨上的负重件以及设于负重件底部的冲头,所述支撑臂位于移动台上。
优选地,所述底座上设有多个对称分布的用于固定涂漆试板的固定爪。
优选地,所述支撑臂包括与移动台连接的固定部和移动部,所述固定部和移动部的连接处设有锁紧把手,所述移动部的端部设有成对的连接耳,成对的连接耳之间设有转轴,所述导管通过转轴与移动部相连。导管的两侧部对称设有多个可插入转轴的凹槽,多个凹槽沿竖直方向分布,用于调节导管的底部与涂漆试板之间的距离。
优选地,所述导管上设有高度限位环。
优选地,所述导管上设有刻度,刻度平行于导轨设置。
优选地,所述导管的侧部设有吸盘。进行试验时,将吸盘粘贴在墙壁上或其他固定台上。
优选地,所述导管和吸盘之间设有可伸缩的连接杆,连接杆与导管之间是可拆卸的,可采用螺丝进行固定。连接杆可采用如折叠伞的伞柄的结构。
优选地,所述负重件和冲头之间设有冲头安装套。冲头安装套的上部套在负重件本体外,冲头安装套的下部套在冲头外。
优选地,所述负重件包括负重件本体以及多个设于负重件本体上的加压块。
优选地,所述负重件本体包括头部以及成对设于头部两侧的肩部,所述加压块位于肩部上。负重件本体可为磁铁,加压块可为金属件,两者之间磁性连接。
优选地,所述负重件的重心在竖直方向上与导轨的中轴线相重合。
优选地,所述肩部对称设于头部的中轴线两侧。
采用本实用新型进行漆膜冲击测试时,先将涂漆试板置于底座上,并将漆膜一面朝上,并利用固定爪进行固定,将导管调整成竖直状态,并将负重件移动至导轨的所需高度(由产品标准规定),之后释放负重件,负重件自由落体使冲头在涂漆试板上进行冲击,提起负重件,通过电机、齿轮和齿条的配合,在滑槽中移动移动台,改变支撑臂相对于涂漆试板的相对位置,即改变冲头相对于涂漆试板的相对位置,继续进行下一组试验,同一涂漆试板共进行三组试验,最后用四倍放大镜观察,判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过电机、齿轮和齿条的配合,可改变冲头在与齿条移动方向相平行的方向上相对于涂漆试板的相对位置。
(2)通过支撑臂的固定部和移动部,可改变冲头在与齿条移动方向相垂直的方向上相对于涂漆试板的相对位置。
(3)通过在负重件本体上添加或减少加压块,来改变负重件的重量,以此满足不同重量要求的冲击力测试。
(4)高度限位环可避免在提起负重件时负重件因惯性脱离导轨的情况。
(5)吸盘可稳定保证导管的竖直状态。
附图说明
图1为漆膜冲击试验台的侧视图;
图2为漆膜冲击试验台(省略导管)的俯视图;
图3为齿轮及齿条的位置关系结构图;
图4为导管的结构示意图;
图5为负重件的结构示意图;
图6为负重件本体的结构示意图。
图中:1-底座;101-滑槽;102-电机;103-齿轮;104-移动台;105-齿条;106-固定爪;2-支撑臂;201-固定部;202-移动部;203-锁紧把手;204-连接耳;205-转轴;3-导管;301-刻度;302-高度限位环;303-冲头安装套;304-吸盘;305-连接杆;306-凹槽;4-导轨;5-负重件;501-负重件本体;502-加压块;503-头部;504-肩部;6-冲头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图1、2、3、4、5、6所示,一种漆膜冲击试验台,包括用于放置涂漆试板的底座1以及可移动设于底座1上的冲击组件,底座1上设有四个对称分布的用于固定涂漆试板的固定爪106(固定涂漆试板时,只需将固定爪106旋转移动即可)、滑槽101以及位于滑槽101侧部的电机102,电机102的输出轴上设有齿轮103,滑槽101中设有移动台104,移动台104上设有与齿轮103相啮合的齿条105(具体如图3所示),冲击组件包括支撑臂2、设于支撑臂2上的导管3、设于导管3上的导轨4、移动设于导轨4上的负重件5以及设于负重件5底部的冲头6,支撑臂2位于移动台104上。
如图1、2所示,支撑臂2包括固定部201和移动部202,固定部201为对称的两个,均固定在移动台104上,固定部201和移动部202的连接处设有锁紧把手203,移动部202的端部设有成对的连接耳204,成对的连接耳204之间设有转轴205,导管3上设有多个凹槽306,并通过凹槽306和转轴205的配合与移动部202相连。
如图4所示,导管3的顶部设有可移动的高度限位环302,导管3的表面上沿着导轨4的长度方向设有刻度301,侧部设有可伸缩的连接杆305,连接杆305的端部设有吸盘304。
如图4、5、6所示,负重件5的底部设有冲头安装套303,冲头安装套303的底部设有冲头6,负重件5包括负重件本体501以及多个加压块502,负重件本体501呈凸字形,包括头部503以及成对对称设于头部503两侧的肩部504,头部503和两肩部504一体成型,加压块502位于肩部504上,负重件5的重心在竖直方向上与导轨4的中轴线相重合。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述试验台包括用于放置涂漆试板的底座(1)以及可移动设于底座(1)上的冲击组件,所述底座(1)上设有滑槽(101)以及位于滑槽(101)侧部的电机(102),所述电机(102)的输出轴上设有齿轮(103),所述滑槽(101)中设有移动台(104),所述移动台(104)上设有与齿轮(103)相啮合的齿条(105),所述冲击组件包括支撑臂(2)、设于支撑臂(2)上的导管(3)、设于导管(3)上的导轨(4)、移动设于导轨(4)上的负重件(5)以及设于负重件(5)底部的冲头(6),所述支撑臂(2)位于移动台(104)上。
2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述底座(1)上设有多个对称分布的用于固定涂漆试板的固定爪(106)。
3.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述支撑臂(2)包括固定部(201)和移动部(202),所述固定部(201)和移动台(104)连接,所述固定部(201)和移动部(202)的连接处设有锁紧把手(203),所述移动部(202)的端部设有成对的连接耳(204),成对的连接耳(204)之间设有转轴(205),所述导管(3)通过转轴(205)与移动部(202)相连。
4.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述导管(3)上设有高度限位环(302)。
5.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述导管(3)上设有刻度(301)。
6.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述导管(3)的侧部设有吸盘(304)。
7.根据权利要求6所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述导管(3)和吸盘(304)之间设有可伸缩的连接杆(305)。
8.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述负重件(5)和冲头(6)之间设有冲头安装套(303)。
9.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述负重件(5)包括负重件本体(501)以及多个设于负重件本体(501)上的加压块(502)。
10.根据权利要求9所述的一种漆膜冲击试验台,其特征在于,所述负重件本体(501)包括头部(503)以及成对设于头部(503)两侧的肩部(504),所述加压块(502)位于肩部(504)上。
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CN202021166032.6U CN213091394U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种漆膜冲击试验台 |
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CN114252356A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 天津大学 | 多线隧道瞬态开挖卸荷装置与方法 |
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- 2020-06-22 CN CN202021166032.6U patent/CN213091394U/zh active Active
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CN114252356A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 天津大学 | 多线隧道瞬态开挖卸荷装置与方法 |
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