CN219829686U - 一种相对位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种相对位置度检具,由模板、检测销、定位销以及螺钉所组成,使用时法兰定位面与工件法兰面贴合,定位销与工件轮速传感器安装孔配合,安装定位面与工件轮速传感器安装面贴合;从模板导向孔插入检测销,观察检测销是否可以完全插入工件轮速传感器锁紧孔,如果可完全插入,则被测件合格,反之则不合格。本实用新型在使用中能够快速测量工件轮速传感器锁紧孔与安装孔、安装面以及法兰面之间的相对位置关系;同时,具有结构简单、检测精度高、使用方便、制作成本低等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检具,具体地说是一种相对位置度检具。
背景技术
转向节类产品的轮速传感器锁紧孔与安装孔、安装面以及法兰面之间的相对位置关系检测十分重要,必须保证孔面之间相对位置关系合格,才能正常进行轮速传感器安装以及有效车速监测,否则容易引发测速失效导致的安全事故。由于轮速传感器锁紧孔与安装孔、安装面以及法兰面之间的相对位置关系检测频次要求较高,而三坐标检测节拍慢,所以无法满足现场高频检测需求,因此需要一种既简单又方便使用的检具来实现检测。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种相对位置度检具。
根据本实用新型的一方面,提供一种相对位置度检具,其包括:模板、检测销和定位销,模板包括:导向孔以及彼此垂直的法兰定位面和安装定位面,检测销包括:间隙配合于导向孔中的第一导向柱和从安装定位面伸出的测量柱,定位销包括定位柱并且以定位柱从安装定位面凸出的方式固定于模板。
优选地,定位销还包括第二导向柱,模板上设有用于压配入第二导向柱的定位孔。
优选地,模上设有螺纹孔,第一导向柱上沿轴向设有滑槽,该相对位置度检具还包括通过螺纹孔旋入滑槽中的螺钉。
优选地,检测销包括直径大于导向孔的凸缘部。
优选地,检测销还包括手柄。
优选地,法兰定位面和安装定位面的平面度要求精度为0.005mm;定位孔中心线与法兰定位面距离公差为0.02mm;导向孔中心线与定位孔中心线距离公差为0.02mm。
优选地,第一导向柱与测量柱之间的同轴度精度为0.005mm。
优选地,第二导向柱与定位柱之间的同轴度精度为0.005mm。
优选地,第一导向柱与导向孔间隙配合的间隙量小于0.01mm。
本实用新型在使用中能够快速测量工件轮速传感器锁紧孔与安装孔、安装面以及法兰面之间的相对位置关系;同时,具有结构简单、检测精度高、使用方便、制作成本低等特点。
附图说明
图1是本实用新型一种相对位置度检具的主视图。
图2示出图1的A-A剖视图。
图3是本实用新型一种相对位置度检具的模板的主视图。
图4示出图3的B-B剖视图。
图5是本实用新型一种相对位置度检具的检测销的主视图。
图6是本实用新型一种相对位置度检具的定位销的主视图。
图7是适用本实用新型一种相对位置度检具的被测工件的主视图。
图8是适用本实用新型一种相对位置度检具的被测工件的侧视图。
图中,1-模板、2-螺钉、3-检测销、4-定位销、11-螺纹孔、12-法兰定位面、13-导向孔、14-定位孔、15-安装定位面、31-手柄、32-第一导向柱、33-滑槽、34-测量柱、41-第二导向柱、42-定位柱。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的示例性实施例。下文描述的和附图示出的示例性实施例旨在教导本实用新型的原理,使本领域技术人员能够在若干不同环境中和对于若干不同应用实施和使用本实用新型。因此,本实用新型的保护范围由所附的权利要求来限定,示例性实施例并不意在、并且不应该被认为是对本实用新型保护的范围的限制性描述。而且,为了便于描述,附图中相同的元件由相同或相近的附图标记来表示,所示出的各个部分的尺寸并不一定是按照实际的比例关系绘制的,涉及到方位描述,例如对应主体纵长的纵向,以及上、下、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系,皆为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。下文对各个实施例的描述着重强调各个实施例之间的不同之处,其相同或相似之处可以相互参考,为了简洁,不再一一赘述,各不同实施例中的技术特征可以根据设计需要自由组合形成更多的实施例。
下面结合附图说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。
该相对位置度检具总体上由模板1、螺钉2、检测销3、定位销4所组成。
模板1包括:螺纹孔11、法兰定位面12、导向孔13、定位孔14以及安装定位面15。法兰定位面12和安装定位面15的平面度要求精度为0.005mm;定位孔14中心线与法兰定位面12距离为L1,公差为0.02mm;导向孔13中心线与定位孔14中心线距离为L2,公差为0.02mm。
检测销3包括:手柄31、第一导向柱32、滑槽33和测量柱34。第一导向柱32与测量柱34之间的同轴度精度为0.005mm。滑槽33沿轴向设于第一导向柱32上。
定位销4包括:第二导向柱41和定位柱42。第二导向柱41与定位柱42之间的同轴度精度为0.005mm。
定位销4通过第二导向柱41与模板1中的定位孔14压配合,定位柱42从安装定位面15向下方凸出;检测销3通过第一导向柱32与模板1中的导向孔13间隙配合,间隙量小于0.01mm;螺钉2通过模板1中的螺纹孔11,旋入检测销3的滑槽33中,起限位作用。
在工作过程中,法兰定位面12与工件法兰面21贴合,定位销4与工件轮速传感器安装孔22配合,安装定位面15与工件轮速传感器安装面23贴合;从模板1导向孔13插入检测销3,观察检测销3是否可以完全插入工件轮速传感器锁紧孔24,如果可完全插入,则被测件合格,反之则不合格。
可选地,检测销3还可包括凸缘部35,其具有大于导向孔13的直径,从而可以作为支座将检测销3的第一导向柱32支撑在导向孔13中。
可选地,模板如图3所示在主视图中形成为T字形,如图4所示,在同时通过检测销3和定位销4的平面的截面图中,形成为倒置的L字形,且法兰定位面12与安装定位面15之间彼此垂直地形成。
在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。尽管已经参考各种具体实施例描述了本实用新型,但是应当理解,可以在所描述的实用新型构思的精神和范围内做出变形。因此,意图是本实用新型不限于所描述的实施例,而是将具有由所附权利要求的语言所定义的全部范围。
Claims (9)
1.一种相对位置度检具,其特征在于,包括:模板(1)、检测销(3)和定位销(4),模板(1)包括:导向孔(13)以及彼此垂直的法兰定位面(12)和安装定位面(15),检测销(3)包括:间隙配合于导向孔(13)中的第一导向柱(32)和从安装定位面(15)伸出的测量柱(34),定位销(4)包括定位柱(42)并且以定位柱(42)从安装定位面(15)凸出的方式固定于模板(1)。
2.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,定位销(4)还包括第二导向柱(41),模板(1)上设有用于压配入第二导向柱(41)的定位孔(14)。
3.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,模板(1)上设有螺纹孔(11),第一导向柱(32)上沿轴向设有滑槽(33),该相对位置度检具还包括通过螺纹孔(11)旋入滑槽(33)中的螺钉(2)。
4.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,检测销(3)包括直径大于导向孔(13)的凸缘部(35)。
5.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,检测销(3)还包括手柄(31)。
6.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,法兰定位面(12)和安装定位面(15)的平面度要求精度为0.005mm;定位孔(14)中心线与法兰定位面(12)距离公差为0.02mm;导向孔(13)中心线与定位孔(14)中心线距离公差为0.02mm。
7.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,第一导向柱(32)与测量柱(34)之间的同轴度精度为0.005mm。
8.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,第二导向柱(41)与定位柱(42)之间的同轴度精度为0.005mm。
9.根据权利要求1所述的相对位置度检具,其特征在于,第一导向柱(32)与导向孔(13)间隙配合的间隙量小于0.01mm。
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