CN218994262U - 一种轮廓度测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轮廓度测量检具，应用在检测治具技术领域，解决了测量速度较慢，不能适用于批量的生产检测的问题，包括检测板和通止规；检测板上设置有对产品定位用的定位销Ⅰ和定位销Ⅱ，检测板的两侧边缘分别设置有检测基准块Ⅰ和检测基准块Ⅱ；检测基准块Ⅰ靠近产品的侧面上设置有U型凹槽，产品轮廓度待测位置嵌设在所述U型凹槽内，U型凹槽与产品之间存在供通止规中的通规穿过的间隙；检测基准块Ⅱ靠近产品的侧面呈弧形面设置，弧形面与产品上的弧形面相适配，弧形面与产品弧形面之间也存在供通止规中的通规穿过的间隙；具有减少产品的定位误差，操作简单，能够快速判断产品的质量状态，适用于生产现场快速检测需求的效果。

Description

一种轮廓度测量检具

技术领域

本实用新型应用在检测治具技术领域，特别是涉及一种轮廓度测量检具。

背景技术

产品加工时要求对零件的轮廓度进行严格管控， 使得零件的安装点满足加工要求，传统的检测方法是使用三坐标进行测量或者仿形型腔检测，通过三坐标进行测量时测量速度较慢，不能适用于批量的生产检测；而仿形型腔检测只能检测到产品是否可以装配，但不能精准到是否有轮廓度需求的位置是否都可以符合标准。因此需要提供一种测量治具来快速，准确的测量出产品的轮廓度。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种轮廓度测量检具，解决了测量速度较慢，不能适用于批量的生产检测的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种轮廓度测量检具，包括检测板和对产品轮廓度检测用的通止规；

所述检测板上设置有对产品定位用的定位销Ⅰ和定位销Ⅱ，所述检测板的两侧边缘分别设置有检测基准块Ⅰ和检测基准块Ⅱ；

所述检测基准块Ⅰ靠近产品的侧面上设置有U型凹槽，产品轮廓度待测位置嵌设在所述U型凹槽内，所述U型凹槽与产品之间存在供通止规中的通规穿过的间隙；

所述检测基准块Ⅱ靠近产品的侧面呈弧形面设置，所述弧形面与产品上的弧形面相适配，所述弧形面与产品弧形面之间也存在供通止规中的通规穿过的间隙。

进一步地，所述定位销Ⅰ采用锥销，所述锥销固定在所述检测板的下端面，其主体部穿过所述检测板向上延伸。

进一步地，所述定位销Ⅱ也固定在所述检测板的下端面，其主体部穿过所述检测板向上延伸，位于所述检测板上端面的所述定位销Ⅱ主体部的锥度为4±0.5°。

进一步地，所述定位销Ⅰ和所述定位销Ⅱ位于所述检测板上端面的主体部的外圆面均设置有至少两个与产品贴合的平面，两个所述平面相对设置。

进一步地，所述检测板上且位于所述定位销Ⅰ的两侧均设置有沉槽，对产品进行轮廓度检测时，两个所述沉槽相对的一侧位于产品的下方。

进一步地，所述检测板的下端面设置有固定所述定位销Ⅰ和定位销Ⅱ的固定块，所述固定块通过螺栓固定在检测板上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种轮廓度测量检具，包括检测板和对产品轮廓度检测用的通止规；检测板上设置有对产品定位用的定位销Ⅰ和定位销Ⅱ，检测板的两侧边缘分别设置有检测基准块Ⅰ和检测基准块Ⅱ；检测基准块Ⅰ靠近产品的侧面上设置有U型凹槽，产品轮廓度待测位置嵌设在U型凹槽内， U型凹槽与产品之间存在供通止规中的通规穿过的间隙；检测基准块Ⅱ靠近产品的侧面呈弧形面设置，弧形面与产品上的弧形面相适配，弧形面与产品弧形面之间也存在供通止规中的通规穿过的间隙；在检测板、定位销Ⅰ和定位销Ⅱ的配合下可减少产品在此测量检具上的定位误差；当通过此检测治具对产品的轮廓度测试时，操作简单，能够快速判断产品的质量状态，适用于生产现场快速检测需求。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中的整体结构俯视图；

图2是本实用新型实施例中的整体结构剖视图；

图3是本实用新型实施例中的展示检测板与定位销Ⅰ、定位销Ⅱ安装关系结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、检测板；2、通止规；21、通规；22、止规；3、定位销Ⅰ；4、定位销Ⅱ；5、检测基准块Ⅰ；6、检测基准块Ⅱ；7、U型凹槽；8、固定块；9、弧形面； 10、间隙；11、产品；12、平面；13、沉槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1、图2和图3，为本实用新型提供的一种轮廓度测量检具，用于测量产品的轮廓度，其包括检测板1和对产品11轮廓度检测用的通止规2；通止规2包括通规21和止规22，本实用新型中通规21的直径为3mm，止规22的直径为3.1mm；

检测板1上设置有对产品11定位用的定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4，通过定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4对产品进行定位，其中检测板1的上端面为A基准面，产品11上的B基准位置安装在定位销Ⅰ3上，产品11的C基准位置安装在定位销Ⅱ4上，当产品11套在定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4上后并压紧产品到A基准面上，从而实现对产品的定位；

检测板1的两侧边缘分别设置有检测基准块Ⅰ5和检测基准块Ⅱ6；

检测基准块Ⅰ5靠近产品11的侧面上设置有U型凹槽7，产品11轮廓度待测位置嵌设在U型凹槽7内， U型凹槽7与产品之间存在供通止规2中的通规21穿过的间隙10；

参考图1、图2和图3，检测基准块Ⅱ6靠近产品11的侧面呈弧形面9设置，弧形面9与产品11上的弧形面相适配，弧形面9与产品弧形面之间也存在供通止规2中的通规21穿过的间隙10。当产品11定位完成后，通过通止规2对产品11的轮廓度进行测试时，首先将通止规2的通规21插设在U型凹槽7与产品11之间的缝隙的A处，此后通过检测员滑动通止规2使通止规2的通规21从A处移动至B处，在滑动的过程中，若通止规2的通规21能够顺畅的通过U型凹槽7与产品11之间的缝隙10，而后调头通止规2使通止规2中的止规22检测缝隙10，若止规22不能进入到缝隙10内任何位置，则判定此产品11位于U型凹槽7位置处的轮廓度是合格的，反之则不合格；同理当检测产品11位于检测基准块Ⅱ6位置处的轮廓度时，也通过通止规2进行测试，即将通止规2的通规21插设在检测基准块Ⅱ6弧形面与产品弧形面9之间的缝隙10的C处，此后通过检测员滑动通止规2，使通止规2的通规21从C处移动至D处，在滑动的过程中，若通止规2的通规21能够顺畅的通过检测基准块Ⅱ6弧形面9与产品弧形面之间的缝隙10，而后调头通止规2使通止规2中的止规22检测缝隙10，若止规22不能进入到缝隙10内任何位置，则判定此产品11位于检测基准块Ⅱ6弧形面9位置处的轮廓度是合格的，反之则不合格。

参考图1、图2和图3，定位销Ⅰ3采用锥销，锥销固定在检测板1的下端面，其主体部穿过所述检测板1向上延伸，产品11放置在检测板1上后，产品11的B基准位置则套设在定位销Ⅰ3位于检测板1上端面的主体部上，定位销Ⅱ4也固定在检测板1的下端面，其主体部穿过检测板1向上延伸，位于检测板1上端面的定位销Ⅱ4主体部的锥度为4±0.5°，检测板1的下端面设置有固定定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4的固定块8，固定块8通过螺栓固定在检测板1上。定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4位于检测板3上端面的主体部的外圆面均设置有至少两个与产品贴合的平面12，两个平面12相对设置。通过将定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4位于检测板1上端面的主体部呈锥体状设置以及在外圆面上相对设置的平面12，当产品装配在此测量治具上后较为稳定，且提高定位精度。

参考图1、图2和图3，检测板1上且位于所述定位销Ⅰ3的两侧均设置有沉槽13，对产品11进行轮廓度检测时，两个所述沉槽13相对的一侧位于产品11的下方。当检测员将产品11放置在检测板1上或从检测板1上取出时，通过沉槽13的设置对检测人员搬放产品11时的手部预留一定的空间，方便检测人员操作。

综上所述：在检测板1、定位销Ⅰ3和定位销Ⅱ4的配合下可减少产品11在此测量检具上的定位误差；当通过此检测治具对产品的轮廓度测试时，操作简单，能够快速判断产品的质量状态，适用于生产现场快速检测需求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轮廓度测量检具，其特征在于，包括检测板（1）和对产品（11）轮廓度检测用的通止规（2）；

所述检测板（1）上设置有对产品（11）定位用的定位销Ⅰ（3）和定位销Ⅱ（4），所述检测板（1）的两侧边缘分别设置有检测基准块Ⅰ（5）和检测基准块Ⅱ（6）；

所述检测基准块Ⅰ（5）靠近产品（11）的侧面上设置有U型凹槽（7），产品（11）轮廓度待测位置嵌设在所述U型凹槽（7）内，所述U型凹槽（7）与产品（11）之间存在供通止规（2）中的通规（21）穿过的间隙（10）；

所述检测基准块Ⅱ（6）靠近产品（11）的侧面呈弧形面（9）设置，所述弧形面（9）与产品（11）上的弧形面相适配，所述弧形面（9）与产品（11）弧形面之间也存在供通止规（2）中的通规（21）穿过的间隙（10）。

2.根据权利要求1所述的轮廓度测量检具，其特征在于，所述定位销Ⅰ（3）采用锥销，所述锥销固定在所述检测板（1）的下端面，其主体部穿过所述检测板（1）向上延伸。

3.根据权利要求1或2所述的轮廓度测量检具，其特征在于， 所述定位销Ⅱ（4）也固定在所述检测板（1）的下端面，其主体部穿过所述检测板（1）向上延伸，位于所述检测板（1）上端面的所述定位销Ⅱ（4）主体部的锥度为4±0.5°。

4.根据权利要求3所述的轮廓度测量检具，其特征在于，所述定位销Ⅰ（3）和所述定位销Ⅱ（4）位于所述检测板（1）上端面的主体部的外圆面均设置有至少两个与产品贴合的平面（12），两个所述平面（12）相对设置。

5.根据权利要求4所述的轮廓度测量检具，其特征在于，所述检测板（1）上且位于所述定位销Ⅰ（3）的两侧均设置有沉槽（13），对产品（11）进行轮廓度检测时，两个所述沉槽（13）相对的一侧位于产品（11）的下方。

6.根据权利要求5所述的轮廓度测量检具，其特征在于，所述检测板（1）的下端面设置有固定所述定位销Ⅰ（3）和定位销Ⅱ（4）的固定块（8），所述固定块（8）通过螺栓固定在检测板（1）上。

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