CN110823046A - 应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法 - Google Patents

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雷靖
俞鸿尧
郭增均
过海
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Wanxiang Qianchao Co Ltd
Wanxiang Group Corp
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Wanxiang Qianchao Co Ltd
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/0025Measuring of vehicle parts

Abstract

本发明公开了一种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法,涉及汽车零部件检测领域,主要包括底座,底座通过滑轨与检测平台连接,检测平台的中间位置处设置球销锥面贴合块,检测平台左侧装有X向百分表用于测量球心水平方向的位置度偏差,检测平台前部安装Y向百分表用于测量球心垂直方向的位置度偏差,检测平台右侧竖直方向上安装Z向百分表用于测量球心竖直方向的位置度偏差。本发明的有益效果为:利用球销锥面贴合块以摆臂总成球头销的锥形面为基准进行测量,有效减小转移公差;能够定量测量处位置度,解决Z方向的位置度缺乏检测的问题,提高测量可视化及测量精度,可更好的优化工艺,减小制造环节调试周期,提高产品合格率。

Description

应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法
技术领域
本发明涉及汽车零部件检测的领域,具体涉及一种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法。
背景技术
汽车的摆臂总成产品再生产完成后需要检测其球头球心的位置度,现有的技术方案采用把球心位置度转移到球头端部螺纹栓的位置度的方式进行测量。由于螺纹加工存在公差,在转移后对产品测量公差会加严或放松,无法准确测得位置度。另外,现有方案只测量了X和Y两个方向的位置度,Z方向位置度缺乏检测,存在一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构及方法,具有减小转移公差、X、Y、Z三个方向的位置度均能定量准确测得的优势。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的:这种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构,主要包括底座,所述底座通过滑轨与检测平台连接,检测平台的中间位置处设置球销锥面贴合块,能与摆臂总成球头销贴合并随着球心的活动而活动,所述检测平台左侧装有X向百分表用于测量球心水平方向的位置度偏差,该检测平台前部与X向百分表垂直安装有Y向百分表用于测量球心垂直方向的位置度偏差,该检测平台右侧竖直方向上安装Z向百分表用于测量球心竖直方向的位置度偏差。
进一步讲,所述球销锥面贴合块外套装有Z向归零块,用于将球销锥面贴合块与底座匹配到零位;检测平台上还装有XY向归零块。
本发明所述的检测方法,开始检测时,先用XY向归零块和Z向归零块将X向百分表、Y向百分表、Z向百分表调整归零;再将待检测的摆臂总成球头销的锥面与球销锥面贴合块安装固定,此时读取X向百分表、Y向百分表上的数值即为摆臂总成球头销的X、Y方向偏移量;通过滑轨模拟出摆臂总成球头销的Z方向偏移量,此时读取Z向百分表上的数值即得到摆臂总成球头销的Z方向偏移量。
本发明的有益效果为:
1、利用球销锥面贴合块以摆臂总成球头销的锥形面为基准进行测量,有效减小转移公差;
2、能够定量测量处位置度,解决Z方向的位置度缺乏检测的问题,提高测量可视化及测量精度,可更好的优化工艺,减小制造环节调试周期,提高产品合格率。
附图说明
图1为本发明的结构主视图。
图2为本发明的结构剖视图。
图3为本发明的结构左视图。
图4为百分表的结构示意图。
图5为Z向归零块的结构示意图。
图6为XY向归零块的结构示意图。
附图标记说明:底座1、滑轨2、检测平台3、球销锥面贴合块4、摆臂总成球头销5、X向百分表6、Y向百分表7、Z向百分表8、Z向归零块9、XY向归零块10。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:
实施例:如附图所示,这种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构,主要包括底座1,所述底座1通过滑轨2与检测平台3连接,检测平台3的中间位置处设置球销锥面贴合块4,能与摆臂总成球头销5贴合并随着球心的活动而活动,所述检测平台3左侧装有X向百分表6用于测量球心水平方向的位置度偏差,该检测平台3前部与X向百分表6垂直安装有Y向百分表7用于测量球心垂直方向的位置度偏差,该检测平台3右侧竖直方向上安装Z向百分表8用于测量球心竖直方向的位置度偏差;所述球销锥面贴合块4外套装有Z向归零块9,用于将球销锥面贴合块4与底座1匹配到零位;检测平台3上还装有XY向归零块10。
本发明检测方法的工作过程:开始检测时,先用XY向归零块10和Z向归零块9将X向百分表6、Y向百分表7、Z向百分表8调整归零;再将待检测的摆臂总成球头销5的锥面与球销锥面贴合块4安装固定,此时读取X向百分表6、Y向百分表7上的数值即为摆臂总成球头销5的X、Y方向偏移量;通过滑轨2模拟出摆臂总成球头销5的Z方向偏移量,此时读取Z向百分表8上的数值即得到摆臂总成球头销5的Z方向偏移量。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构,其特征在于:主要包括底座(1),所述底座(1)通过滑轨(2)与检测平台(3)连接,检测平台(3)的中间位置处设置球销锥面贴合块(4),能与摆臂总成球头销(5)贴合并随着球心的活动而活动,所述检测平台(3)左侧装有X向百分表(6)用于测量球心水平方向的位置度偏差,该检测平台(3)前部与X向百分表(6)垂直安装有Y向百分表(7)用于测量球心垂直方向的位置度偏差,该检测平台(3)右侧竖直方向上安装Z向百分表(8)用于测量球心竖直方向的位置度偏差。
2.根据权利要求1所述的应用于摆臂总成球头位置度定量检测机构,其特征在于:所述球销锥面贴合块(4)外套装有Z向归零块(9),用于将球销锥面贴合块(4)与底座(1)匹配到零位;检测平台(3)上还装有XY向归零块(10)。
3.一种应用于摆臂总成球头位置度定量检测方法,其特征在于:开始检测时,先用XY向归零块(10)和Z向归零块(9)将X向百分表(6)、Y向百分表(7)、Z向百分表(8)调整归零;再将待检测的摆臂总成球头销(5)的锥面与球销锥面贴合块(4安装固定,此时读取X向百分表(6)、Y向百分表(7)上的数值即为摆臂总成球头销(5)的X、Y方向偏移量;通过滑轨(2)模拟出摆臂总成球头销(5)的Z方向偏移量,此时读取Z向百分表(8)上的数值即得到摆臂总成球头销(5)的Z方向偏移量。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112556615A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 合肥中辰轻工机械有限公司 一种吹瓶机摆臂轴承检测装置
CN116952560A (zh) * 2023-09-20 2023-10-27 万向钱潮股份公司 一种车辆摆臂检测方法及系统

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