CN201034535Y - 钢管管端壁厚通止规 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管管端壁厚通止规，该规包括有一对形状相互对称的规体，其中间通过连接轴相互连接，在规体的前部装有一对位置对应的可调节通测头和可调节止测头，通过涨紧螺栓紧固在规体上；在规体的后部装有一对圆手柄，该手柄之间装有压簧；在所述可调节止测头与连接轴之间的规体上设有定位柱，在所述规体前部从端面开设一对涨缩缝。本实用新型的壁厚通止规，采用的轴联接，使厚测通止规的可调节通测头打开，从而越过管端毛刺进行测量，保证了在线快速测量。新型的壁厚通止规在规体上开了一对涨缩缝，用涨紧螺栓锁紧，防止测头窜动，保证了测量精度，保证判定的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量端部厚度一种量具，适用于钢管管端壁厚测量通止规。
背景技术
在大规模、高速的钢管生产线上，要求检验人员在线快速测量钢管产品壁厚是否符合标准，而不需一一测量出具体的数值。因此，检测壁厚止卡规被广泛的使用至今。但现有的测壁厚通止规的可调节通测头是固定的，不能打开，对管端有锯切的毛刺时，则因无法越过而不能进行测量。而管端带有毛刺是钢管生产厂使用管排锯切的常有现象。在这种情况下就不得不使用壁厚千分尺测量管端壁厚，读出并不需要的具体壁厚数值，从而严重影响了测量速度。
本实用新型无论管端是否带有毛刺，都可以快速判定测量出管端壁厚是否符合标准。同时本实用新型采用螺丝锁紧装置锁紧，测头在测量过程中窜动，无法保证测量的精度，从而造成误判。
发明内容
为解决固定通止规无法测量存在带毛刺管端的壁厚技术问题，本实用新型的目的是提供一种钢管管端壁厚通止规，以利于解决带毛刺管端的在线快速测量问题，同时提高测量的精度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种钢管管端壁厚通止规，其中：该规包括有一对形状相互对称的规体，其中间通过连接轴相互连接，在规体的前部分别装有一对位置对应的可调节通测头和可调节止测头，通过涨紧螺栓紧固在规体上；在规体的后部分别装有一对圆手柄，该手柄之间设有压簧；在所述可调节止测头与连接轴之间的规体上设有定位柱，在所述规体前部从端面开设一对涨缩缝。
本实用新型的壁厚通止规，采用的轴联接，厚测时通止规的可调节通测头和可调节止测头打开，从而越过管端毛刺进行测量，保证了在线快速测量。新型的壁厚通止规在规体上开了一对涨缩缝，用涨紧螺栓锁紧，防止测头窜动，保证了测量精度，保证判定的准确性。
附图说明
图1为钢管管端壁厚通止规结构示意图。
图中：
1、可调节通测头 2、可调节止测头
3、螺栓 4、定位柱
5、规体 6、连接轴
7、压簧 8、圆手柄
9、涨紧螺栓
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的钢管管端壁厚通止规加以说明。
本实用新型的钢管管端壁厚通止规是用一对可调节通测头1、一对可调节止测头2的球面测量面和平测量面间分隔的距离进行管端壁厚测量。
规体5分上下两部由连接轴6连接在一起。规体5上开有一对涨缩缝，装有一对可调节通测头1和一对可调节止测头2，还有一对用于锁紧的涨紧螺栓9及用于水平定位的定位柱4。定位柱4由螺栓3固定。规体5与圆手柄8用螺栓连接，圆手柄间装有一个压簧7，可使规体5张开和复位。新型的壁厚通止规，通过紧压压簧时使可调节通测头打开，越过管端毛刺，然后松开压簧，可调节通测头复位进行测量。
新型的壁厚通止规在规体上开了一对涨缩缝，当一对可调节通测头1和一对可调节止测头2按标准调整完毕以后用涨紧螺栓锁紧，测头则不能窜动，保证测量准确性。
使用前首先将一对可调节通测头1的球面测量面和平测量面间分隔的距离调节到标准要求的上限，将一对可调节止测头2的球面测量面和平测量面间分隔的距离调节到标准要求的下限。然后用涨紧螺栓9锁紧。
管端没有毛刺使用时，手握住圆手柄8，沿着钢管轴向接触管端被测部位，当管端不能通过可调节通测头1，则判定壁厚超标准的上限即壁厚不合格；如果管端可以通过可调节通侧头1则继续向前伸，不能通过可调节止测头2，则判定壁厚符合标准即壁厚合格；管端通过可调节止测头2，则判定壁厚超标准的下限即壁厚不合格。
管端有毛刺时，手握住圆手柄8，则用力挤压压簧7，通过连接轴6，使可调节通测头1打开越过毛刺，松开圆手柄8，可调节通测头1在夹住了管壁上不能移动，同时一对定位柱4之间有间隙，则判定壁厚超标准的上限即壁厚不合格；如果可调节通测头1在可以在管壁上移动，同时一对定位柱4之间没有间隙，就再次用力挤压压簧7继续向前伸，使可调节止测头2打开也越过毛刺，松开圆手柄8，可调节止测头2在夹住了管壁上不能移动，同时一对定位柱4之间有间隙，则判定壁厚符合标准即壁厚合格。如果可调节止测头2在可以在管壁上移动，同时一对定位柱4之间没有间隙，则判定壁厚超标准的下限即壁厚不合格。
Claims (1)
1.一种钢管管端壁厚通止规，其特征是：该通止规包括有一对形状相互对称的规体(5)，其中间通过连接轴(6)相连接，在规体(5)的前部分别装有一对位置对应的可调节通测头(1)和可调节止测头(2)，通过涨紧螺栓(9)紧固在规体(5)上；在规体(5)的后部分别装有一对圆手柄(8)，该圆手柄(8)之间设有压簧(7)；在所述可调节止测头(2)与连接轴(6)之间的规体(5)上设有定位柱(4)，在所述规体(5)前部从端面开设一对涨缩缝。
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Publications (1)
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| CN201034535Y true CN201034535Y (zh) | 2008-03-12 |
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735143A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-10-17 | 江苏爱康太阳能科技股份有限公司 | 全尺寸防错通止规 |
| CN103983167A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-13 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种杠杆式厚度测量装置 |
| CN110953965A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种检测副车架车身安装孔壁厚的检具 |
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2007
- 2007-04-20 CN CNU2007200958177U patent/CN201034535Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN110953965B (zh) * | 2019-12-20 | 2024-05-03 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种检测副车架车身安装孔壁厚的检具 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Wuhan Zhongyou special pipe inspection Co., Ltd. Assignor: Tianjin Steel Pipe Group Co., Ltd. Contract fulfillment period: 2008.9.25 to 2011.9.24 Contract record no.: 2008120000028 Denomination of utility model: Steel tube end wall thickness general gage Granted publication date: 20080312 License type: General permission Record date: 20081216 |
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Granted publication date: 20080312 |