CN219827477U - 一种铝基双金属轴承 - Google Patents

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施凯锋
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Abstract

本实用新型公开了一种铝基双金属轴承,包括轴承本体和法兰盘,所述轴承本体一端固定连接有用于安装法兰盘的安装件,所述安装件为圆环形结构,所述法兰盘与安装件螺纹连接,所述法兰盘远离轴承本体一侧居中处设有用于安装限位件的安装槽,所述限位件与安装件螺纹连接,所述限位件一侧居中处设有与安装件连通的通孔,所述限位件通过螺栓与法兰盘固定连接,限位件通过自攻螺丝与安装件固定连接,安装件外侧设有第一螺纹槽,所述法兰盘内壁设有与第一螺纹槽相适配的第二螺纹槽。通过安装件的设计,便于将法兰盘与轴承本体连接,通过螺栓和自攻螺丝的设计,便于法兰盘在轴承本体上安装和拆卸,进而便于对损坏的轴承本体和法兰盘进行更换。

Description

一种铝基双金属轴承
技术领域
本实用新型涉及双金属轴承技术领域,特别涉及一种铝基双金属轴承。
背景技术
双金属轴承是无油润滑轴承中的一种,双金属轴承以优质低碳钢背为基体,表面烧结铅锡青铜合金,经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成。
双金属轴承具有耐磨性能好等优点。特别适合于中速中载及低速高载等场合。双金属轴承已广泛应用在汽车发动机、底盘、摩托车离合器、齿轮泵擦板和起重设备等领域。铝基双金属轴承的端面一般都带有法兰,在生产制造过程中,一般先分别单独生产铝基双金属轴承和法兰,再将铝基双金属轴承和法兰进行焊接成型,当铝基双金属轴承或者法兰有一个损坏后,便需要将铝基双金属轴承和法兰整体更换,无法单独进行更换,造成资源浪费。
为此,我们提出一种铝基双金属轴承。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝基双金属轴承,通过安装件的设计,便于将法兰盘与轴承本体连接,通过螺栓和自攻螺丝的设计,便于法兰盘在轴承本体上安装和拆卸,进而便于对损坏的轴承本体和法兰盘进行更换,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝基双金属轴承,包括轴承本体和法兰盘,所述轴承本体一端固定连接有用于安装法兰盘的安装件,所述安装件为圆环形结构,所述法兰盘与安装件螺纹连接,所述法兰盘远离轴承本体一侧居中处设有用于安装限位件的安装槽,所述限位件与安装件螺纹连接,所述限位件一侧居中处设有与安装件连通的通孔,所述限位件通过螺栓与法兰盘固定连接,所述限位件通过自攻螺丝与安装件固定连接。
进一步地,所述安装件外侧设有第一螺纹槽。
进一步地,所述法兰盘内壁设有与第一螺纹槽相适配的第二螺纹槽。
进一步地,所述限位件远离法兰盘一侧外缘设有凹槽,所述螺栓一端穿过凹槽一侧内壁与法兰盘螺纹连接。
进一步地,所述安装件远离轴承本体一端设有与自攻螺丝相适配的螺纹孔,所述自攻螺丝一端穿过限位件与安装件螺纹连接。
进一步地,所述轴承本体为圆柱形中空结构,所述通孔与轴承本体连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过安装件的设计,便于将法兰盘与轴承本体连接,限位件与安装件螺纹连接,限位件位于法兰盘远离轴承本体一侧的安装槽内,然后将螺栓一端穿过凹槽一侧内壁与法兰盘螺纹连接,自攻螺丝一端穿过限位件与安装件螺纹连接,通过螺栓和自攻螺丝的设计,便于法兰盘在轴承本体上安装和拆卸,进而便于对损坏的轴承本体和法兰盘进行更换。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基双金属轴承的结构示意图。
图2为本实用新型一种铝基双金属轴承的安装件立体。
图3为本实用新型一种铝基双金属轴承的法兰盘立体图。
图中:1、轴承本体;2、法兰盘;3、安装槽;4、限位件;5、螺栓;6、通孔;7、自攻螺丝;8、凹槽;9、安装件;10、第一螺纹槽;11、螺纹孔;12、第二螺纹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3所示,一种铝基双金属轴承,包括轴承本体1和法兰盘2,所述轴承本体1一端固定连接有用于安装法兰盘2的安装件9,所述安装件9为圆环形结构,所述法兰盘2与安装件9螺纹连接,所述法兰盘2远离轴承本体1一侧居中处设有用于安装限位件4的安装槽3,所述限位件4与安装件9螺纹连接,所述限位件4一侧居中处设有与安装件9连通的通孔6,所述限位件4通过螺栓5与法兰盘2固定连接,所述限位件4通过自攻螺丝7与安装件9固定连接;
所述安装件9外侧设有第一螺纹槽10;所述法兰盘2内壁设有与第一螺纹槽10相适配的第二螺纹槽12;所述限位件4远离法兰盘2一侧外缘设有凹槽8,所述螺栓5一端穿过凹槽8一侧内壁与法兰盘2螺纹连接;所述安装件9远离轴承本体1一端设有与自攻螺丝7相适配的螺纹孔11,所述自攻螺丝7一端穿过限位件4与安装件9螺纹连接;所述轴承本体1为圆柱形中空结构,所述通孔6与轴承本体1连通,螺栓5和自攻螺丝7均设有多个。
需要说明的是,本实用新型为一种铝基双金属轴承,轴承本体1一端固定连接有圆环形结构的安装件9,然后将法兰盘2与安装件9螺纹连接,紧接着将限位件4与安装件9螺纹连接,限位件4位于法兰盘2远离轴承本体1一侧的安装槽3内,然后将螺栓5一端穿过凹槽8一侧内壁与法兰盘2螺纹连接,自攻螺丝7一端穿过限位件4与安装件9螺纹连接,轴承本体1和法兰盘2出现磨损后,只需要将相对应的轴承本体1和法兰盘2更换即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝基双金属轴承,包括轴承本体(1)和法兰盘(2),其特征在于,所述轴承本体(1)一端固定连接有用于安装法兰盘(2)的安装件(9),所述安装件(9)为圆环形结构,所述法兰盘(2)与安装件(9)螺纹连接,所述法兰盘(2)远离轴承本体(1)一侧居中处设有用于安装限位件(4)的安装槽(3),所述限位件(4)与安装件(9)螺纹连接,所述限位件(4)一侧居中处设有与安装件(9)连通的通孔(6),所述限位件(4)通过螺栓(5)与法兰盘(2)固定连接,所述限位件(4)通过自攻螺丝(7)与安装件(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝基双金属轴承,其特征在于:所述安装件(9)外侧设有第一螺纹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种铝基双金属轴承,其特征在于:所述法兰盘(2)内壁设有与第一螺纹槽(10)相适配的第二螺纹槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝基双金属轴承,其特征在于:所述限位件(4)远离法兰盘(2)一侧外缘设有凹槽(8),所述螺栓(5)一端穿过凹槽(8)一侧内壁与法兰盘(2)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝基双金属轴承,其特征在于:所述安装件(9)远离轴承本体(1)一端设有与自攻螺丝(7)相适配的螺纹孔(11),所述自攻螺丝(7)一端穿过限位件(4)与安装件(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝基双金属轴承,其特征在于:所述轴承本体(1)为圆柱形中空结构,所述通孔(6)与轴承本体(1)连通。
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