CN219824388U - 一种铝型材阳极氧化浸色加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材阳极氧化技术领域，且公开了一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，包括反应箱，所述反应箱的一侧活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一端固定连接有主搅拌柱，所述主搅拌柱的表面固定连接有主搅拌叶，本实用新型通过设有搅拌电机带动主搅拌柱、主搅拌叶和主动齿轮进行旋转，有利于对反应箱内部的电解液进行搅拌，同时通过主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的啮合连接，使得主动齿轮可分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行正反旋转，带动第一副搅拌柱和第一副搅拌叶以及第二副搅拌柱和第二副搅拌叶进行正反旋转，对反应箱内部的电解液充分的搅拌，使得电解液的浓度分布均匀，提高铝型材的氧化膜质量。

Description

一种铝型材阳极氧化浸色加工设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材阳极氧化技术领域，更具体地涉及一种铝型材阳极氧化浸色加工设备。

背景技术

铝型材是指用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面的金属，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝型材在加工过程中为了铝型材表面的防腐处理需要对铝型材进行阳极氧化浸色处理，阳极氧化浸色处理是指铝型材在相应的电解液和特定的工艺条件下，在铝型材表面上形成一层氧化膜的过程。

现有的加工设备在对铝型材进行阳极氧化浸色的过程中，由于加工设备的搅拌机构在对电解液搅拌的过程中，通常都是通过单一的搅拌机构对电解液进行搅拌，使得加工设备内部的电解液搅拌不充分，造成电解液分布的浓度不均匀，使得铝型材表面的氧化膜厚度不一，从而影响铝型材表面氧化膜的质量，对后期铝型材的使用带来了一定的不便，为此，我们提出了一种铝型材阳极氧化浸色加工设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，包括反应箱，所述反应箱的一侧活动连接有搅拌电机，所述搅拌电机的一端固定连接有主搅拌柱，所述主搅拌柱的表面固定连接有主搅拌叶，所述主搅拌柱远离主搅拌叶的表面固定连接有主动齿轮，所述反应箱的内部一侧活动连接有第一副搅拌柱，所述第一副搅拌柱的表面固定连接有第一从动齿轮，所述第一副搅拌柱的表面两端固定连接有第一副搅拌叶，所述反应箱内部远离第一副搅拌柱的一侧活动连接有第二副搅拌柱，所述第二副搅拌柱的表面固定连接有第二从动齿轮，所述第二副搅拌柱的表面两端固定连接有第二副搅拌叶，所述反应箱的另一侧连通有进液管；

进一步的，所述反应箱的顶端固定连接有安装框，所述安装框的一侧活动连接有驱动电机，所述驱动电机靠近安装框的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离移动块的表面一端固定连接有固定块，所述第一电动伸缩杆远离固定块的表面一端固定连接有夹持机构。

进一步的，所述进液管的表面固定连接有嵌合块，所述嵌合块的内侧活动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有滤网，所述滤网的表面开设有滤孔，通过将卡块从嵌合块的内侧拔出或插入嵌合块的内侧，可快速在进液管远离反应箱的表面一端对滤网进行安装或拆卸。

进一步的，所述夹持机构包括安装块，所述安装块的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的远离安装块的一端固定连接有夹板，所述夹板远离第二电动伸缩杆的一侧固定连接有防滑膜，通过第二电动伸缩杆的伸缩可带动夹板和防滑膜进行伸缩，使得夹板和防滑膜可对不同尺寸的铝型材进行夹持。

进一步的，所述主动齿轮与第一从动齿轮之间为啮合连接，所述主动齿轮与第二从动齿轮之间为啮合连接，通过主动齿轮与第一从动齿轮之间的啮合连接，使得主动齿轮在旋转时可带动第一从动齿轮顺时针进行旋转，从而带动第一副搅拌柱和第一副搅拌叶顺时针进行旋转，对反应箱内部的电解液进行搅拌。

进一步的，所述主搅拌柱的表面与反应箱的内侧相互贴合，所述进液管靠近反应箱的表面一端与反应箱的内侧相互贴合，通过主搅拌柱与反应箱相互贴合，防止电解液从主搅拌柱与反应箱之间的缝隙流出，造成电解液的浪费。

进一步的，所述驱动电机、双向螺纹杆、移动块和第一电动伸缩杆的数量为两个，两个所述驱动电机、双向螺纹杆、移动块和第一电动伸缩杆对称分布等量分组在安装框的一侧，通过两个驱动电机可同时在安装框的一侧带动双向螺纹杆进行旋转，从而同时调节两个移动块在双向螺纹杆表面的位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅拌电机带动主搅拌柱、主搅拌叶和主动齿轮进行旋转，有利于对反应箱内部的电解液进行搅拌，同时通过主动齿轮与第一从动齿轮和第二从动齿轮之间的啮合连接，使得主动齿轮可分别带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行正反旋转，带动第一副搅拌柱和第一副搅拌叶以及第二副搅拌柱和第二副搅拌叶进行正反旋转，对反应箱内部的电解液充分的搅拌，使得电解液的浓度分布均匀，提高铝型材的氧化膜质量。

2.本实用新型通过设有固定块和夹板，有利于在铝型材氧化时对铝型材进行夹持，无需人工手动对其进行夹持，通过第二电动伸缩杆带动夹板和防滑膜进行伸缩，可调节夹板的位置，使得固定块和夹板可对不同尺寸的铝型材进行夹持，通过防滑膜可增加夹板与滤芯才铝型材表面的摩擦力，防止铝型材在夹板的一侧发生滑动，从而从夹板的一侧掉落。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型主动齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型双向螺纹杆的结构示意图。

图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。

图5为本实用新型进液管的结构示意图。

附图标记为：1、反应箱；2、搅拌电机；3、主搅拌柱；4、主搅拌叶；5、主动齿轮；6、第一副搅拌柱；7、第一从动齿轮；8、第一副搅拌叶；9、第二副搅拌柱；10、第二从动齿轮；11、第二副搅拌叶；12、安装框；13、驱动电机；14、双向螺纹杆；15、移动块；16、第一电动伸缩杆；17、固定块；18、夹持机构；19、安装块；20、第二电动伸缩杆；21、夹板；22、防滑膜；23、进液管；24、嵌合块；25、卡块；26、滤网；27、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，包括反应箱1，反应箱1的一侧活动连接有搅拌电机2，搅拌电机2的一端固定连接有主搅拌柱3，主搅拌柱3的表面固定连接有主搅拌叶4，主搅拌柱3远离主搅拌叶4的表面固定连接有主动齿轮5，反应箱1的内部一侧活动连接有第一副搅拌柱6，第一副搅拌柱6的表面固定连接有第一从动齿轮7，第一副搅拌柱6的表面两端固定连接有第一副搅拌叶8，反应箱1内部远离第一副搅拌柱6的一侧活动连接有第二副搅拌柱9，第二副搅拌柱9的表面固定连接有第二从动齿轮10，第二副搅拌柱9的表面两端固定连接有第二副搅拌叶11，反应箱1的另一侧连通有进液管23；

其中，反应箱1的顶端固定连接有安装框12，安装框12的一侧活动连接有驱动电机13，驱动电机13靠近安装框12的一端固定连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的表面活动连接有移动块15，移动块15的底端固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16远离移动块15的表面一端固定连接有固定块17，第一电动伸缩杆16远离固定块17的表面一端固定连接有夹持机构18。

其中，进液管23的表面固定连接有嵌合块24，嵌合块24的内侧活动连接有卡块25，卡块25的一侧固定连接有滤网26，滤网26的表面开设有滤孔27，通过滤网26和滤孔27可对进入反应箱1内部的电解液进行过滤，防止电解液中携带的杂质对铝型材造成破坏，从而降低铝型材的强度和质量。

其中，夹持机构18包括安装块19，安装块19的内侧固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的远离安装块19的一端固定连接有夹板21，夹板21远离第二电动伸缩杆20的一侧固定连接有防滑膜22，通过防滑膜22可增加夹板21与铝型材之间的摩擦力，防止铝型材在夹板21的一侧滑动。

其中，主动齿轮5与第一从动齿轮7之间为啮合连接，主动齿轮5与第二从动齿轮10之间为啮合连接，通过主动齿轮5与第二从动齿轮10之间的啮合连接，使得主动齿轮5可带动第二从动齿轮10进行逆时针旋转，从而带动第二副搅拌柱9和第二副搅拌叶11在反应箱1的内部逆时针旋转对电解液进行搅拌。

其中，主搅拌柱3的表面与反应箱1的内侧相互贴合，进液管23靠近反应箱1的表面一端与反应箱1的内侧相互贴合，通过进液管23与反应箱1相互贴合，可防止进液管23与反应箱1之间的连接出现缝隙，从而导致电解液的渗透。

其中，驱动电机13、双向螺纹杆14、移动块15和第一电动伸缩杆16的数量为两个，两个驱动电机13、双向螺纹杆14、移动块15和第一电动伸缩杆16对称分布等量分组在安装框12的一侧，通过两个移动块15在双向螺纹杆14的表面调节位置从带动两个第一电动伸缩杆16发生位移，可使得铝型材在不同的位置进行阳极氧化浸色处理。

本实用新型的工作原理：当需要对铝型材进行阳极氧化浸色处理时，首先进液管23会将电解液输送至反应箱1内部，在进液管23输送电解液的过程中，滤网26和滤孔27会对电解液进行过滤，从而过滤掉电解液中对铝型材有损伤的杂质，同时还可从嵌合块24的内侧拔出卡块25从而对滤网26进行更换，在进液管23输送电解液的过程中，将铝型材放在固定块17的一侧，同时安装块19内侧的第二电动伸缩杆20会在夹持机构18的底端带动夹板21和防滑膜22发生位移，从而对不同尺寸的铝型材进行夹持，夹持完成之后，驱动电机13会带安装框12的一侧带动双向螺纹杆14进行旋转，调节移动块15的位置，同时第一电动伸缩杆16会带动夹持的铝型材下降，将铝型材放入反应箱1内部的电解液中进行氧化处理；此外，在铝型材进行氧化的过程中，搅拌电机2会在反应箱1的一侧带动主搅拌柱3表面的主搅拌叶4和主动齿轮5进行旋转，使得主搅拌叶4对电解液进行搅拌，同时主动齿轮5还会带动第一从动齿轮7和第二从动齿轮10进行正反旋转，使得第一从动齿轮7和第二从动齿轮10分别带动第一副搅拌柱6和第一副搅拌叶8以及第二副搅拌柱9和第二副搅拌叶11进行正反旋转，使得第一副搅拌叶8和第二副搅拌叶11对电解液进出充分的搅拌，从而提高铝型材表面氧化膜的质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的一侧活动连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的一端固定连接有主搅拌柱(3)，所述主搅拌柱(3)的表面固定连接有主搅拌叶(4)，所述主搅拌柱(3)远离主搅拌叶(4)的表面固定连接有主动齿轮(5)，所述反应箱(1)的内部一侧活动连接有第一副搅拌柱(6)，所述第一副搅拌柱(6)的表面固定连接有第一从动齿轮(7)，所述第一副搅拌柱(6)的表面两端固定连接有第一副搅拌叶(8)，所述反应箱(1)内部远离第一副搅拌柱(6)的一侧活动连接有第二副搅拌柱(9)，所述第二副搅拌柱(9)的表面固定连接有第二从动齿轮(10)，所述第二副搅拌柱(9)的表面两端固定连接有第二副搅拌叶(11)，所述反应箱(1)的另一侧连通有进液管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述反应箱(1)的顶端固定连接有安装框(12)，所述安装框(12)的一侧活动连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)靠近安装框(12)的一端固定连接有双向螺纹杆(14)，所述双向螺纹杆(14)的表面活动连接有移动块(15)，所述移动块(15)的底端固定连接有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)远离移动块(15)的表面一端固定连接有固定块(17)，所述第一电动伸缩杆(16)远离固定块(17)的表面一端固定连接有夹持机构(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述进液管(23)的表面固定连接有嵌合块(24)，所述嵌合块(24)的内侧活动连接有卡块(25)，所述卡块(25)的一侧固定连接有滤网(26)，所述滤网(26)的表面开设有滤孔(27)。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述夹持机构(18)包括安装块(19)，所述安装块(19)的内侧固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的远离安装块(19)的一端固定连接有夹板(21)，所述夹板(21)远离第二电动伸缩杆(20)的一侧固定连接有防滑膜(22)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述主动齿轮(5)与第一从动齿轮(7)之间为啮合连接，所述主动齿轮(5)与第二从动齿轮(10)之间为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述主搅拌柱(3)的表面与反应箱(1)的内侧相互贴合，所述进液管(23)靠近反应箱(1)的表面一端与反应箱(1)的内侧相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种铝型材阳极氧化浸色加工设备，其特征在于：所述驱动电机(13)、双向螺纹杆(14)、移动块(15)和第一电动伸缩杆(16)的数量为两个，两个所述驱动电机(13)、双向螺纹杆(14)、移动块(15)和第一电动伸缩杆(16)对称分布等量分组在安装框(12)的一侧。