CN219824316U - 一种铝锭在线熔体净化除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除渣装置技术领域，具体公开了一种铝锭在线熔体净化除渣装置，包括熔炉，熔炉的上方固定有支撑片，熔炉的下部固定有底座，支撑片上贯穿有排料管和竖管，支撑片的底面固定有集气环，支撑片的侧壁对称固定有两个耳板，其中一个耳板的底面固定有第一支撑杆。本实用新型在实际使用时，除渣剂通过收纳管输送到输料管的内部，随后输料管内部的除渣剂能够在螺旋桨片的带动下输送到熔炉的内部，此时可以实现熔炉内部的铝液与除渣剂混合，从而实现铝液在线净化除渣，除渣剂在经过螺旋桨片输送时，螺旋桨片能够对除渣剂挤压输送，除渣剂在输送的同时也能够与输料管的内壁摩擦，可以避免除渣剂出现结块的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于除渣装置技术领域，具体公开了一种铝锭在线熔体净化除渣装置。
背景技术
除渣剂主要由二氧化硅和三氧化二铝组成，它用于在铸造过程中去除铁水和钢中的杂质。主要用于收集铁水溶液表面的不溶物，使其易于去除，保证铁水溶液的纯度。除渣剂可用于铸铁、铸钢、铜镍基合金等有色金属合金的冶炼过程中，还能调节冶炼过程中形成的耐火熔渣，使其结块凝结成一层粘而可塑的渣层，从而方便、彻底、干净地除掉熔炼过程中形成的炉渣，能够有效地聚集和吸附金属溶液表面的熔渣和夹杂物，便于一次性拉出或挑出炉渣，当除渣剂将金属溶液中的杂质吸附聚集后，将结块后可塑的渣层排出熔炼炉即可，目前是市面上的熔炼炉净化除渣装置在对渣层排出时，通常采用人工的方式进行排出，渣层排出时产生的高温烟尘容易对工作人员的体表烫伤，同时渣层排出产生的气体也容易对工作人员带来影响。
因此，现有的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝锭在线熔体净化除渣装置。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝锭在线熔体净化除渣装置，包括熔炉，所述熔炉的上方固定有支撑片，所述熔炉的下部固定有底座，所述支撑片上贯穿有排料管和竖管，所述支撑片的底面固定有集气环，所述支撑片的侧壁对称固定有两个耳板，其中一个耳板的底面固定有第一支撑杆，另一个耳板的底面固定有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底面与熔炉的顶面固定。
在上述技术方案中，进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶面均通过固定螺栓与支撑片固定，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底面均固定有焊接块，同时焊接块的底面与熔炉的顶面固定。
在上述技术方案中，进一步，所述集气环的上方固定有排气管，同时排气管与支撑片贯穿，所述集气环的底面等间距开设有集气孔。
在上述技术方案中，进一步，所述竖管的上端固定有横管，且横管与竖管垂直分布，所述横管的一端与风机的输出端固定，所述风机的固定端通过固定座固定在支撑片的顶面。
在上述技术方案中，进一步，所述排料管的上端与输料管固定，所述输料管上固定有收纳管，同时输料管的内腔与收纳管的内腔连通。
在上述技术方案中，进一步，所述输料管的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁固定有螺旋桨片，所述螺旋桨片的端部与电机的输出轴固定，同时电机的固定端与输料管的端部固定。
在上述技术方案中，进一步，所述熔炉侧壁的下部套接有焊接圈，所述焊接圈的底面与底座的顶面固定，所述焊接圈为环状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在实际使用时，除渣剂通过收纳管输送到输料管的内部，随后输料管内部的除渣剂能够在螺旋桨片的带动下输送到熔炉的内部，此时可以实现熔炉内部的铝液与除渣剂混合，从而实现铝液在线净化除渣，除渣剂在经过螺旋桨片输送时，螺旋桨片能够对除渣剂挤压输送，除渣剂在输送的同时也能够与输料管的内壁摩擦，可以避免除渣剂出现结块的现象。
2、本实用新型在实际使用时，竖管的底部抵接在熔炉内部的除渣剂上，当风机在工作时，风机能够将外部的空气对横管的内部输送，此时竖管的内部呈负压状态，随后熔炉内部的除渣剂能够在竖管的带动下对横管的内部输送，最后横管带动除渣剂向外部排出，当熔炉的内部产生烟尘时，集气环能够收纳烟尘通过排气管导向排出，进而可以避免烟尘散发在空气中，避免对工作人员的身体带来损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝锭在线熔体净化除渣装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的横管、输料管和排气管与支撑片的连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的集气环和排料管、竖管与支撑片的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的螺旋桨片和收纳管与输料管的连接结构示意图。
图中：1、风机；2、横管；3、竖管；4、收纳管；5、电机；6、底座；7、熔炉；8、第一支撑杆；9、支撑片；10、排气管；11、输料管；12、集气环；13、集气孔；14、传动杆；15、螺旋桨片；16、固定螺栓；17、焊接块；18、固定座；19、第二支撑杆；20、焊接圈；21、耳板；22、排料管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的.特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，包括熔炉7，熔炉7的上方固定有支撑片9，熔炉7的下部固定有底座6，支撑片9上贯穿有排料管22和竖管3，支撑片9的底面固定有集气环12，支撑片9的侧壁对称固定有两个耳板21，其中一个耳板21的底面固定有第一支撑杆8，另一个耳板21的底面固定有第二支撑杆19，第一支撑杆8和第二支撑杆19的底面与熔炉7的顶面固定；
本实用新型在实际使用时，除渣剂通过收纳管4输送到输料管11的内部，随后输料管11内部的除渣剂能够在螺旋桨片15的带动下输送到熔炉7的内部，此时可以实现熔炉7内部的铝液与除渣剂混合，从而实现铝液在线净化除渣，除渣剂在经过螺旋桨片15输送时，螺旋桨片15能够对除渣剂挤压输送，除渣剂在输送的同时也能够与输料管11的内壁摩擦，可以避免除渣剂出现结块的现象，当除渣剂进入到熔炉7的内部时，除渣剂能够快速的吸附铝液中的杂质，此时竖管3的底部抵接在熔炉7内部的除渣剂上，当风机1在工作时，风机1能够将外部的空气对横管2的内部输送，此时竖管3的内部呈负压状态，随后熔炉7内部的除渣剂能够在竖管3的带动下对横管2的内部输送，最后横管2带动除渣剂向外部排出，当熔炉7的内部产生烟尘时，集气环12能够收纳烟尘通过排气管10导向排出，进而可以避免烟尘散发在空气中，避免对工作人员的身体带来损伤。
第一支撑杆8和第二支撑杆19的顶面均通过固定螺栓16与支撑片9固定，第一支撑杆8和第二支撑杆19的底面均固定有焊接块17，同时焊接块17的底面与熔炉7的顶面固定，集气环12的上方固定有排气管10，同时排气管10与支撑片9贯穿，集气环12的底面等间距开设有集气孔13，竖管3的上端固定有横管2，且横管2与竖管3垂直分布，横管2的一端与风机1的输出端固定，风机1的固定端通过固定座18固定在支撑片9的顶面，排料管22的上端与输料管11固定，输料管11上固定有收纳管4，同时输料管11的内腔与收纳管4的内腔连通，输料管11的内部转动连接有传动杆14，传动杆14的外壁固定有螺旋桨片15，螺旋桨片15的端部与电机5的输出轴固定，同时电机5的固定端与输料管11的端部固定，熔炉7侧壁的下部套接有焊接圈20，焊接圈20的底面与底座6的顶面固定，焊接圈20为环状结构；
本实用新型在实际使用时，收纳管4的上端与除渣剂的输送端连接，此时除渣剂能够经过收纳管4输送到输料管11的内部，可以实现除渣剂快速的混合到铝液中，横管2背离风机1的端部与除渣剂收纳设备连接，当风机1在工作时，熔炉7内部的除渣剂能够通过横管2对除渣剂收纳设备输送，进而实现熔炉7内部的除渣剂快速排出进而便于后续使用者对除渣剂处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理.主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种铝锭在线熔体净化除渣装置，包括熔炉（7），其特征在于，所述熔炉（7）的上方固定有支撑片（9），所述熔炉（7）的下部固定有底座（6），所述支撑片（9）上贯穿有排料管（22）和竖管（3），所述支撑片（9）的底面固定有集气环（12），所述支撑片（9）的侧壁对称固定有两个耳板（21），其中一个耳板（21）的底面固定有第一支撑杆（8），另一个耳板（21）的底面固定有第二支撑杆（19），所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（19）的底面与熔炉（7）的顶面固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（19）的顶面均通过固定螺栓（16）与支撑片（9）固定，所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（19）的底面均固定有焊接块（17），同时焊接块（17）的底面与熔炉（7）的顶面固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述集气环（12）的上方固定有排气管（10），同时排气管（10）与支撑片（9）贯穿，所述集气环（12）的底面等间距开设有集气孔（13）。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述竖管（3）的上端固定有横管（2），且横管（2）与竖管（3）垂直分布，所述横管（2）的一端与风机（1）的输出端固定，所述风机（1）的固定端通过固定座（18）固定在支撑片（9）的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述排料管（22）的上端与输料管（11）固定，所述输料管（11）上固定有收纳管（4），同时输料管（11）的内腔与收纳管（4）的内腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述输料管（11）的内部转动连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的外壁固定有螺旋桨片（15），所述螺旋桨片（15）的端部与电机（5）的输出轴固定，同时电机（5）的固定端与输料管（11）的端部固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝锭在线熔体净化除渣装置，其特征在于，所述熔炉（7）侧壁的下部套接有焊接圈（20），所述焊接圈（20）的底面与底座（6）的顶面固定，所述焊接圈（20）为环状结构。
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