CN219823558U - 一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于皮带运输机维修的快速顶起装置，属于皮带运输机械领域。本实用新型钢轨通过预埋件固定在皮带运输机下的地面上，自制小车在钢轨上移动，限位装置焊接在皮带运输机重锤箱垂直下方的钢轨上面，自制小车内的底板上通过固定螺栓固定油缸，油缸的上端与托板通过沉头内六角螺栓固定，油缸通过液压管与同步分流马达连接，同步分流马达通过液压管与控制阀连接，控制阀通过液压管与液压站内的液压泵连接。本实用新型应用在重锤式拉紧装置皮带机维修过程中，制作简单、成本低、维修效率高，减轻了维修人员检修皮带的工作强度与难度，保障了企业安全生产效益，提高了企业生产、检修工作的质量和效率。

Description

一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，属于皮带运输机械领域。

背景技术

在我国工业生产工作中，皮带运输机是生产流程中必不可少的运输设备，是工业生产工作中的“血脉”部分，维持着整个生产工艺稳定运行。随着不同工业领域中，皮带运输机工作的损耗程度也不尽相同，它的维修工作也就成为了重中之重，特别是在矿山机械领域中，皮带运输机的维修频次更是高于其他行业。传统的维修皮带运输机工作中，维修工采用木方配合液压千斤顶等工具来将重锤箱顶起，安全系数较低，维修工们都要花费大量的时间、人力去完成此项工作，增加了维修人员的劳动强度，同时也会产生较大的安全隐患。更重要的是，这种问题长此以往的存在下去，会延长全年检修的整体时间，严重影响着企业的经济效益和安全效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，包括：自制小车、限位装置、油缸、固定螺栓、托板、沉头内六角螺栓、液压泵、控制阀、同步分流马达和液压管；钢轨通过预埋件固定在皮带运输机下的地面上，自制小车在钢轨上移动，限位装置焊接在皮带运输机重锤箱垂直下方的钢轨上面，自制小车内的底板上通过固定螺栓固定油缸，油缸的上端与托板通过沉头内六角螺栓固定，油缸通过液压管与同步分流马达连接，同步分流马达通过液压管与控制阀连接，控制阀通过液压管与液压站内的液压泵连接。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述钢轨的长短需根据皮带运输机重锤箱大小现场的实际情况而定，铁轨轨距为900mm。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述自制小车的车轮毂称重载荷大于自制小车及皮带运输机重锤箱的总重量。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述托板的尺寸小于皮带运输机重锤箱的尺寸，自制小车的尺寸大于皮带运输机重锤箱的尺寸。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述油缸采用后法兰多节油缸，后法兰多节油缸的选型可根据现场皮带运输机重锤箱的重量和所需举升高度而定。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述自制小车的尺寸为1200mm*1000mm。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述后法兰多节油缸安装在自制小车上底板竖直中心线两侧300mm位置上对称分布。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述限位装置焊接在铁轨上自制小车运动方向的前侧，保证托板正对着皮带运输机重锤箱。

本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，所述垂直重锤式快速顶起装置还包括铁鞋，铁鞋放置在钢轨与自制小车的车轮之间，当自制小车的前轮接触限位装置后，自制小车的后轮放置铁鞋。

本实用新型的有益效果为：

(1)制作简单、成本低且可靠性高；(2)应用范围广泛，针对任何种类运输带均可以使用该垂直重锤式顶起装置；(3)该装置减轻了维修人员用木方配合液压千斤顶复杂的维修工艺，提高了检修皮带工作的质量和效率；(4)该装置操作简单，移动方便，灵活性强，可用于不同位置的皮带运输机，全方位的保障了生产系统进一步稳定运行与维修工作的安全性。

附图说明

图1为现有皮带运输机结构。

图2为本实用新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置的结构示意图。

图中附图标记为，1为钢轨，2为自制小车，3铁鞋，4限位装置，5油缸，6为固定螺栓，7为托板，8为沉头内六角螺栓，9为液压站，10为液压泵，11为控制阀，12为同步分流马达，13为液压管；a为导轨；b为重锤箱；c为导轨槽；d为拉紧滚筒；e为改向滚筒；f为皮带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图2所示，本实施例所涉及的一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，包括：钢轨、自制小车、铁鞋、限位装置、后法兰多节油缸、固定螺栓、托板、沉头内六角螺栓、液压站、液压泵、控制阀、同步分流马达和液压管；

其中，将预埋件预埋在混凝土里来固定钢轨，使用时将自制小车设置到钢轨之上，使自制小车沿着钢轨运行至工作位置时，需设置限位装置，后方设置铁鞋，防止出现溜车现象。将2个后法兰多节油缸以固定螺栓连接的形式连接至小车底板上，后法兰多节油缸上端与托板用沉头内六角螺栓相连接。工作时通过液压泵将液压站的液压油供给控制阀，控制阀按升降需求将压力油供给同步分流马达，同步分流马达通过液压管供给后法兰多节油缸，使其2个后法兰多节油缸升起实现同步，托板随2个后法兰多节油缸同步水平升起，升到一定高度后托板上面与重锤箱底部面接触将重锤箱顶起，导致皮带处于不受力状态，可以高效、安全进行相关后续维修工作。维修结束后将小车推到不妨碍生产和人员行走的位置。铁轨是预埋在与地面一平，不影响其他作业无需拆卸；限位装置不用拆卸，是焊接在铁轨侧面与体面一平无需拆卸。

1.所述钢轨轨距为900mm，长度需根据皮带运输机重锤箱大小尺寸实际情况而定。

2.所述小车所用底盘与井巷铁轨小车相似，小车的外型尺寸大于重锤箱尺寸提高稳定性，上面铺设钢板材质需为20mm-30mm厚中碳钢钢板。

3.所述自制小车所用车轮毂称重载荷必须大于小车及配重箱等物的总重量，保证工作时小车的安全系数。

4.托板与后法兰多节油缸连接的螺栓需沉头内六角螺栓，以保证小车托板与重锤箱底部接触面稳定。

5.所述后法兰多节油缸选型可根据现场重锤箱重量和所需举升高度而定，液压箱需配置装载油量为100-150L的油箱，方可正常为后法兰多节油缸供油。

6.所述采用后法兰多节油缸安装在小车底部钢板中心线两侧300mm位置上，均匀分布两个后法兰多节油缸，方可进一步保证本实用新型的伸缩高度和稳定性。

7.所述限位装置需提前焊接至相关皮带运输机重锤箱垂直下方的工作位置钢轨上面，以保证本发明工作时的稳定性。

8.所述同步分流马达实现2个后法兰多节油缸同步升降，方可进一步保证本实用新型的“同步工作”特性。

9.所述控制阀选用升降平台专用阀，液压泵供油经控制阀进入同步分流马达，进入油缸升起，液压泵停止给控制阀供油，控制阀内有单向的液压阀，可以把油缸保持在一定的位置可以保压，控制阀转换通路然后油缸下降，是靠自重实现下降，可实现2个后法兰多节油缸升降和停止保压功能。

本实施新型一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置实施于实际生产工作后，它占用空间小、安全可靠、操作简单、移动方便、灵活性强，直接有效地避免了传统用木方配合液压千斤顶顶起重锤箱的繁琐工艺，提高了安全系数，减少了维修工作的强度，更明显地缩短了检修皮带运输机的工作时间，进一步提升企业的生产效益，让企业生产更高效、更安全、更稳定。

图1为现有皮带运输机结构：拉紧滚筒与重锤箱相连接，重锤箱和拉紧滚筒轴承座上设有导轨槽，重锤箱内装有配重铁，重锤箱在重力的作用下在导轨上向下移动来保证皮带的涨进度，保证皮带和传动滚筒间产生足够摩擦力从而达到不打滑，使皮带输送机正常运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置包括：自制小车(2)、限位装置(4)、油缸(5)、固定螺栓(6)、托板(7)、沉头内六角螺栓(8)、液压泵(10)、控制阀(11)、同步分流马达(12)和液压管(13)；钢轨(1)通过预埋件固定在皮带运输机下的地面上，自制小车(2)在钢轨(1)上移动，限位装置(4)焊接在皮带运输机重锤箱垂直下方的钢轨(1)上面，自制小车(2)内的底板上通过固定螺栓(6)固定油缸(5)，油缸(5)的上端与托板(7)通过沉头内六角螺栓(8)固定，油缸(5)通过液压管与同步分流马达(12)连接，同步分流马达(12)通过液压管与控制阀(11)连接，控制阀(11)通过液压管与液压站(9)内的液压泵(10)连接。

2.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述钢轨(1)的长短需根据皮带运输机重锤箱大小现场的实际情况而定，钢轨(1)轨距为900mm。

3.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述自制小车(2)的车轮毂称重载荷大于自制小车(2)及皮带运输机重锤箱的总重量。

4.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述托板(7)的尺寸小于皮带运输机重锤箱的尺寸，自制小车(2)的尺寸大于皮带运输机重锤箱的尺寸。

5.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述油缸(5)采用后法兰多节油缸，后法兰多节油缸的选型可根据现场皮带运输机重锤箱的重量和所需举升高度而定。

6.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述自制小车(2)的尺寸为1200mm*1000mm。

7.根据权利要求5所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述后法兰多节油缸安装在自制小车(2)上底板竖直中心线两侧300mm位置上对称分布。

8.根据权利要求1所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述限位装置(4)焊接在钢轨(1)上自制小车(2)运动方向的前侧，保证托板(7)正对着皮带运输机重锤箱。

9.根据权利要求8所述的用于皮带运输机维修的垂直重锤式快速顶起装置，其特征在于，所述垂直重锤式快速顶起装置还包括铁鞋(3)，铁鞋(3)放置在钢轨(1)与自制小车(2)的车轮之间，当自制小车(2)的前轮接触限位装置(4)后，自制小车(2)的后轮放置铁鞋(3)。