CN219822835U - 一种输送线用提升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种输送线用提升机构，属于输送设备技术领域；包括上固定板、第二滑块、第二导向槽、第二滑槽、下固定板、限位螺柱、放置板、防护板、防护槽；下固定板内设置有第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内；下固定板上设置有第二导向槽；两个防护板位于上固定板和下固定板之间，且防护板的下端穿过第二导向槽与第二滑块固定连接；限位螺柱水平设置，限位螺柱与下固定板螺接，且限位螺柱的端部与第二滑块相接触；防护板内壁开设有防护槽，放置板的两端分别位于两个防护槽内；本实用新型可以解决现有技术的防护装置的防护范围不便根据提升物料的大小进行调整，具有局限性的问题。

Description

一种输送线用提升机构

技术领域

本实用新型提供一种输送线用提升机构，属于输送设备技术领域。

背景技术

输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在输送线使用过程中，有时需要使用到提升机构，将低层输送线的物料提升至高层输送线上。

然而在对物料提升的过程中产生的震动和晃动很容易使物料掉落，为避免物料掉落砸到人和物造成运输风险，同时也为了防止物料掉落被摔坏，通常在提升机构周围设置有防护装置；然而，现有的防护装置的防护范围不便根据提升物料的大小进行调整，具有局限性；因此，需要一种输送线用提升机构，能方便对防护装置的防护范围进行调整，从而适用于不同大小的物料。

实用新型内容

本实用新型提供的一种输送线用提升机构，结构简单，通过设置两个可方便滑动调节的防护板来对防护范围进行调整，可以解决现有技术的防护装置的防护范围不便根据提升物料的大小进行调整，具有局限性的问题。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种输送线用提升机构，包括上固定板、第一滑槽、通过孔、输送线、第一导向槽、第一滑块、操作杆、滑轮、卷线机、第二滑块、第二导向槽、第二滑槽、下固定板、限位螺柱、放置板、防护板、防护槽、支撑柱、限位孔；支撑柱置于下固定板上，且与下固定板固定连接；上固定板置于支撑柱上，且与支撑柱固定连接；下固定板内设置有第二滑槽，第二滑块位于第二滑槽内，且第二滑块与第二滑槽滑动设置；下固定板上表面向下设置有第二导向槽，且第二导向槽与第二滑槽连通；两个防护板位于上固定板和下固定板之间，防护板与下固定板垂直设置，且防护板的下端穿过第二导向槽与第二滑块固定连接；限位螺柱水平设置，限位螺柱与下固定板螺接，且限位螺柱的端部与第二滑块相接触；防护板内壁开设有防护槽，放置板水平设置，且放置板的两端分别位于两个防护槽内；上固定板上固定连接有滑轮，上固定板上开设有通过孔，地面上设置有卷线机；防护板上固定连接有输送线，输送线穿过通过孔、经过滑轮缠绕在卷线机上；上固定板内设置有第一滑槽，且第一滑槽与通过孔连通；第一滑块位于第一滑槽内，且第一滑块与第一滑槽滑动设置；上固定板上表面向下开设有第一导向槽，且第一导向槽与第一滑槽连通；操作杆位于第一导向槽内，且操作杆与第一滑块固定连接；第一滑块上设置有限位孔；

所述防护槽底部设置有气囊；

所述放置板上设置有倾斜的防护线，防护线一端与放置板固定连接，另一端与输送线固定连接；

所述输送线上固定连接有限位块，限位块位于防护线上方，且限位块位于靠近防护线的位置；

所述限位孔为方形孔，所述限位孔的宽度大于所述输送线的直径5毫米，且所述限位孔的宽度小于所述限位块的最小边长；

所述限位螺柱上设置有刻度。

本实用新型的有益效果：

1、第二滑块与第二滑槽滑动设置，防护板的下端穿过第二导向槽与第二滑块固定连接；通过使第二滑块和防护板同时滑动，可改变防护板的位置，从而对防护范围进行调整；限位螺柱与下固定板螺接，且限位螺柱的端部与第二滑块相接触；限位螺柱能对第二滑块和防护板进行限位，防止在正常工作时防护板移动导致防护范围过大。

2、第一滑块与第一滑槽滑动设置，输送线上固定连接有限位块；当放置板被提升到上固定板的位置时，第一滑块和限位块的设置能够使放置板停在上固定板的位置；防护线能对放置板上的物料起到防护的作用；防护槽底部设置有气囊，能够起到底线防护的效果，若放置板因为输送线断裂等原因掉落时，能够保证物料不会被摔坏。

综上所述，本实用新型通过设置两个可方便滑动调节的防护板来对防护范围进行调整，可以解决现有技术的防护装置的防护范围不便根据提升物料的大小进行调整，具有局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种输送线用提升机构的结构示意图。

图2为本实用新型一种输送线用提升机构的下固定板的俯视图。

图3为本实用新型一种输送线用提升机构的第一滑块的俯视图。

1、上固定板；2、第一滑槽；3、通过孔；4、输送线；5、第一导向槽；6、第一滑块；7、操作杆；8、滑轮；9、卷线机；10、第二滑块；11、第二导向槽；12、第二滑槽；13、下固定板；14、限位螺柱；15、气囊；16、放置板；17、防护线；18、限位块；19、防护板；20、防护槽；21、支撑柱；22、限位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-3所示：本实用新型提供了一种输送线用提升机构：包括上固定板1、第一滑槽2、通过孔3、输送线4、第一导向槽5、第一滑块6、操作杆7、滑轮8、卷线机9、第二滑块10、第二导向槽11、第二滑槽12、下固定板13、限位螺柱14、放置板16、防护板19、防护槽20、支撑柱21、限位孔22；支撑柱21置于下固定板13上，且与下固定板13固定连接；上固定板1置于支撑柱21上，且与支撑柱21固定连接；下固定板13内设置有第二滑槽12，第二滑块10位于第二滑槽12内，且第二滑块10与第二滑槽12滑动设置；下固定板13上表面向下设置有第二导向槽11，且第二导向槽11与第二滑槽12连通；两个防护板19位于上固定板1和下固定板13之间，防护板19与下固定板13垂直设置，且防护板19的下端穿过第二导向槽11与第二滑块10固定连接；限位螺柱14水平设置，限位螺柱14与下固定板13螺接，且限位螺柱14的端部与第二滑块10相接触；防护板19内壁开设有防护槽20，放置板16水平设置，且放置板16的两端分别位于两个防护槽20内；上固定板1上固定连接有滑轮8，上固定板1上开设有通过孔3，地面上设置有卷线机9；防护板19上固定连接有输送线4，输送线4穿过通过孔3、经过滑轮8缠绕在卷线机9上；上固定板1内设置有第一滑槽2，且第一滑槽2与通过孔3连通；第一滑块6位于第一滑槽2内，且第一滑块6与第一滑槽2滑动设置；上固定板1上表面向下开设有第一导向槽5，且第一导向槽5与第一滑槽2连通；操作杆7位于第一导向槽5内，且操作杆7与第一滑块6固定连接；第一滑块6上设置有限位孔22；防护槽20底部设置有气囊15；放置板16上设置有倾斜的防护线17，防护线17一端与放置板16固定连接，另一端与输送线4固定连接；输送线4上固定连接有限位块18，限位块18位于防护线17上方，且限位块18位于靠近防护线17的位置；限位孔22为方形孔，限位孔22的宽度大于输送线4的直径5毫米，且限位孔22的宽度小于限位块18的最小边长；限位螺柱14上设置有刻度。

本实用新型的原理

待提升的物料放在放置板16上，提升机构工作时，卷线机9对输送线4进行收卷，从而带动放置板16上升；防护板19内壁开设有防护槽20，放置板16水平设置，且放置板16的两端分别位于两个防护槽20内；防护板19和防护槽20能够对放置板16起到限位的作用，防止放置板16过度晃动，也能够防止放置板16上的物料掉落；当由于所提升的物料过大或者过小时，应使用适当大小的放置板16，此时放置板16的大小发生改变，则防护板19的防护范围也应该进行调整；工作人员操作防护板19，使防护板19滑动，根据放置板16的大小来调节两个防护板19之间形成的防护范围；调整完毕后，拧动限位螺柱14，使限位螺柱14的端部与第二滑块10相接触，第二滑块10受到限位螺柱14的限制无法向着远离下固定板13中心位置的方向移动，因此防护范围无法扩大，从而使放置板16始终处于固定的防护范围内；限位螺柱14上的刻度便于工作人员使两个限位螺柱14的位置保持一致。

当放置板16被提升到限位块18超过第一滑槽2的位置时，操作操作杆7，使第一滑块6在第一滑槽2内滑动，使输送线4位于限位孔22内，此时限位块18位于第一滑块6上方，从而使放置板16停在上固定板1的位置，方便工作人员对已提升的物料进行操作，此时可以关闭卷线机9。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种输送线用提升机构，其特征在于：包括上固定板(1)、第一滑槽(2)、通过孔(3)、输送线(4)、第一导向槽(5)、第一滑块(6)、操作杆(7)、滑轮(8)、卷线机(9)、第二滑块(10)、第二导向槽(11)、第二滑槽(12)、下固定板(13)、限位螺柱(14)、放置板(16)、防护板(19)、防护槽(20)、支撑柱(21)、限位孔(22)；支撑柱(21)置于下固定板(13)上，且与下固定板(13)固定连接；上固定板(1)置于支撑柱(21)上，且与支撑柱(21)固定连接；下固定板(13)内设置有第二滑槽(12)，第二滑块(10)位于第二滑槽(12)内，且第二滑块(10)与第二滑槽(12)滑动设置；下固定板(13)上表面向下设置有第二导向槽(11)，且第二导向槽(11)与第二滑槽(12)连通；两个防护板(19)位于上固定板(1)和下固定板(13)之间，防护板(19)与下固定板(13)垂直设置，且防护板(19)的下端穿过第二导向槽(11)与第二滑块(10)固定连接；限位螺柱(14)水平设置，限位螺柱(14)与下固定板(13)螺接，且限位螺柱(14)的端部与第二滑块(10)相接触；防护板(19)内壁开设有防护槽(20)，放置板(16)水平设置，且放置板(16)的两端分别位于两个防护槽(20)内；上固定板(1)上固定连接有滑轮(8)，上固定板(1)上开设有通过孔(3)，地面上设置有卷线机(9)；防护板(19)上固定连接有输送线(4)，输送线(4)穿过通过孔(3)、经过滑轮(8)缠绕在卷线机(9)上；上固定板(1)内设置有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)与通过孔(3)连通；第一滑块(6)位于第一滑槽(2)内，且第一滑块(6)与第一滑槽(2)滑动设置；上固定板(1)上表面向下开设有第一导向槽(5)，且第一导向槽(5)与第一滑槽(2)连通；操作杆(7)位于第一导向槽(5)内，且操作杆(7)与第一滑块(6)固定连接；第一滑块(6)上设置有限位孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种输送线用提升机构，其特征在于：所述防护槽(20)底部设置有气囊(15)。

3.根据权利要求1所述的一种输送线用提升机构，其特征在于：所述放置板(16)上设置有倾斜的防护线(17)，防护线(17)一端与放置板(16)固定连接，另一端与输送线(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送线用提升机构，其特征在于：所述输送线(4)上固定连接有限位块(18)，限位块(18)位于防护线(17)上方，且限位块(18)位于靠近防护线(17)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种输送线用提升机构，其特征在于：所述限位孔(22)为方形孔，所述限位孔(22)的宽度大于所述输送线(4)的直径5毫米，且所述限位孔(22)的宽度小于所述限位块(18)的最小边长。

6.根据权利要求1所述的一种输送线用提升机构，其特征在于：所述限位螺柱(14)上设置有刻度。