CN219822748U - 一种水泥生产加工用输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水泥生产加工用输送设备，属于水泥生产输送技术领域，其包括输送带，所述输送带包括输送架、转动辊和传料带，所述转动辊转动连接于输送架上，所述传料带绕设于输送架上，所述输送带上设有防尘罩，还包括收料组件和刮除组件，所述收料组件包括收料盒，所述收料盒固定连接于输送带的底部，所述刮除组件包括刮除驱动源和刮板，所述刮除驱动源设于收料盒外，所述刮板设于收料盒内，所述刮除驱动源驱动刮板沿收料盒长度方向移动。本申请具有便于集中收集处理，降低加工过程中产生扬尘的可能性，降低对环境造成的污染的有益效果。

Description

一种水泥生产加工用输送设备

技术领域

本申请涉及水泥生产输送技术领域，尤其是涉及一种水泥生产加工用输送设备。

背景技术

硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。

相关技术中，石灰石和粘土等原料，破碎后，经输送带输送至下一加工区域，进行配料。输送带上方配置有防尘罩，但在输送过程中，由于输送带运行时自身的振动等原因，导致原料较易从输送带上掉落，进而导致加工时产生扬尘，造成环境污染。

实用新型内容

为了改善原料较易从输送带上掉落，进而导致加工时产生扬尘，造成环境污染的问题，本申请提供一种水泥生产加工用输送设备。

本申请提供的一种水泥生产加工用输送设备采用如下的技术方案：

一种水泥生产加工用输送设备，包括输送带，所述输送带包括输送架、转动辊和传料带，所述转动辊转动连接于输送架上，所述传料带绕设于输送架上，所述输送带上设有防尘罩，还包括收料组件和刮除组件，所述收料组件包括收料盒，所述收料盒固定连接于输送带的底部，所述刮除组件包括刮除驱动源和刮板，所述刮除驱动源设于收料盒外，所述刮板设于收料盒内，所述刮除驱动源驱动刮板沿收料盒长度方向移动。

通过采用上述技术方案，经破碎后的原料，在输送过程中，因意外从传料带上掉落可直接进入收料盒内，进行集中收集；若有部分带有湿度的原料，粘附于收料盒的底壁上，刮除驱动源驱动刮板移动，刮板在移动过程中对粘附在收料盒底壁上的原料进行刮除，使原料与收料盒分离，便于集中收集处理，降低了加工过程中产生扬尘的可能性，降低对环境造成的污染。

优选的，所述收料组件还包括震动电机，所述收料盒外底壁上固定连接有滑道，所述震动电机滑移连接于滑道上，所述震动电机通过螺栓与滑道相对固定。

通过采用上述技术方案，原料在从传料带下落至收料盒内时，震动电机始终处于运行状态，震动电机带动收料盒发生震动，降低原料粘附于收料盒内底壁上的可能性；根据实际加工需要，震动电机与收料盒之间的相对位置可调节，并通过螺栓实现震动电机的固定即可。

优选的，所述收料组件还包括移动收料车，所述收料盒上且位于下端设有集料管，所述集料管与收料盒连通，所述移动收料车与集料管连通。

通过采用上述技术方案，收料盒内的原料随着收料盒的倾斜，自然下落，集中下落至集料管中，而后进入移动收料车内，便于工作人员集中处理。

优选的，所述刮除组件还包括刮除盒、刮除块和刮除螺杆，所述刮除盒固定连接于收料盒的侧壁，所述刮除驱动源为刮除电机，所述刮除电机固定连接于刮除盒的外壁，所述刮除螺杆转动连接于刮除盒上且刮除螺杆的轴向与收料盒的长度方向一致，所述刮除螺杆的一端与刮除电机的输出轴固定连接，所述刮除块螺纹连接于刮除螺杆上，所述刮板与刮除块连接。

通过采用上述技术方案，当使用一段时间后，有部分带有湿度的原料下落后粘附于收料盒的内底壁上，刮除电机启动后，驱动刮除螺杆转动，进而驱动刮除块沿刮除螺杆的轴向移动，刮除块携带刮板移动，在移动过程中，对粘附于收料盒的内底壁上的原料实现刮除，便于原料与收料盒分离，并进入移动收料车内。

优选的，所述收料盒的侧壁开设有滑动槽和容置槽，所述滑动槽的长度方向与收料盒的长度方向一致，所述容置槽的长度方向与滑动槽的长度方向相垂直，且所述容置槽与滑动槽连通，所述刮板位于滑动槽内时，所述刮板与收料盒内底壁抵接，所述刮板位于容置槽内时，所述刮板与收料盒内底壁分离。

通过采用上述技术方案，需要使用刮板刮除时，将刮板移动至滑动槽内，此时刮板与收料盒内底壁抵接，刮除电机启动即可驱动刮板沿滑动槽移动，即可实现对收料盒内底壁战俘的原料进行刮除；无需刮除时，将刮板移动至容置槽内，此时刮板与收料盒内底壁分离，震动电机运行时，减小刮板与收料盒底壁之间的产生碰撞，降低加工过程中噪声的产生。

优选的，所述收料盒侧壁上固定连接有若干阻挡条，若干所述阻挡条用于封堵滑动槽以及容置槽，所述阻挡条采用橡胶材质制成。

通过采用上述技术方案，阻挡条用于阻挡下落至收料盒内的原料，降低该部分原料进入刮除盒内的概率；同时橡胶材质使得阻挡条受力时产生形变，便于刮板在滑动槽以及容置槽内移动。

优选的，所述刮除块上开设有腰型孔，所述腰型孔长度方向与容置槽长度方向一致，所述刮板固定连接有连接杆，所述连接杆位于腰型孔内并沿腰型孔长度方向移动，所述刮除块设有限位件，所述限位件用于对连接杆实现限位。

通过采用上述技术方案，连接杆携带刮板沿腰型孔移动，实现刮板的收纳状态或工作状态，连接杆处于任何一个位置时，限位件均可实现连接杆与刮除块之间的相对固定。

优选的，所述限位件包括限位钩，所述限位钩转动连接于刮除块的一侧，所述连接杆远离刮板的一端开设有限位环槽，所述刮板与收料盒内壁抵接时，所述限位钩卡接于限位环槽内。

通过采用上述技术方案，当连接杆携带刮板靠近收料盒内底壁移动时，连接杆移动到位后，转动限位钩，使得限位钩卡接于限位环槽内，实现对连接杆的限位，提高刮板的位置稳定性。

优选的，所述限位件还包括限位吊绳，所述限位吊绳固定连接于刮除块上，所述刮板与收料盒的内底壁分离时，所述限位环槽供限位吊绳卡入。

通过采用上述技术方案，当连接杆携带刮板远离收料盒内底壁移动时，连接杆移动到位后，将限位吊绳卡入限位环槽内，对当前连接杆的位置实现限定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.经破碎后的原料，在输送过程中，因意外从传料带上掉落可直接进入收料盒内，进行集中收集；若有部分带有湿度的原料，粘附于收料盒的底壁上，刮除驱动源驱动刮板移动，刮板在移动过程中对粘附在收料盒底壁上的原料进行刮除，使原料与收料盒分离，便于集中收集处理，降低了加工过程中产生扬尘的可能性，降低对环境造成的污染；

2.当连接杆携带刮板靠近收料盒内底壁移动时，连接杆移动到位后，转动限位钩，使得限位钩卡接于限位环槽内，实现对连接杆的限位；当连接杆携带刮板远离收料盒内底壁移动时，连接杆移动到位后，将限位吊绳卡入限位环槽内，对当前连接杆的位置实现限定，提高刮板的位置稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现水泥生产加工用输送设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现收料组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现刮板位于容置槽内的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现刮板位于滑动槽内的结构示意图。

附图标记说明：1、输送带；11、输送架；12、转动辊；13、传料带；14、防尘罩；2、收料组件；21、收料盒；211、滑动槽；212、容置槽；213、滑道；22、集料管；23、震动电机；24、移动收料车；25、阻挡条；3、刮除组件；31、刮除盒；311、密封门；32、刮除电机；33、刮除螺杆；34、刮除块；341、腰型孔；35、刮板；351、连接杆；352、限位环槽；36、限位件；361、限位钩；362、限位吊绳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥生产加工用输送设备，如图1所示，包括输送带1，输送带1包括输送架11、转动辊12和传料带13，转动辊12转动连接于输送架11上，传料带13绕设于输送架11上，输送带1上罩设有防尘罩14。

如图1和2所示，水泥生产加工用输送设备还包括收料组件2，收料组件2包括收料盒21、震动电机23和移动收料车24，收料盒21固定连接于输送带1的底部，随输送带1同步倾斜设置。收料盒21上且位于下端固定连接有集料管22，集料管22与收料盒21连通。移动收料车24设置于收料盒21的下端，且移动收料车24与集料管22连通；收料盒21外底壁上固定连接有滑道213，震动电机23滑移连接于收料盒21的外壁且位于滑道213上。根据加工实际需要，可以调节震动电机23的安装位置。

如图3和4所示，水泥生产加工用输送设备还包括刮除组件3，刮除组件3设有两组，两侧分别设于收料盒21的相对两侧壁。刮除组件3包括刮除盒31、刮除驱动源、刮除螺杆33、刮除块34和刮板35，刮除盒31固定连接于收料盒21的侧壁，刮除驱动源为刮除电机32，刮除电机32固定连接于刮除盒31的外壁。刮除螺杆33转动连接于刮除盒31上且刮除螺杆33的轴向与收料盒21的长度方向一致，刮除螺杆33的一端与刮除电机32的输出轴固定连接。刮除块34螺纹连接于刮除螺杆33上且位于刮除盒31内。刮板35连接于刮除块34上，且刮板35位于收料盒21内。

如图3和4所示，刮板35的一端固定连接有连接杆351，收料盒21的侧壁开设有供连接杆351滑动的滑动槽211和容置槽212，滑动槽211的长度方向与收料盒21的长度方向一致，容置槽212的长度方向与滑动槽211的长度方向相垂直，容置槽212与滑动槽211连通。刮除块34上还开设有供连接杆351放置并滑动的腰型孔341，腰型孔341长度方向与容置槽212长度方向一致。

如图3和4所示，为了降低下落至收料盒21内的原料通过滑动槽211以及容置槽212外溢的可能，收料盒21侧壁上固定连接有若干阻挡条25，阻挡条25采用橡胶材质制成，若干阻挡条25用于封堵滑动槽211以及容置槽212。由于阻挡条25采用橡胶材质制成，使得阻挡条25受力时产生形变，便于刮板35在滑动槽211以及容置槽212内移动。

如图3和4所示，刮除块34上还设有限位件36，限位件36包括限位钩361和限位吊绳362，限位钩361转动连接于刮除块34的一侧，限位吊绳362固定连接于刮除块34上。连接杆351远离刮板35的一端伸出腰型孔341并开设有限位环槽352，当刮板35与收料盒21内底壁抵接时，限位环槽352供限位钩361卡接；当刮板35与收料盒21的内底壁分离时，限位环槽352供限位吊绳362卡入。

如图2所示，为了便于调节刮板35，刮除盒31的侧壁上铰接有密封门311，密封门311开启时，便于工作人员调节操作刮板35；密封门311关闭时，可阻挡原料外溢，造成污染。

本申请实施例一种水泥生产加工用输送设备的实施原理为：

在输送过程中，因意外从传料带13上掉落的原料可直接进入收料盒21内，进行集中收集；若有部分带有湿度的原料，粘附于收料盒21的底壁上，在收料过程中震动电机23运行，带动收料盒21震动，此时刮板35处于与收料盒21内底部分离的状态，可降低原料粘附于收料盒21内底壁的可能性，同时降低产生噪声的可能性。使用一段时间后，操作人员可将连接杆351沿腰型孔341移动，驱动刮板35与收料盒21内底壁抵接，刮除电机32启动，驱动刮板35一边移动一边实现刮除分离，便于使传料带13上下落或外溢的原料集中进入移动收料车24内，便于处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泥生产加工用输送设备，包括输送带(1)，所述输送带(1)包括输送架(11)、转动辊(12)和传料带(13)，所述转动辊(12)转动连接于输送架(11)上，所述传料带(13)绕设于输送架(11)上，所述输送带(1)上设有防尘罩(14)，其特征在于：还包括收料组件(2)和刮除组件(3)，所述收料组件(2)包括收料盒(21)，所述收料盒(21)固定连接于输送带(1)的底部，所述刮除组件(3)包括刮除驱动源和刮板(35)，所述刮除驱动源设于收料盒(21)外，所述刮板(35)设于收料盒(21)内，所述刮除驱动源驱动刮板(35)沿收料盒(21)长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述收料组件(2)还包括震动电机(23)，所述收料盒(21)外底壁上固定连接有滑道(213)，所述震动电机(23)滑移连接于滑道(213)上，所述震动电机(23)通过螺栓与滑道(213)相对固定。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述收料组件(2)还包括移动收料车(24)，所述收料盒(21)上且位于下端设有集料管(22)，所述集料管(22)与收料盒(21)连通，所述移动收料车(24)与集料管(22)连通。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述刮除组件(3)还包括刮除盒(31)、刮除块(34)和刮除螺杆(33)，所述刮除盒(31)固定连接于收料盒(21)的侧壁，所述刮除驱动源为刮除电机(32)，所述刮除电机(32)固定连接于刮除盒(31)的外壁，所述刮除螺杆(33)转动连接于刮除盒(31)上且刮除螺杆(33)的轴向与收料盒(21)的长度方向一致，所述刮除螺杆(33)的一端与刮除电机(32)的输出轴固定连接，所述刮除块(34)螺纹连接于刮除螺杆(33)上，所述刮板(35)与刮除块(34)连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述收料盒(21)的侧壁开设有滑动槽(211)和容置槽(212)，所述滑动槽(211)的长度方向与收料盒(21)的长度方向一致，所述容置槽(212)的长度方向与滑动槽(211)的长度方向相垂直，且所述容置槽(212)与滑动槽(211)连通，所述刮板(35)位于滑动槽(211)内时，所述刮板(35)与收料盒(21)内底壁抵接，所述刮板(35)位于容置槽(212)内时，所述刮板(35)与收料盒(21)内底壁分离。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述收料盒(21)侧壁上固定连接有若干阻挡条(25)，若干所述阻挡条(25)用于封堵滑动槽(211)以及容置槽(212)，所述阻挡条(25)采用橡胶材质制成。

7.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述刮除块(34)上开设有腰型孔(341)，所述腰型孔(341)长度方向与容置槽(212)长度方向一致，所述刮板(35)固定连接有连接杆(351)，所述连接杆(351)位于腰型孔(341)内并沿腰型孔(341)长度方向移动，所述刮除块(34)设有限位件(36)，所述限位件(36)用于对连接杆(351)实现限位。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述限位件(36)包括限位钩(361)，所述限位钩(361)转动连接于刮除块(34)的一侧，所述连接杆(351)远离刮板(35)的一端开设有限位环槽(352)，所述刮板(35)与收料盒(21)内壁抵接时，所述限位钩(361)卡接于限位环槽(352)内。

9.根据权利要求8所述的一种水泥生产加工用输送设备，其特征在于：所述限位件(36)还包括限位吊绳(362)，所述限位吊绳(362)固定连接于刮除块(34)上，所述刮板(35)与收料盒(21)的内底壁分离时，所述限位环槽(352)供限位吊绳(362)卡入。