CN219822525U - 一种新型rgv小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型RGV小车，包括装置本体，所述装置本体包括车架、安装台、搬运装置、电机和存储块，所述安装台安装在车架顶部，所述搬运装置、电机和存储块均安装在安装台顶部，所述电机通过驱动端与搬运装置一端相连接，所述存储块设有若干组且呈横向等距方式分布；所述搬运装置包括螺纹杆和液压伸缩柱，所述螺纹杆左右两端均设有固定块，所述液压伸缩柱底部设有螺纹活动块，所述液压伸缩柱通过螺纹活动块与螺纹杆相连接，所述液压伸缩柱顶部驱动端设有铲刀，所述铲刀设有一组且呈左右对称方式分布。该种装置可以十分便捷对板材进行运输、装卸，且自动化程度高，便于工作人员使用，可以减轻工作人员的工作负担。

Description

一种新型RGV小车

技术领域

本实用新型涉及RGV小车技术领域，具体为一种新型RGV小车。

背景技术

RGV小车作为仓储的周边设备可以十分方便地与其他物流系统实现自动对接，如出/入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等，按照计划进行物料的输送。另外，它无需人员操作，运行速度快，因而显著降低了仓储成本，提高了劳动生产率，同时穿梭车的应用可使物流系统变得非常简捷。

现有的RGV小车有如下缺陷：

现有RGV小车在使用时，一般都是对物体进行堆放运输，从而现有的RGV小车一般承载面较为平整，且在运输板材时，板材一般都是平向堆积进行存储，从而导致板材不便于取出，进一步不便于工作人员对板材进行运输、装卸。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型RGV小车，解决了现有的RGV小车一般承载面较为平整，且在运输板材时，板材一般都是平向堆积进行存储，从而导致板材不便于取出，进一步不便于工作人员对板材进行运输、装卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型RGV小车，包括装置本体，所述装置本体包括车架、安装台、搬运装置、电机和存储块，所述安装台安装在车架顶部，所述搬运装置、电机和存储块均安装在安装台顶部，所述电机通过驱动端与搬运装置一端相连接，所述存储块设有若干组且呈横向等距方式分布；

优选的，所述搬运装置包括螺纹杆和液压伸缩柱，所述螺纹杆左右两端均设有固定块，所述液压伸缩柱底部设有螺纹活动块，所述液压伸缩柱通过螺纹活动块与螺纹杆相连接，所述液压伸缩柱顶部驱动端设有铲刀，所述铲刀设有一组且呈左右对称方式分布。

优选的，所述存储块呈矩形状结构，所述存储块底部左右两端均设有安装垫片，所述安装垫片顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的固定孔，所述存储块顶部设有存储垫片，所述存储垫片为橡胶材质。

优选的，所述车架顶部设有两组呈对称方式分布的运输轮，所述运输轮表面呈内凹状结构，所述运输轮表面设有静音垫，所述静音垫为橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型RGV小车。具备以下有益效果：

该一种新型RGV小车可以有效地对板材进行输送，且在板材放置在RGV小车上后，进一步可以通过搬运装置来对板材进行顶起，从而方便对板材进行取出，防止板材出现对RGV小车贴合而无法取出的情况发生，该种装置的搬运装置通过电机和液压伸缩柱的驱动，进一步就可以自动化对板材进行顶起，从而方便工作人员对板材进行输送、搬运。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型搬运装置的结构示意图；

图3为本实用新型存储块的结构示意图；

图4为本实用新型运输轮的结构示意图。

图中，1、装置本体；2、车架；3、安装台；4、搬运装置；5、电机；6、存储块；7、螺纹杆；8、液压伸缩柱；9、螺纹活动块；10、固定块；11、铲刀；12、安装垫片；13、固定孔；14、存储垫片；15、静音垫；16、运输轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型RGV小车，包括装置本体1，所述装置本体1包括车架2、安装台3、搬运装置4、电机5和存储块6，所述安装台3安装在车架2顶部，所述搬运装置4、电机5和存储块6均安装在安装台3顶部，所述电机5通过驱动端与搬运装置4一端相连接，所述存储块6设有若干组且呈横向等距方式分布；

所述搬运装置4包括螺纹杆7和液压伸缩柱8，所述螺纹杆7左右两端均设有固定块10，所述液压伸缩柱8底部设有螺纹活动块9，所述液压伸缩柱8通过螺纹活动块9与螺纹杆7相连接，所述液压伸缩柱8顶部驱动端设有铲刀11，所述铲刀11设有一组且呈左右对称方式分布，在对板材进行取下时，工作人员启动搬运装置4内的液压伸缩柱8，液压伸缩柱8顶部会启动，从而向上顶出，进一步带动铲刀11向上运动，通过这样的方式，就可以对存储块6上平放的板材进行顶起，如果需要对板材进行移动，工作人员可以启动电机5，电机5带动螺纹杆7进行转动，在螺纹杆7转动时，液压伸缩柱8就可以依靠底部的螺纹活动块9在螺纹杆7上进行左右调节位置。

所述存储块6呈矩形状结构，所述存储块6底部左右两端均设有安装垫片12，所述安装垫片12顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的固定孔13，所述存储块6顶部设有存储垫片14，所述存储垫片14为橡胶材质，在使用时，工作人员可以把板材平放在入若干组存储块6上，从而存储块6顶部的存储垫片14可以提高对板材的抓持力，防止板材在运输时出现滑动、掉落的情况发生。

所述车架2顶部设有两组呈对称方式分布的运输轮16，所述运输轮16表面呈内凹状结构，所述运输轮16表面设有静音垫15，所述静音垫15为橡胶材质，运输轮16是为了便于对装置本体1进行移动，而运输轮16呈内凹状结构是为了便于在轨道上运行，静音垫15是为了减少运输轮16在运行的声音。

工作原理：作业时，在使用时，工作人员可以把板材平放在入若干组存储块6上，从而存储块6顶部的存储垫片14可以提高对板材的抓持力，防止板材在运输时出现滑动、掉落的情况发生，在对板材进行取下时，工作人员启动搬运装置4内的液压伸缩柱8，液压伸缩柱8顶部会启动，从而向上顶出，进一步带动铲刀11向上运动，通过这样的方式，就可以对存储块6上平放的板材进行顶起，如果需要对板材进行移动，工作人员可以启动电机5，电机5带动螺纹杆7进行转动，在螺纹杆7转动时，液压伸缩柱8就可以依靠底部的螺纹活动块9在螺纹杆7上进行左右调节位置。

本实用新型的1、装置本体；2、车架；3、安装台；4、搬运装置；5、电机；6、存储块；7、螺纹杆；8、液压伸缩柱；9、螺纹活动块；10、固定块；11、铲刀；12、安装垫片；13、固定孔；14、存储垫片；15、静音垫；16、运输轮，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的RGV小车一般承载面较为平整，且在运输板材时，板材一般都是平向堆积进行存储，从而导致板材不便于取出，进一步不便于工作人员对板材进行运输、装卸的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷对板材进行运输、装卸，且自动化程度高，便于工作人员使用，可以减轻工作人员的工作负担。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种新型RGV小车，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括车架(2)、安装台(3)、搬运装置(4)、电机(5)和存储块(6)，所述安装台(3)安装在车架(2)顶部，所述搬运装置(4)、电机(5)和存储块(6)均安装在安装台(3)顶部，所述电机(5)通过驱动端与搬运装置(4)一端相连接，所述存储块(6)设有若干组且呈横向等距方式分布；

所述搬运装置(4)包括螺纹杆(7)和液压伸缩柱(8)，所述螺纹杆(7)左右两端均设有固定块(10)，所述液压伸缩柱(8)底部设有螺纹活动块(9)，所述液压伸缩柱(8)通过螺纹活动块(9)与螺纹杆(7)相连接，所述液压伸缩柱(8)顶部驱动端设有铲刀(11)，所述铲刀(11)设有一组且呈左右对称方式分布。

2.根据权利要求1所述的一种新型RGV小车，其特征在于：所述存储块(6)呈矩形状结构，所述存储块(6)底部左右两端均设有安装垫片(12)，所述安装垫片(12)顶部开设有若干组呈横向等距方式分布的固定孔(13)，所述存储块(6)顶部设有存储垫片(14)，所述存储垫片(14)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种新型RGV小车，其特征在于：所述车架(2)顶部设有两组呈对称方式分布的运输轮(16)，所述运输轮(16)表面呈内凹状结构，所述运输轮(16)表面设有静音垫(15)，所述静音垫(15)为橡胶材质。