CN219821352U - 一种底护板降阻结构 - Google Patents

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何洪川
段孟华
张全周
吕雪东
陈亿
李国帅
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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件领域,公开了一种底护板降阻结构,包括一号底护板和二号底护板,一号底护板和二号底护板呈落差式设置在电动汽车的尾部。本实用新型的技术方案能降低整车的风阻系数,提高续航里程,同时,也能降低噪音,提升了乘坐舒适感。

Description

一种底护板降阻结构
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,具体涉及一种底护板降阻结构。
背景技术
随着环境污染和能源问题的日益突出,电动汽车因其具有零排放、使用成本低、噪音小、能耗低的优势,得到了广大消费者的青睐,然而,电动汽车的里程焦虑一直是困扰新能源车主的最大问题之一。
目前,解决电动汽车续航里程的主要方法是:提高电池容量和降低整车的风阻系数;提高电池容量的方法是通过增加电池的数量和增加电池能量密度,电池数量的增加必然会导致整车重量的增加,使得增加续航里程的效果会有所欠缺,无限的增加电池的能量密度会带来高自燃的风险;因此,降低整车的风阻系数成为了汽车厂商研究的重点。
汽车在行驶的过程中,会和周围的空气产生碰撞形成风阻,而汽车的风阻来源于车头的迎面阻力,以及车尾的压差阻力,车前面的压力大于车后面的压力,形成阻力,阻碍汽车的行驶,相关研究表明,汽车在高速工况下,风阻在行驶阻力中占70%以上。对于纯电SUV汽车以120Kph匀速行驶时,整车风阻每降阻10count,续航里程等效增加5Km。通过提升车尾的压力,可以降低压差阻力,而提升车尾压力的方式是对汽车尾部的底护板进行优化。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种底护板降阻结构,以降低整车的风阻系数,提高续航里程。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种底护板降阻结构,包括一号底护板和二号底护板,一号底护板和二号底护板呈落差式设置在电动汽车的尾部。
本方案的有益效果为:由于一号底护板和二号底护板设置,具有遮蔽的作用,能够为发动机提供保护,防止汽车在行驶过程中,不均匀的道路对发动机冲击,而造成发动机的损坏,延长了发动机的使用寿命。
由于一号底护板和二号底护板呈落差式设置,与一号底护板和二号底护板连接成一个整体相比,一号底护板与二号底护板呈落差式设置的优势是:车底的高速气流经过一号底护板末端便可提前分离,使汽车底部的涡心远离了车尾,从而提升了车尾的压力,降低了整车的风阻系数,有效的提高了电动汽车的续航里程,缓解了里程焦虑,同时,也降低了噪音,提升了乘坐舒适感。
如果汽车的尾部只设置有一号底护板,部分低速气流就会在汽车的底部进行涡旋,从而降低了车尾的压力,增大了压差阻力,从而减少了续航里程,而二号底护板的设置,能避免这个问题。
进一步,一号底护板与二号底护板的连线和水平方向所成的锐角为θ1,二号底护板与水平方向所成的锐角为θ2,θ1>θ2
本方案的有益效果为:由于θ1>θ2,使得车底的高速气流在经过一号底护板末端时,分离效果好,同时,能够减小低速气流在汽车底部的涡旋,提升了车尾的压力,降低了整车的风阻系数。
进一步,一号底护板与二号底护板的X向间距为D1,D1<100mm。
本方案的有益效果为:由于D1<100mm,使得车底的高速气流在经过一号底护板末端时,能够更好的分离,同时,能够在最大程度上减小低速气流在汽车底部的涡旋,从而最大程度的提升了车尾的压力,降低了整车的风阻系数。
进一步,一号底护板与二号底护板的Z向间距为D2,当 D2>50mm时,一号底护板水平安装在电动汽车的底部。
本方案的有益效果为:当 D2>50mm时,便可以保证θ1>θ2,将一号底护板水平安装在电动汽车的底部,便于一号底护板的安装,同时,也能提升汽车尾部的压力,从而降低压差阻力,有效的提高了电动汽车的续航里程。
进一步,当θ1≤θ2时,一号底护板向右下方倾斜安装在电动汽车的底部。
本方案的有益效果为:对于不同的车型,汽车底部的结构也不相同,当一号底护板与二号底护板的Z向间距比较小时,会导致θ1≤θ2,此时将一号底护板向右下方倾斜安装在电动汽车的底部,便能保证θ1>θ2,从而能够提升车尾的压力,从而降低压差阻力,提高续航里程,缓解了用户的里程焦虑。
可以根据一号底护板与二号底护板的Z向间距,灵活的调节一号底护板的安装位置,以便于适用于不同的车型,具有通用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中,一号底护板和二号底护板位置关系的结构示意图;
图2为一号底护板和二号底护板连接成一个整体的云图;
图3为只设置有一号底护板的云图;
图4为一号底护板和二号底护板呈落差式设置的云图;
图5为本实用新型实施例2中一号底护板和二号底护板位置关系的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:一号底护板1、二号底护板2、后电机3、扩散器4、地板5。
实施例1
实施例1基本如附图1-5所示。
如图1所示的一种底护板降阻结构,包括一号底护板1和二号底护板2,需要说明的是,图1为简化的示意图。
如图1所示,一号底护板1位于二号底护板2的左下方,且一号底护板1与二号底护板2呈落差式设置在电动汽车的尾部,具体的,一号底护板1通过螺栓水平安装在现有的后电机3底部的支架上,二号底护板2的右端通过螺栓安装在现有的扩散器4左侧的支撑板上,二号底护板2的上侧通过螺栓安装在现有的地板5底部的支架上。
如图1所示,一号底护板1与二号底护板2的X向间距为D1,D1<100mm,一号底护板1与二号底护板2的Z向间距为D2, D2>50mm,在本实施例中,D1=98mm, D2=53mm;一号底护板1与二号底护板2的连线和水平方向所成的锐角为θ1,二号底护板2与水平方向所成的锐角为θ2,θ1>θ2
由图2和图4可知,图2是将一号底护板1与二号底护板2焊接成一个整体,形成全封板,图4是一号底护板1与二号底护板2呈落差式设置,通过对比可知,一号底护板1与二号底护板2呈落差式设置的优势是,车底的高速气流经过一号底护板1末端便可提前分离,使汽车底部的涡心远离了车尾,从而提升了车尾的压力,降低了整车的风阻系数,有效的提高了电动汽车的续航里程,缓解了里程焦虑,提升了用户体验。
由图3和图4可知,图3是没有设置二号底护板2的情况,部分低速气流在地板5下方进行涡旋,而图4是一号底护板1与二号底护板2呈落差式设置,刚好避免了部分低速气流在地板5下方部进行涡旋,且二号底护板2还具备遮蔽功能。
由此可知,在电动汽车的尾部设置落差式的一号底护板1与二号底护板2,能够降低整车的风阻系数,风洞试验测试结果基本与仿真一致,可降阻10count,续航里程等效增加5km,通过降低整车的风阻系数,降低了电动汽车的动力消耗,有效的提高了电动汽车的续航里程,缓解了用户的里程焦虑,同时,也降低了噪音,提升了乘坐舒适感。
实施例2
与实施例1不同的是,对于不同的车型,汽车底部的结构也不相同,当一号底护板1与二号底护板2的Z向间距D2比较小时,会出现θ1≤θ2的情况,如图5所示,此时,可以将一号底护板1向右下方倾斜安装在现有的后电机3底部的支架上,使得θ1>θ2,需要说明的是,图5为简化的示意图。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种底护板降阻结构,其特征在于:包括一号底护板和二号底护板,一号底护板和二号底护板呈落差式设置在电动汽车的尾部,一号底护板与二号底护板的连线和水平方向所成的锐角为θ1,二号底护板与水平方向所成的锐角为θ2,θ1>θ2
2.根据权利要求1所述的一种底护板降阻结构,其特征在于:一号底护板与二号底护板的X向间距为D1,D1<100mm。
3. 根据权利要求2所述的一种底护板降阻结构,其特征在于:一号底护板与二号底护板的Z向间距为D2,当 D2>50mm时,一号底护板水平安装在电动汽车的底部。
4.根据权利要求2所述的一种底护板降阻结构,其特征在于:当θ1≤θ2时,一号底护板向右下方倾斜安装在电动汽车的底部。
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