CN219820982U - 一种丝网清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网清洗装置，属于丝网清洗技术领域，该一种丝网清洗装置，包括用于进行清洗的丝印网板，还包括网板清洗槽和网板放置架。网板清洗槽包括水槽，水槽内储存清洗液对丝印网板进行清洗，水槽用于加入药液对丝印网板进行浸泡。网板放置架包括清洗件，清洗件升降设置在水槽的内部，丝印网板插入设置在清洗件内通过清洗件对丝印网板进行清洗，清洗件用于对浸泡的丝印网板进行刷洗降低浸泡的时间使丝印网板上的胶水和油墨快速脱落，缓冲件用于降低丝印网板时产生的冲力。增加了对丝印网板的清洁力度使难以脱落的胶水、油墨通过横刷和纵刷的清理使其脱落，节约时间提高的工作效率。

Description

一种丝网清洗装置

技术领域

本实用新型涉及丝网清洗领域，具体而言，涉及一种丝网清洗装置。

背景技术

在丝印行业中，丝印网板在使用过后会在网板表面残留有油墨、胶水及银浆等残留物，若不将其清洗干净，待再次使用时会影响再次使用的效果，会使丝网不便于完全紧贴网板导致之间残存空隙影响后期成品的质量。

现有技术在，申请号为CN202023215114.8的一种丝网清洗设备，包括洗网箱和加药箱，所述洗网箱的内壁和外壁之间形成加液腔，所述加药箱和循环管连通，所述循环管和所述加液腔连通，所述洗网箱的内壁均匀分布有若干个进液口，所述加液腔与所述进液口连通，所述进液口与所述洗网箱连通，所述洗网箱与回流管连通，所述回流管与所述加药箱连通；所述洗网箱相对的两个内侧壁设有凹槽，两个所述凹槽分别插有夹持块，所述夹持块设有若干个插槽，丝网插于所述插槽以对丝网进行定位。本实用新型防止药水挥发，丝网清洗效果好。

但是上述方案中，通过“将药水从加药口加入加药箱，丝网插入夹持块的擦槽，夹持块卡入洗网箱的凹槽，循环泵将加药箱的液体打入洗网箱，搅拌驱动电机驱动搅拌轴转动”和“搅拌轴带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片打开，进行搅拌，对丝网进行清洗，清洗效果好”在对丝印网板放置在槽内浸泡时一些轻微附着在丝印网板上的胶水、油墨等会脱落但是颗粒较大的胶水、油墨会因浸泡时间的不同导致药水难以进入会继续附着于丝印网板上导致后期使用时和丝网的贴合效果不佳导致成品出现质量问题和如果泡的时间较长耽误使用影响工作效率，不便于在对浸泡完成的丝印网板在通过毛刷进行刷洗对难以脱落的胶水、油墨等进行清理使其脱落。如何发明一种丝网清洗装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种丝网清洗装置，旨在改善颗粒较大的胶水、油墨会因浸泡时间的不同导致药水难以进入会继续附着于丝印网板上导致后期使用时和丝网的贴合效果不佳导致成品出现质量问题和如果泡的时间较长耽误使用影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：一种丝网清洗装置，包括用于进行清洗的丝印网板，还包括网板清洗槽和网板放置架。

所述网板清洗槽包括水槽，所述水槽内储存清洗液对丝印网板进行清洗。所述网板放置架包括清洗件，所述清洗件升降设置在所述水槽的内部，所述丝印网板插入设置在所述清洗件内通过清洗件对丝印网板进行清洗。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述水槽包括槽体、进水管、出水管和支撑块，所述槽体的一侧上方连通设置有进水管，所述槽体一侧的下方连通设置有出水管，所述支撑块对应设置在所述槽体底部的两侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述清洗件包括限制框、底板、背板、横刷、纵刷、伸缩电机和连接杆，所述限制框设置有多个且多个均匀等分固定安装于所述底板的上方，所述背板固定安装于所述底板的上方为于多个所述限制框的背部，所述限制框的四边均开设有条形通孔，所述伸缩电机对应设置在所述限制框的四个条形通孔内部的一端，所述连接杆和所述伸缩电机的伸缩杆固定连接，所述连接杆通过所述伸缩电机带动滑动设置在所述限制框的条形凹槽内，所述横刷固定安装于所述限制框上下两侧的所述连接杆上，所述纵刷固定安装于所述限制框左右两侧的连接杆上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，多个所述限制框之间的距离大于所述丝印网板的宽度1-3CM。

在本实用新型的一种优选技术方案中，多组所述限制框和底板倾斜设置均向背板的一侧倾斜，所述背板同所述限制框倾斜的角度相同。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述横刷和所述纵刷的背部固定安装有滑轨，所述限制框位于所述连接杆的两侧开设条形凹槽，所述横刷和所述纵刷通过所述滑轨限位滑动于所述限制框。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述滑轨为“T”字形设置或为“工”字形设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述清洗件的下方设置有升降件，所述清洗件之间设置有缓冲件。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述缓冲件包括缓冲块、弹簧和翻板，所述缓冲块底部通过所述弹簧固定安装于所述底板的两侧位于两个所述限制框之间，所述翻板通过握力弹簧转动安装于所述限制框的背部和所述丝印网板对应设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述缓冲块的背部设置限位滑块，所述缓冲块通过限位滑块限位滑动于所述限制框的背部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种丝网清洗装置，使用时，丝印网板放置完成通过升降件带动清洗件下降落入水槽内进行浸泡，浸泡一定时间开启伸缩电机带动连接杆使横刷和纵刷进行滑动对丝印网板进行刷洗对未脱落的胶水和油墨进行清理，增加了对丝印网板的清洁力度使难以脱落的胶水、油墨通过横刷和纵刷的清理使其脱落，节约时间提高的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的水槽内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的清洗件剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的清洗件部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的清洗件局部放大图结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的缓冲件局部放大图结构示意图。

图中：100-网板清洗槽；110-丝印网板；120-水槽；121-槽体；122-进水管；123-出水管；124-支撑块；200-网板放置架；210-升降件；220-清洗件；221-限制框；222-底板；223-背板；224-横刷；225-纵刷；226-伸缩电机；227-连接杆；228-滑轨；230-缓冲件；231-缓冲块；232-弹簧；233-翻板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种丝网清洗装置，包括用于进行清洗的丝印网板110，还包括网板清洗槽100和网板放置架200。

请参阅图2，网板清洗槽100包括水槽120，水槽120内储存清洗液对丝印网板110进行清洗，水槽120用于加入药液对丝印网板110进行浸泡。网板放置架200包括清洗件220，清洗件220升降设置在水槽120的内部，丝印网板110插入设置在清洗件220内通过清洗件220对丝印网板110进行清洗，清洗件220用于对浸泡的丝印网板110进行刷洗降低浸泡的时间使丝印网板110上的胶水和油墨快速脱落。

请参阅图2，水槽120包括槽体121、进水管122、出水管123和支撑块124，槽体121的一侧上方连通设置有进水管122，槽体121一侧的下方连通设置有出水管123，支撑块124对应设置在槽体121底部的两侧，进水管122和出水管123用于对槽体121进行加水加药液和排水。

请参阅图3至图5，清洗件220包括限制框221、底板222、背板223、横刷224、纵刷225、伸缩电机226和连接杆227，限制框221设置有多个且多个均匀等分固定安装于底板222的上方，背板223固定安装于底板222的上方为于多个限制框221的背部，限制框221的四边均开设有条形通孔，伸缩电机226对应设置在限制框221的四个条形通孔内部的一端，连接杆227和伸缩电机226的伸缩杆固定连接，连接杆227通过伸缩电机226带动滑动设置在限制框221的条形凹槽内，横刷224固定安装于限制框221上下两侧的连接杆227上，纵刷225固定安装于限制框221左右两侧的连接杆227上，伸缩电机226通过连接杆227带动横刷224和纵刷225进行清洗丝印网板110。

多个限制框221之间的距离大于丝印网板110的宽度1-3CM用于防止丝印网板110卡住和便于对丝印网板110插入。多组限制框221和底板222倾斜设置均向背板223的一侧倾斜，背板223同限制框221倾斜的角度相同，倾斜设置使丝印网板110在限制框221之间不会晃动。横刷224和纵刷225的背部固定安装有滑轨228，限制框221位于连接杆227的两侧开设条形凹槽，横刷224和纵刷225通过滑轨228限位滑动于限制框221，滑轨228用于使横刷224和纵刷225水平移动防止横刷224和纵刷225倾斜导致设备损坏。滑轨228为“T”字形设置或为“工”字形设置，“T”字形用于防止倾斜，“工”字形设置便于放置横刷224和纵刷225掉落。

请参阅图2和图5，清洗件220的下方设置有升降件210，清洗件220之间设置有缓冲件230，缓冲件230用于降低丝印网板110时产生的冲力。

请参阅图4至图6，缓冲件230包括缓冲块231、弹簧232和翻板233，缓冲块231底部通过弹簧232固定安装于底板222的两侧位于两个限制框221之间，翻板233通过握力弹簧转动安装于限制框221的背部和丝印网板110对应设置，弹簧232为阻尼弹簧，翻板233通过握力弹簧带动倾斜设置对丝印网板110下降时进行阻止降低其下降的速度。缓冲块231的背部设置限位滑块，缓冲块231通过限位滑块限位滑动于限制框221的背部，用于使缓冲块231水平上下移动防止弹簧232变形。

工作原理：通过升降件210对清洗件220进行升起把丝印网板110均匀插入于清洗件220，丝印网板110插入时松手丝印网板110因重力落下经翻板233进行减速落入到缓冲块231上经弹簧232伸缩来抵消掉一部分的冲力，丝印网板110放置完成通过升降件210带动清洗件220下降落入水槽120内进行浸泡浸泡完成开启伸缩电机226带动连接杆227使横刷224和纵刷225进行滑动对丝印网板110进行刷洗对未脱落的胶水和油墨进行清理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝网清洗装置，其特征在于，包括用于进行清洗的丝印网板，还包括

网板清洗槽，所述网板清洗槽包括水槽，所述水槽内储存清洗液对丝印网板进行清洗；

网板放置架，所述网板放置架包括清洗件，所述清洗件升降设置在所述水槽的内部，所述丝印网板插入设置在所述清洗件内通过清洗件对丝印网板进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述水槽包括槽体、进水管、出水管和支撑块，所述槽体的一侧上方连通设置有进水管，所述槽体一侧的下方连通设置有出水管，所述支撑块对应设置在所述槽体底部的两侧。

3.如权利要求1所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述清洗件包括限制框、底板、背板、横刷、纵刷、伸缩电机和连接杆，所述限制框设置有多个且多个均匀等分固定安装于所述底板的上方，所述背板固定安装于所述底板的上方位于多个所述限制框的背部，所述限制框的四边均开设有条形通孔，所述伸缩电机对应设置在所述限制框的四个条形通孔内部的一端，所述连接杆和所述伸缩电机的伸缩杆固定连接，所述连接杆通过所述伸缩电机带动滑动设置在所述限制框的条形凹槽内，所述横刷固定安装于所述限制框上下两侧的所述连接杆上，所述纵刷固定安装于所述限制框左右两侧的连接杆上。

4.如权利要求3所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：多个所述限制框之间的距离大于所述丝印网板的宽度1-3CM。

5.如权利要求3所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：多组所述限制框和底板倾斜设置均向背板的一侧倾斜，所述背板同所述限制框倾斜的角度相同。

6.如权利要求3所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述横刷和所述纵刷的背部固定安装有滑轨，所述限制框位于所述连接杆的两侧开设条形凹槽，所述横刷和所述纵刷通过所述滑轨限位滑动于所述限制框。

7.如权利要求6所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述滑轨为“T”字形设置或为“工”字形设置。

8.如权利要求3所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述清洗件的下方设置有升降件，所述清洗件之间设置有缓冲件。

9.如权利要求8所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述缓冲件包括缓冲块、弹簧和翻板，所述缓冲块底部通过所述弹簧固定安装于所述底板的两侧位于两个所述限制框之间，所述翻板通过握力弹簧转动安装于所述限制框的背部和所述丝印网板对应设置。

10.如权利要求9所述的一种丝网清洗装置，其特征在于：所述缓冲块的背部设置限位滑块，所述缓冲块通过限位滑块限位滑动于所述限制框的背部。