CN217471199U - 一种生姜加工的气泡清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生姜加工的气泡清洗装置,包括气泡清洗机机箱,气泡清洗机机箱底部设置有气泡发生器,气泡清洗机机箱内部安装有输送网带,输送网带出料端方向的气泡清洗机机箱上设置有出料通道,输送网带进料端方向的气泡清洗机机箱的内部转动安装有输送辊组,输送辊组上方的气泡清洗机机箱的内部安装有可移动的刷洗机构,刷洗机构正上方的气泡清洗机机箱的内部设置有用来带动刷洗机构移动的动力组件。本实用新型具有清洗全面彻底的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及生姜清洗技术领域,具体为一种生姜加工的气泡清洗装置。
背景技术
现有技术中,为了延长生姜的保质期,对于生姜的清洗,一般不进行浸泡,而直接进行清洗。一般的工厂多采用气泡清洗机对生姜进行清洗。
气泡清洗机是通过气泡发生器产生大量翻腾的气泡来对物体进行清洗,这种清洗方式比较温和,当生姜上夹缝较多,且夹缝中的泥土较多时,很难较为彻底的对生姜进行清洗。为此,我们提出一种生姜加工的气泡清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生姜加工的气泡清洗装置,具有清洗彻底全面的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生姜加工的气泡清洗装置,包括气泡清洗机机箱,所述气泡清洗机机箱底部设置有气泡发生器,所述气泡清洗机机箱内部安装有输送网带,所述输送网带出料端方向的所述气泡清洗机机箱上设置有出料通道,所述输送网带进料端方向的所述气泡清洗机机箱的内部转动安装有输送辊组,所述输送辊组上方的气泡清洗机机箱的内部安装有可移动的刷洗机构,所述刷洗机构正上方的气泡清洗机机箱的内部设置有用来带动刷洗机构移动的动力组件。
优选的,所述刷洗机构包括有一对移动方向相反的刷板,所述刷板下端面设置有长刷丝和短刷丝。
优选的,所述刷板上端面均一体成型设置有定位座,所述定位座顶部和加固梁滑动连接,所述加固梁两端分别固定安装在所述气泡清洗机机箱侧壁上。
优选的,一对所述刷板之间的上方设置有主齿轮,所述定位座上均固定有所述主齿轮相互啮合的齿条。
优选的,所述动力组件包括蜗杆和与之啮合的蜗轮,所述蜗杆两端分别转动安装在所述气泡清洗机机箱侧壁上,所述蜗轮和所述主齿轮之间通过主轴固定连接。
优选的,所述动力组件设置在矩形管梁内部,所述矩形管梁两端分别固定安装在所述气泡清洗机机箱侧壁上,所述主轴和所述矩形管梁之间通过轴承转动连接。
优选的,所述定位座顶部开设有防脱滑槽,所述加固梁底部固定有和所述防脱滑槽嵌合适配的防脱滑块。
优选的,所述输送网带上方的气泡清洗机机箱内部安装有喷淋装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中刷洗机构的移动方向和生姜的运输方向是相互垂直的,刷板刷洗时基本不会影响生姜运输,一对刷板往复移动,且移动方向相反,可以对输送辊组上的生姜进行较为全面的刷洗,设置长刷丝和短刷丝相互配合,可以较好的清理生姜夹缝中的泥土。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型内部局部结构示意图;
图3为本实用新型刷洗机构和动力组件的内部结构示意图;
图4为本实用新型A-A处截面结构示意图。
图中:1、气泡清洗机机箱;111、出料通道;2、刷板;3、输送网带;4、输送辊组;5、喷淋装置;6、矩形管梁;7、主齿轮;8、加固梁;9、定位座;91、齿条;92、防脱滑槽;10、蜗杆;11、蜗轮;12、主轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种生姜加工的气泡清洗装置,包括气泡清洗机机箱1,气泡清洗机机箱1底部设置有气泡发生器,气泡清洗机机箱1内部安装有输送网带3,输送网带3出料端方向的气泡清洗机机箱1上设置有出料通道111,清洗好的生姜通过出料通道111排出,输送网带3进料端方向的气泡清洗机机箱1的内部转动安装有输送辊组4,输送辊组4运输方向和输送网带3的运输方向一致,输送辊组4上方的气泡清洗机机箱1的内部安装有可移动的刷洗机构,刷洗机构可以设置有多个,刷洗机构正上方的气泡清洗机机箱1的内部设置有用来带动刷洗机构移动的动力组件。
刷洗机构包括有一对移动方向相反的刷板2,刷板2下端面设置有长刷丝和短刷丝,长刷丝和短刷丝均为尼龙制成,刷洗时,一般不会刮伤生姜表皮,长刷丝和短刷丝配合在生姜上刷洗,刷洗效果好,可以较好的清理生姜夹缝中的泥土。
刷板2上端面均一体成型设置有定位座9,定位座9顶部和加固梁8滑动连接,加固梁8两端分别固定安装在气泡清洗机机箱1侧壁上。
如图3和图4所示,一对刷板2之间的上方设置有主齿轮7,定位座9上均固定有主齿轮7相互啮合的齿条91,动力组件包括蜗杆10和与之啮合的蜗轮11,蜗杆10两端分别转动安装在气泡清洗机机箱1侧壁上,蜗轮11和主齿轮7之间通过主轴12固定连接,蜗杆10的转动通过电机驱动,电机安装在气泡清洗机机箱1外部(图中未画出),使用时,启动电机,使得蜗杆10转动,带动与之啮合蜗轮11转动,进而使得主齿轮7同步转动,主齿轮7转动时,带动与之啮合的齿条91移动,从而使得定位座9移动,且两个定位座9的移动方向相反。
如图3所示,动力组件设置在矩形管梁6内部,矩形管梁6两端分别固定安装在气泡清洗机机箱1侧壁上,主轴12和矩形管梁6之间通过轴承转动连接。
如图3所示,定位座9顶部开设有防脱滑槽92,加固梁8底部固定有和防脱滑槽92嵌合适配的防脱滑块,通过上述结构,将定位座9滑动安装在加固梁8底部,进而使得刷板2悬空安装在输送辊组4上方的气泡清洗机机箱1的内部。
输送网带3上方的气泡清洗机机箱1内部安装有喷淋装置5,现有技术中的生姜气泡清洗机内部基本都设置有喷淋装置5,因此在本文中对喷淋装置5不做详细说明,喷淋装置5将清水喷淋在输送网带3上,可以对输送网带3上的生姜进行较好的冲洗,减少泥土残留。
结合全文和附图可知,刷洗机构的移动方向和生姜的运输方向是相互垂直的,刷洗时基本不会影响生姜运输,一对刷板2反向往复移动,刷洗全面。
工作时,向气泡清洗机机箱1中注入清水,开启气泡发生器,使得水中产生大量翻腾的气泡,倒入生姜,生姜落在气泡清洗机机箱1内部的输送辊组4上,启动输送辊组4和输送网带3,输送辊组4不断转动,带动生姜朝向输送网带3的进料端移动,蜗杆10不断转动,带动蜗轮11转动,使得主齿轮7转动,使得定位座9不断移动,进而带动刷板2不断移动,刷板2移动时,其下端面的长刷丝和短刷丝不断在生姜上刷动,配合气泡的清洗,可以较为彻底的将生姜上的泥土杂质去除,进入到输送网带3上的生姜,被喷淋装置5冲洗,进一步提高了清洗效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种生姜加工的气泡清洗装置,包括气泡清洗机机箱(1),所述气泡清洗机机箱(1)底部设置有气泡发生器,所述气泡清洗机机箱(1)内部安装有输送网带(3),其特征在于:所述输送网带(3)出料端方向的所述气泡清洗机机箱(1)上设置有出料通道(111),所述输送网带(3)进料端方向的所述气泡清洗机机箱(1)的内部转动安装有输送辊组(4),所述输送辊组(4)上方的气泡清洗机机箱(1)的内部安装有可移动的刷洗机构,所述刷洗机构正上方的气泡清洗机机箱(1)的内部设置有用来带动刷洗机构移动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述刷洗机构包括有一对移动方向相反的刷板(2),所述刷板(2)下端面设置有长刷丝和短刷丝。
3.根据权利要求2所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述刷板(2)上端面均一体成型设置有定位座(9),所述定位座(9)顶部和加固梁(8)滑动连接,所述加固梁(8)两端分别固定安装在所述气泡清洗机机箱(1)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:一对所述刷板(2)之间的上方设置有主齿轮(7),所述定位座(9)上均固定有所述主齿轮(7)相互啮合的齿条(91)。
5.根据权利要求4所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述动力组件包括蜗杆(10)和与之啮合的蜗轮(11),所述蜗杆(10)两端分别转动安装在所述气泡清洗机机箱(1)侧壁上,所述蜗轮(11)和所述主齿轮(7)之间通过主轴(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述动力组件设置在矩形管梁(6)内部,所述矩形管梁(6)两端分别固定安装在所述气泡清洗机机箱(1)侧壁上,所述主轴(12)和所述矩形管梁(6)之间通过轴承转动连接。
7.根据权利要求3所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述定位座(9)顶部开设有防脱滑槽(92),所述加固梁(8)底部固定有和所述防脱滑槽(92)嵌合适配的防脱滑块。
8.根据权利要求1所述的生姜加工的气泡清洗装置,其特征在于:所述输送网带(3)上方的气泡清洗机机箱(1)内部安装有喷淋装置(5)。
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