CN212310245U

CN212310245U - 一种卷材水洗箱

Info

Publication number: CN212310245U
Application number: CN202020915398.2U
Authority: CN
Inventors: 沈炳奎; 沈筱丽; 杨轶晨; 陈刚良; 阮昊
Original assignee: Zhejiang Jinma Packaging Materials Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jinma Packaging Materials Co ltd
Priority date: 2020-05-26
Filing date: 2020-05-26
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-05-26

Abstract

本实用新型涉及一种卷材水洗箱，涉及卷材清洗的技术领域，包括箱体，箱体上设置有对卷材进行刷洗的刷洗机构，刷洗机构包括刷洗板、摆动杆、驱动装置，刷洗板水平滑移设置在箱体上并分别位于卷材的上下两侧，刷洗板上均设置有抵触在卷材上的毛刷，摆动杆转动设置在箱体上且两端开设有呈竖直的腰形孔，刷洗板上均设置有穿过腰形孔且能在腰形孔上滑移的定位柱，驱动装置设置在箱体上且驱动摆动杆进行来回往复摆动。本实用新型通过驱动装置启动带动摆动杆进行来回往复摆动，摆动杆摆动带动位于卷材上下两侧的刷洗板和毛刷来回往复移动，以此来对卷材表面进行刷洗，降低了黏附在卷材上的杂质数量，提高了水洗箱对卷材的清洗效果。

Description

一种卷材水洗箱

技术领域

本实用新型涉及卷材清洗的技术领域，尤其是涉及一种卷材水洗箱。

背景技术

目前，卷材在生产完成和使用之间需要经过一定时间的放置，在放置时卷材会吸附空气中的粉尘和油脂等杂质，因此必须对卷材表面进行清洗，以提高卷材表面的洁净度。

现有技术中，可参考授权公告号为CN210207803U的中国实用新型专利，其公开了不锈钢卷材油磨水洗装置，包括清洗箱；所述清洗箱的两个对侧面上一个对侧面上设置有第一钢带进料口，另一个侧面上设置有第一钢带出料口，所述清洗箱内部设置有第一清洗喷头和第二清洗喷头；所述清洗箱内腔内设置有两个支撑辊；所述清洗喷头位于两个支撑辊之间的正上方。卷材从第一钢带进料口进入到清洗箱内，第一清洗喷头和第二清洗喷头来喷洗卷材，最后从第一钢带出料口输出清洗箱。

上述中的技术方案存在以下缺陷：卷材在运输过程中，粉尘容易黏附在卷材表面上，特别是粉尘和油脂混合物更容易黏附在卷材表面上，光靠喷头喷出水流的冲击力难以将粉尘和油脂混合物从卷材表面上清洗掉，因此清洗箱对卷材的清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷材水洗箱，毛刷回流往复移动来对卷材表面进行刷洗，以此来降低了黏附在卷材上的杂质数量，提高了水洗箱对卷材的清洗效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种卷材水洗箱，包括箱体，所述箱体上相对两侧壁上开设有进料口和出料口，所述箱体内设置有喷淋装置，所述箱体上设置有对卷材进行刷洗的刷洗机构，所述刷洗机构包括刷洗板、摆动杆、驱动装置，所述刷洗板相对设置有两个且水平滑移设置在箱体上并分别位于卷材的上下两侧，所述刷洗板上均设置有抵触在卷材上的毛刷，所述摆动杆转动设置箱体上且靠近刷洗板的两端开设有呈竖直的腰形孔，所述刷洗板上均设置有穿过腰形孔且能在腰形孔上滑移的定位柱，所述驱动装置设置在箱体上且驱动摆动杆进行来回往复摆动。

通过采用上述技术方案，卷材从进料口进入到箱体内，喷淋装置启动来对卷材进行喷淋，最后从出料口输出箱体外；同时驱动装置启动带动摆动杆进行来回往复摆动，摆动杆摆动带动定位柱来回往复移动，定位柱移动带动位于卷材上下两侧的刷洗板和毛刷进行来回往复移动，以此来对卷材表面进行刷洗，降低了黏附在卷材上的杂质数量，提高了水洗箱对卷材的清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括主齿轮、扇形齿轮、驱动组件，所述主齿轮设置在摆动杆上，所述扇形齿轮竖向阵列设置有两个且转动设置在箱体上并均能与主齿轮啮合，所述驱动组件设置在箱体上且驱动两个扇形齿轮反向转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动两个扇形齿轮反向转动，从而带动主齿轮进行来回往复转动，主齿轮转动带动摆动杆进行来回往复转动，以此来达到驱动组件启动带动摆动杆来回往复转动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、驱动电机，所述第一齿轮和第二齿轮分别设置在两个扇形齿轮上且相互啮合，所述驱动电机设置在箱体上且与第一齿轮连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮，因此第一齿轮和第二齿轮反向转动带动两个扇形齿轮反向转动，以此来达到驱动电机启动带动两个扇形齿轮反向转动的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刷洗板沿卷材运行方向阵列设置有多个。

通过采用上述技术方案，提高了刷洗板对卷材的刷洗效果，提高了水洗箱对卷材的清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋装置包括喷淋泵、喷淋管、喷水管，所述喷淋泵放置在箱体内底壁上，所述喷淋管设置在喷淋泵上且伸至卷材上下两侧，所述喷水管设置在喷淋管上且管口朝向卷材。

通过采用上述技术方案，喷淋泵启动使得清洗液流动到喷淋管中，最后通过喷水管喷射到卷材上下两侧壁上，然后卷材上清洗液流动到箱体底部进行循环，以此来达到对卷材上下两侧壁进行清理的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋管上设置有轴线与卷材运行方向垂直的输送管，所述喷水管沿输送管轴线和径向均布设置有多个。

通过采用上述技术方案，增大了喷水管喷射到卷材上的范围，延长了喷水管对卷材的清洗时间，提高了喷水管对卷材的清洗效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体上设置有过滤组件，所述过滤组件包括滤框、支撑条、盖板，所述箱体上且位于位置较低的喷淋管与喷淋泵之间开设有滑移孔，所述滤框滑移设置在滑移孔上，所述支撑条设置在箱体内侧壁上且支撑在滤框上，所述盖板设置在滤框上且抵触在箱体外侧壁上。

通过采用上述技术方案，从卷材上掉落的清洗液流动到滤框上进行过滤，然后流动到箱体底部，以此来降低了清洗液中杂质的含量，提高了清洗液对卷材的清洗效果；同时滤框中的杂质较多时，拉动盖板带动滤框从滑移孔上拆卸下来进行清理，清理完成后，将滤框安装到滑移孔且使得盖板抵触到箱体外侧壁上来对滤框进行定位，以此来提高了滤框对清洗液的过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤框呈倾斜状态且远离滑移孔的一端的位置较低。

通过采用上述技术方案，将滤框安装到滑移孔上，滤框在重力的作用下滑移使得盖板抵触到箱体外侧壁上，提高了安装滤框时的便利性；同时也降低了滤框在滑移孔上滑移的概率，提高了滤框的稳定性，提高了滤框对清洗液的过滤效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动装置启动带动摆动杆进行来回往复摆动，摆动杆摆动带动位于卷材上下两侧的刷洗板和毛刷来回往复移动，以此来对卷材表面进行刷洗，降低了黏附在卷材上的杂质数量，提高了水洗箱对卷材的清洗效果；

2、通过多个刷洗板的设置，提高了刷洗板对卷材的刷洗效果，提高了水洗箱对卷材的清洗效果；

3、通过喷淋泵启动使得清洗液通过喷水管喷射到卷材上下两侧壁上，然后流动到箱体底部进行循环，以此来达到对卷材上下两侧壁进行清理的目的；同时通过多个喷水管的设置，增大了喷水管喷射到卷材上的范围，延长了喷水管对卷材的清洗时间，提高了喷水管对卷材的清洗效果；

4、通过滤框对清洗液进行过滤，以此来降低了清洗液中杂质的含量，提高了清洗液对卷材的清洗效果；同时拉动盖板带动滤框从滑移孔上拆卸下来进行清理，清理完成后，将滤框安装到滑移孔上，以此来提高了滤框对清洗液的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的中过滤组件的结构示意图，对滤框及滤框上的部件进行了爆炸，对箱体侧壁进行了剖视；

图3是本实用新型的中喷淋装置的结构示意图；

图4是本实用新型的中刷洗机构的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、导向辊；14、卷材；15、安装板；16、滑移孔；2、喷淋装置；21、喷淋泵；211、连接管；22、喷淋管；221、输送管；23、喷水管；3、过滤组件；31、滤框；32、支撑条；33、盖板；331、把手；4、刷洗机构；41、刷洗板；411、滑移杆；412、毛刷；413、定位柱；42、摆动杆；421、转动杆；422、腰形孔；43、驱动装置；44、主齿轮；45、扇形齿轮；451、驱动杆；46、驱动组件；461、第一齿轮；462、第二齿轮；463、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2，为实用新型的一种卷材水洗箱，包括箱体1，箱体1相对两侧壁上且位于箱体1长度方向上的两端开设有进料口11和出料口12，卷材14从进料口11输入且从出料口12输出，箱体1内转动安装有支撑卷材14的导向辊13，且导向辊13沿箱体1长度方向阵列设置有多个。

参照图2和图3，箱体1内设置有喷淋装置2，喷淋装置2包括喷淋泵21、喷淋管22、喷水管23，喷淋泵21放置在箱体1内底壁上，且喷淋泵21位于靠近出料口12的一侧，喷淋泵21上固定安装有呈竖直的连接管211；喷淋管22固定安装在连接管211上，且喷淋管22设置有两个并分别位于卷材14的上下两侧，同时喷淋管22的轴线呈水平状态并与箱体1长度方向平行，两根喷淋管22上均沿喷淋管22轴线阵列设置有三根输送管221，且输送管221轴线呈水平状并与喷淋管22轴线垂直。

喷水管23固定安装在输送管221靠近卷材14一侧的侧壁上，且喷水管23管口朝向卷材14，同时喷水管23沿输送管221轴线阵列设置有多个且沿输送管221径向阵列设置有多个。喷淋泵21启动，箱体1底部的清理液通过连接管211输送到喷淋管22中，经过喷淋管22流动到输送管221中最后从喷水管23喷射到卷材14上，卷材14上的清洗液流动到箱体1底部来进行循环，以此来对卷材14的上下两侧壁进行喷淋。

箱体1上设置有过滤组件3，过滤组件3包括滤框31、支撑条32、盖板33，箱体1上且位于位置最低的喷淋管22与喷淋泵21之间开设有滑移孔16，滤框31滑移安装在滑移孔16上，且滤框31与箱体1内侧壁留有连接管211可通过的距离，同时滤框31来对从卷材14上流动下来的清洗液进行过滤，滤框31呈倾斜状态，且滤框31远离滑移孔16的一端的位置较低；支撑条32固定安装在箱体1内侧壁上且支撑在滤框31底壁上，同时靠近喷淋泵21的支撑条32开设有供连接管211通过的避位孔（图中未示出）；盖板33固定安装在滤框31上且抵触在箱体1外侧壁上，且盖板33远离滤框31一侧的侧壁上固定安装有把手331。

滤框31对清洗液进行过滤，减少了清洗液中的杂质，提高了清洗液对卷材14的清洗效果；拉动盖板33将滤框31从滑移孔16上拆卸下来进行清理，清理完成后，将滤框31安装到滑移孔16上，使得盖板33抵触到箱体1外侧壁上来对滤框31进行定位，以此来提高滤框31对清洗液的过滤效果。

参照图1和图4，箱体1上设置有对卷材14进行刷洗的刷洗机构4，刷洗机构4包括刷洗板41、摆动杆42、驱动装置43，刷洗板41水平滑移安装在箱体1上，且刷洗板41的滑移方向与卷材14的输送方向垂直，刷洗板41相对的两侧壁上固定安装有滑移杆411，且滑移杆411均水平滑移穿设在箱体1上并伸至箱体1外，同时刷洗板41沿箱体1长度方向阵列设置有三个且竖向阵列设置有两排，两排刷洗板41分别位于卷材14的上下两侧，同时刷洗板41靠近卷材14一侧的侧壁上均布固定安装有抵触在卷材14上的毛刷412。

摆动杆42通过转动杆421转动安装在箱体1外侧壁上且呈竖直状态，转动杆421固定安装在摆动杆42的中部位置，且转动杆421轴线呈水平状态并与箱体1长度方向垂平行，同时摆动杆42沿转动杆421轴线阵列设置有三个，且摆动杆42呈长条状且长度方向上的两端搭靠在滑移杆411上，摆动杆42长度方向的两端开设有呈竖直的腰形孔422，滑移杆411上固定安装有穿过腰形孔422的定位柱413，且定位柱413直径与腰形孔422圆弧段的直径相同。

驱动装置43设置在箱体1上且驱动摆动杆42进行来回摆动，驱动装置43包括主齿轮44、扇形齿轮45、驱动组件46，主齿轮44固定安装在转动杆421上，箱体1外侧壁上固定安装有安装板15，扇形齿轮45转动安装在安装板15上，且扇形齿轮45竖向阵列设置有两个并均能与主齿轮44啮合，扇形齿轮45上固定安装有与安装板15转动连接的驱动杆451，且驱动杆451轴线与转动杆421轴线平行；驱动组件46设置在箱体1上且驱动两个扇形齿轮45反向转动。

驱动组件46包括第一齿轮461、第二齿轮462、驱动电机463，第一齿轮461和第二齿轮462分别固定安装在两个驱动杆451上，且第一齿轮461和第二齿轮462相互啮合，驱动电机463固定安装在箱体1外侧壁上，驱动电机463与安装有第一齿轮461的驱动杆451连接。驱动电机463启动带动驱动杆451转动，驱动杆451转动带动第一齿轮461转动，第一齿轮461转动带动第二齿轮462，第一齿轮461和第二齿轮462反向转动带动两个扇形齿轮45反向转动，从而带动主齿轮44进行来回往复转动，主齿轮44来回往复转动带动摆动杆42进行来回往复摆动，摆动杆42摆动带动定位柱413来回往复移动，定位柱413移动带动位于卷材14上下两侧的刷洗板41和毛刷412来回往复移动，以此来对卷材14表面进行刷洗，降低了黏附在卷材14上的杂质数量。

本实施例的实施原理为：

喷淋泵21启动，箱体1底部的清理液依次通过连接管211、喷淋管22和输送管221，最后通过喷水管23喷射到卷材14上，然后卷材14上的清洗液流动到箱体1底部来进行循环，以此来对卷材14的上下两侧壁进行喷淋，同时多根喷水管23增大了喷水范围，提高了清洗液对卷材14的清洗效果。

滤框31对清洗液进行过滤，减少了清洗液中的杂质，提高了清洗液对卷材14的清洗效果；拉动盖板33将滤框31从滑移孔16上拆卸下来进行清理，清理完成后，将滤框31安装到滑移孔16上，使得盖板33抵触到箱体1外侧壁上来对滤框31进行定位，以此来提高滤框31对清洗液的过滤效果，提高了清洗液对卷材14的清洗效果。

驱动电机463启动带动摆动杆42进行来回往复摆动，摆动杆42来回往复摆动带动位于卷材14上下两侧的刷洗板41进行来回往复移动，刷洗板41来回往复移动带动毛刷412来回往复移动来对卷材14表面进行刷洗，以此来降低了黏附在卷材14上的杂质数量，以此来降低了黏附在卷材14上的杂质数量，提高了水洗箱对卷材14的清洗效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种卷材水洗箱，包括箱体（1），所述箱体（1）上相对两侧壁上开设有进料口（11）和出料口（12），所述箱体（1）内设置有喷淋装置（2），其特征在于：所述箱体（1）上设置有对卷材（14）进行刷洗的刷洗机构（4），所述刷洗机构（4）包括刷洗板（41）、摆动杆（42）、驱动装置（43），所述刷洗板（41）相对设置有两个且水平滑移设置在箱体（1）上并分别位于卷材（14）的上下两侧，所述刷洗板（41）上均设置有抵触在卷材（14）上的毛刷（412），所述摆动杆（42）转动设置箱体（1）上且靠近刷洗板（41）的两端开设有呈竖直的腰形孔（422），所述刷洗板（41）上均设置有穿过腰形孔（422）且能在腰形孔（422）上滑移的定位柱（413），所述驱动装置（43）设置在箱体（1）上且驱动摆动杆（42）进行来回往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述驱动装置（43）包括主齿轮（44）、扇形齿轮（45）、驱动组件（46），所述主齿轮（44）设置在摆动杆（42）上，所述扇形齿轮（45）竖向阵列设置有两个且转动设置在箱体（1）上并均能与主齿轮（44）啮合，所述驱动组件（46）设置在箱体（1）上且驱动两个扇形齿轮（45）反向转动。

3.根据权利要求2所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述驱动组件（46）包括第一齿轮（461）、第二齿轮（462）、驱动电机（463），所述第一齿轮（461）和第二齿轮（462）分别设置在两个扇形齿轮（45）上且相互啮合，所述驱动电机（463）设置在箱体（1）上且与第一齿轮（461）连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述刷洗板（41）沿卷材（14）运行方向阵列设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述喷淋装置（2）包括喷淋泵（21）、喷淋管（22）、喷水管（23），所述喷淋泵（21）放置在箱体（1）内底壁上，所述喷淋管（22）设置在喷淋泵（21）上且伸至卷材（14）上下两侧，所述喷水管（23）设置在喷淋管（22）上且管口朝向卷材（14）。

6.根据权利要求5所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述喷淋管（22）上设置有轴线与卷材（14）运行方向垂直的输送管（221），所述喷水管（23）沿输送管（221）轴线和径向均布设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述箱体（1）上设置有过滤组件（3），所述过滤组件（3）包括滤框（31）、支撑条（32）、盖板（33），所述箱体（1）上且位于位置较低的喷淋管（22）与喷淋泵（21）之间开设有滑移孔（16），所述滤框（31）滑移设置在滑移孔（16）上，所述支撑条（32）设置在箱体（1）内侧壁上且支撑在滤框（31）上，所述盖板（33）设置在滤框（31）上且抵触在箱体（1）外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种卷材水洗箱，其特征在于：所述滤框（31）呈倾斜状态且远离滑移孔（16）的一端的位置较低。