CN218223721U - 一种铝模板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑铝模板清洗设备的领域，尤其涉及一种铝模板清洗装置，其包括机架、输送组件和清洗组件；所述清洗组件设有两组，两组所述清洗组件分别设置于待清洗铝模板的上方与下方；所述清洗组件包括清洗刷和两根喷淋管；两根所述喷淋管平行连接于所述机架上，且所述喷淋管周侧上连接有多个喷头；所述清洗刷设置于两根所述喷淋管之间，且所述清洗刷与所述机架连接；所述输送组件与所述机架连接，用于输送铝模板。设计的铝模板清洗装置，通过输送组件输送铝模板，从而节省人力，通过清洗刷与喷头的配合，实现对于铝模板的冲刷，从而有效清除铝模板上的粘附的泥块，提升铝模板清洗后的清洁度。

Description

一种铝模板清洗装置

技术领域

本申请涉及建筑铝模板清洗设备的领域，尤其是涉及一种铝模板清洗装置。

背景技术

铝模板被越来越多使用在建筑工程中，和其它的木模板和不锈钢模板相比，铝模板有着可重复使用，在建筑施工中拼装使用更为简便，平均使用成本较低等优点。

使用后的铝模板需定期清洗，保证使用时铝模板的干净和平整，在对铝模板进行清洗时，通常使用高压水枪对铝模板进行冲洗，去除铝模板表面的灰尘和杂物。

清洗铝模板时，需要人工将铝模板挨个摆放在清洗台上，然后清洗人员使用高压水枪对每个铝模板行进清洗，冲洗完成后，再将清洗后的铝模板搬离清洗位置并进行晾干。

上述操作中需要人工摆放好铝模板后才能进行清洗，清洗效率低，为了提升对于铝模板的清洗效率，申请号为202022149067.5的专利文件公开了一种铝模板清洗装置，其包括进料输送装置、一次清洗装置和一次接料装置，进料输送装置包括进料架、驱动机构和若干相互平行的输送辊，输送辊与进料架转动连接，驱动机构安装在进料架上，驱动机构与输送辊连接，驱动机构用于驱动输送辊转动，一次清洗装置包括水箱、水泵、水管、环状喷淋管和若干喷嘴，水管与水箱底部连通，水泵安装在水管上，水管远离水箱的一端与环状喷淋管连通，环状喷淋管设置于进料架平行于输送辊的一侧，喷嘴沿环状喷淋管的轴线方向分布，喷嘴朝向环状喷淋管的中心，一次接料装置设置于环状喷淋管远离进料架的一侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为设计的铝模板清洗装置，只利用水流对于铝模板进行清洗，很难有效清除铝模板上粘附较牢固的泥块，影响铝模板清洗后的清洁度。

实用新型内容

为了提高铝模板清洗后的清洁度，本申请提供一种铝模板清洗装置。

本申请提供的一种铝模板清洗装置采用如下的技术方案：

一种铝模板清洗装置，包括机架、输送组件和清洗组件；所述清洗组件设有两组，两组所述清洗组件分别设置于待清洗铝模板的上方与下方；所述清洗组件包括清洗刷和两根喷淋管；两根所述喷淋管平行连接于所述机架上，且所述喷淋管周侧上连接有多个喷头；所述清洗刷设置于两根所述喷淋管之间，且所述清洗刷与所述机架连接；所述输送组件与所述机架连接，用于输送铝模板。

通过采用上述技术方案，将铝模板借助输送组件输送至清洗位置，并利用喷头与清洗刷，对铝模板进行刷洗；设计的铝模板清洗装置，通过输送组件输送铝模板，从而节省人力，通过清洗刷与喷头的配合，实现对于铝模板的冲刷，从而有效清除铝模板上的粘附的泥块，提升铝模板清洗后的清洁度。

可选的，包括转动电机；所述清洗刷包括转动轴和多根刷毛；多根所述刷毛连接于所述转动轴周侧上；所述转动轴与所述转动电机连接；所述转动电机与所述机架连接。

通过采用上述技术方案，利用转动电机驱动清洗刷转动，从而提升刷毛对于铝模板的刷洗效果。

可选的，还包括侧刮组件；所述侧刮组件包括两个侧刮板；两个所述侧刮板设置于所述喷淋管的轴向两端，所述侧刮板与所述机架连接。

通过采用上述技术方案，利用侧刮板将铝模板侧边粘附的泥块刮除，从而提升铝模板清洗后的清洁度。

可选的，还包括防溅罩；所述清洗刷和所述喷淋管均位于所述防溅罩内部，且所述防溅罩与所述机架连接。

通过采用上述技术方案，利用防溅罩减少在刷洗铝模板过程中水滴飞溅。

可选的，所述输送组件包括驱动件和多根传送辊；多根所述传送辊平行设置于所述机架上，且所述传送辊与所述机架转动连接；所述驱动件与所述机架连接，用于驱动所述传送辊转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动件为传送辊转动提供动能，利用多根传送辊实现铝模板的输送。

可选的，所述驱动件包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴与所述传送辊一端均同轴连接有同步齿轮；相邻所述传送辊的同步齿轮之间套设有传动带，所述传动带与所述传送辊的同步齿轮啮合；所述驱动电机上的同步齿轮与一所述传动带啮合，所述驱动电机与所述机架连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机为传送辊转动提供动能，从而实现铝模板的输送，进而节省人力。

可选的，所述侧刮组件的数量为多组，多组所述侧刮组件平行设置。

通过采用上述技术方案，设计的多组侧刮组件一方面能够刮除铝模板侧边粘附的泥块，另一方面也能够对于铝模板起到限位作用，降低在刷洗过程中铝模板由于水流冲击而发生晃动的可能性。

可选的，两组清洗组件关于待清洗铝模板对称设置。

通过采用上述技术方案，将上下两组清洗组件对称设置，能够对铝模板的上下表面同时清洗，从而提升清洗效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的铝模板清洗装置，通过输送组件输送铝模板，从而节省人力，通过清洗刷与喷头的配合，实现对于铝模板的冲刷，从而有效清除铝模板上的粘附的泥块，提升铝模板清洗后的清洁度；

2.设计的铝模板清洗装置，利用防溅罩减少在刷洗铝模板过程中水滴飞溅；

3.设计的铝模板清洗装置，通过多组侧刮组件一方面能够刮除铝模板侧边粘附的泥块，另一方面也能够对于铝模板起到限位作用，降低在刷洗过程中铝模板由于水流冲击而发生晃动的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种铝模板清洗装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的一种铝模板清洗装置的部分结构示意图一。

图3是本申请实施例的一种铝模板清洗装置的部分结构示意图二。

附图标记说明：01、铝模板；1、机架；2、输送组件；21、驱动件；211、驱动电机；22、传送辊；23、同步齿轮；24、传动带；3、清洗组件；31、清洗刷；311、转动轴；312、刷毛；32、喷淋管；321、喷头；33、转动电机；4、侧刮组件；41、侧刮板；5、防溅罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铝模板清洗装置。

参照图1，铝模板清洗装置包括机架1、输送组件2以及清洗组件3。

参照图1和图2，输送组件2包括驱动件21以及多根传送辊22；驱动件21包括驱动电机211；多根传送辊22等间距平行设置于机架1上，且传送辊22的两端均与机架1转动连接；传送辊22的一端同轴焊接有同步齿轮23，驱动电机211的输出轴上同轴键连接有同步齿轮23；相邻传送辊22的同步齿轮23之间套设有传动带24，传动带24与传送辊22的同步齿轮23相啮合；驱动电机211的同步齿轮23与一个传动带24相啮合，从而为传送辊22转动提供动能。

参照图1和图3，清洗组件3设有两组，两组清洗组件3关于待清洗铝模板01对称设置，且分别位于待清洗铝模板01最大面的上方与下方；清洗组件3包括清洗刷31和两根喷淋管32，两根喷淋管32平行设置，且喷淋管32周侧上沿自身轴线等间距焊接有多个喷头321。

参照图3，清洗刷31包括转动轴311与多根刷毛312；转动轴311与喷淋管32平行设置，且转动轴311位于两根喷淋管32的正中间；多根刷毛312均匀分布于转动轴311的周侧上。

参照图1和图3，还包括防溅罩5，防溅罩5与机架1焊接，且清洗刷31和喷淋管32均位于防溅罩5内，防溅罩5底部开口；上方清洗刷31的转动轴311与防溅罩5转动连接，上方喷淋管32与防溅罩5焊接；下方清洗刷31的转动轴311与机架1转动连接，下方喷淋管32与机架1焊接。

参照图1和图3，还包括转动电机33，转动电机33的输出轴与上方清洗刷31的转动轴311通过联轴器连接，且转动电机33的输出轴上同轴键连接有齿轮，下方清洗刷31的转动轴311上同轴焊接有齿轮，两个齿轮之间套设有同步带，同步带与两个齿轮相啮合，从而利用转动电机33同时带动两个清洗刷31转动；转动电机33通过螺栓固定于防溅罩5上。

参照图3，还包括侧刮组件4，侧刮组件4设有两组，两组侧刮组件4平行设置；侧刮组件4包括两个侧刮板41，两个侧刮板41对称设置于喷淋管32的轴向两端，且侧刮板41位于喷淋管32和清洗刷31之间，侧刮板41焊接在机架1上。

本申请实施例一种铝模板清洗装置的实施原理为：将待清洗铝模板01放置于传送辊22上，传送辊22在驱动电机211的带动下运送铝模板01，在铝模板01穿过防溅罩5时，防溅罩5内的清洗刷31和喷头321对铝模板01依次进行喷水、刷洗以及再次喷水，与此同时侧刮板41对于铝模板01侧边粘附的泥块进行刮除，当铝模板01完全通过防溅罩5时，即完成对于铝模板01的清洗工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝模板清洗装置，其特征在于：包括机架(1)、输送组件(2)和清洗组件(3)；

所述清洗组件(3)设有两组，两组所述清洗组件(3)分别设置于待清洗铝模板(01)的上方与下方；

所述清洗组件(3)包括清洗刷(31)和两根喷淋管(32)；

两根所述喷淋管(32)平行连接于所述机架(1)上，且所述喷淋管(32)周侧上连接有多个喷头(321)；

所述清洗刷(31)设置于两根所述喷淋管(32)之间，且所述清洗刷(31)与所述机架(1)连接；

所述输送组件(2)与所述机架(1)连接，用于输送铝模板(01)。

2.根据权利要求1所述的铝模板清洗装置，其特征在于：还包括转动电机(33)；

所述清洗刷(31)包括转动轴(311)和多根刷毛(312)；

多根所述刷毛(312)连接于所述转动轴(311)周侧上；

所述转动轴(311)与所述转动电机(33)连接；

所述转动电机(33)与所述机架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的铝模板清洗装置，其特征在于：还包括侧刮组件(4)；

所述侧刮组件(4)包括两个侧刮板(41)；

两个所述侧刮板(41)设置于所述喷淋管(32)的轴向两端，所述侧刮板(41)与所述机架(1)连接。

4.根据权利要求1所述的铝模板清洗装置，其特征在于：还包括防溅罩(5)；

所述清洗刷(31)和所述喷淋管(32)均位于所述防溅罩(5)内部，且所述防溅罩(5)与所述机架(1)连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铝模板清洗装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括驱动件(21)和多根传送辊(22)；

多根所述传送辊(22)平行设置于所述机架(1)上，且所述传送辊(22)与所述机架(1)转动连接；

所述驱动件(21)与所述机架(1)连接，用于驱动所述传送辊(22)转动。

6.根据权利要求5所述的铝模板清洗装置，其特征在于：所述驱动件(21)包括驱动电机(211)；

所述驱动电机(211)的输出轴与所述传送辊(22)一端均同轴连接有同步齿轮(23)；

相邻所述传送辊(22)的同步齿轮(23)之间套设有传动带(24)，所述传动带(24)与所述传送辊(22)的同步齿轮(23)啮合；

所述驱动电机(211)上的同步齿轮(23)与一所述传动带(24)啮合，所述驱动电机(211)与所述机架(1)连接。

7.根据权利要求3所述的铝模板清洗装置，其特征在于：所述侧刮组件(4)的数量为多组，多组所述侧刮组件(4)平行设置。

8.根据权利要求1所述的铝模板清洗装置，其特征在于：两组清洗组件(3)关于待清洗铝模板(01)对称设置。

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