CN219820746U - 可变形液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变形液压机，包括液压台和沿竖直方向设于所述液压台上的立柱，以及安装于所述立柱上的液压装置，所述立柱包括沿水平方向间隔设置的第一立柱和第二立柱，所述液压装置包括支撑架和安装于所述支撑架上的液压缸，所述液压缸的动力输出方向朝向所述液压台设置，所述支撑架的第一端设有套设于所述第一立柱上并用于相对所述第一立柱转动的轴套，所述支撑架的第二端用于抵靠所述第二立柱，所述支撑架的第二端设有用于相对所述第二立柱锁紧固定的锁紧组件。本实用新型提供的可变形液压机能够将液压装置整体沿第一立柱转动至避开液压台的位置，使液压台的上方处于没有遮挡的敞开状态，便于吊装大型产品，适配性强且定位精度高。

Description

可变形液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，特别地，涉及一种可变形液压机。

背景技术

目前，液压机在生产、装配及维修等作业中均得到广泛应用，液压机一般是根据用户使用需求来配置不同的工作行程、液压吨位、空间大小等参数，满足不同的应用场景。然而，传统液压机的工作台和液压缸通常是相互固定的，例如中国实用新型专利CN102389934A，其整体框架式等温锻造液压机中的上横梁、下横梁和立柱为整体式结构，液压缸安装于上横梁上，工作台安装于下横梁上，待液压的产品只能沿上横梁与下横梁之间的间隙放入工作台中，针对大型产品而言使用及其不便，比如针对矿山机械的滚筒主轴，主轴与轴承的过盈装配及主轴与轴承维修拆卸等工序，由于主轴产品体积大，质量重达数吨，一般需要采用行车起吊至液压机的工作台上，吊装过程会受到上横梁和液压缸的干涉，难以吊装到位。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可变形液压机，以解决现有液压机难以适配大型产品的技术问题。

一种可变形液压机，包括液压台和沿竖直方向设于所述液压台上的立柱，以及安装于所述立柱上的液压装置，所述立柱包括沿水平方向间隔设置的第一立柱和第二立柱，所述液压装置包括支撑架和安装于所述支撑架上的液压缸，所述液压缸的动力输出方向朝向所述液压台设置，所述支撑架的第一端设有套设于所述第一立柱上并用于相对所述第一立柱转动的轴套，所述支撑架的第二端用于抵靠所述第二立柱，所述支撑架的第二端设有用于相对所述第二立柱锁紧固定的锁紧组件。

优选地，所述锁紧组件包括连杆和限位件，所述连杆的第一端与所述支撑架连接，所述连杆的第二端沿竖向向下延伸设置，所述限位件安装于所述第二立柱上并用于卡接固定所述连杆的第二端。

优选地，所述连杆的第一端与所述支撑架铰接。

优选地，所述限位件开设有与所述连杆的第二端相适配的限位槽，所述限位槽的槽口设于所述限位件远离所述第一立柱的一端。

优选地，所述第一立柱和/或所述第二立柱上设有用于支撑所述支撑架的限位台阶。

优选地，所述第二立柱上设有与所述支撑架的第二端相适配的定位槽。

进一步地，所述液压装置还包括安装于所述第一立柱与所述轴套之间的支撑轴承。

进一步地，所述可变形液压机还包括液压站，所述液压站通过软管与所述液压缸连接。

优选地，所述可变形液压机还包括避开所述液压台并沿所述支撑架的转动轨迹依次设置的多个收纳盒，所述收纳盒用于收纳液压头，所述支撑架用于带动所述液压缸转动至所述收纳盒的上方。

优选地，所述可变形液压机还包括可转动地安装于所述液压台的侧边上的吊臂。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的可变形液压机中的支撑架相对第一立柱可转动设置，当解除锁紧组件的锁紧作用之后，便可通过将液压装置整体沿第一立柱转动至避开液压台的位置，使液压台的上方处于没有遮挡的敞开状态，便于将大型产品直接沿液压台的正上方吊装至液压台上，吊装过程不会受到液压装置的干涉，有效降低吊装难度，降低安装定位难度，从而提升定位精度，使大型成品同样能够在液压台上进行精准定位，适配性强且液压定位精度高。其次，当待液压的产品吊装到位之后，可将支撑架旋转至抵靠第二立柱的状态，同时通过锁紧组件将支撑架锁紧固定于第二立柱上，通过第一立柱和第二立柱的协同配合对支撑架进行定位固定，保证支撑架上的液压缸相对液压台精准定位，确保液压精度。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的可变形液压机的结构示意图；

图2为图1所示的可变形液压机的变化状态图；

图3为图1所示的可变形液压机的俯视图。

图例说明：

1000、可变形液压机；1、液压台；11、定位孔；2、立柱；21、第一立柱；22、第二立柱；221、限位台阶；222、定位槽；3、液压装置；31、支撑架；32、液压缸；321、连接螺杆；33、轴套；34、锁紧组件；341、连杆；342、限位件；3421、限位槽；4、液压站；41、软管；5、液压头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

请结合图1和图2，本实用新型实施例提供一种可变形液压机1000，包括液压台1和沿竖直方向设于所述液压台1上的立柱2，以及安装于所述立柱2上的液压装置3，所述液压装置3通过所述立柱2架设于所述液压台1的上方，所述液压装置3用于对所述液压台1上的产品进行液压作业。

优选地，所述立柱2设有两根，两根立柱2分别为包括沿水平方向间隔设置的第一立柱21和第二立柱22，所述第一立柱21和所述第二立柱22分设于所述液压装置3的相对两端。所述液压装置3包括支撑架31和安装于所述支撑架31上的液压缸32，所述液压缸32的动力输出方向朝向所述液压台1设置，所述支撑架31的第一端设有套设于所述第一立柱21上的轴套33，所述支撑架31用于通过所述轴套33相对所述第一立柱21转动，从而带动所述液压缸32同步转动，驱使所述液压缸32转动至所述液压台1的正上方或者转动至避开所述液压台1的位置，所述支撑架31的第二端用于抵靠所述第二立柱22，所述支撑架31的第二端设有锁紧组件34，所述锁紧组件34用于将所述支撑架31相对所述第二立柱22锁紧固定。

在所述可变形液压机1000中，由于所述支撑架31相对所述第一立柱21可转动设置，当解除所述锁紧组件34的锁紧作用之后，便可通过将所述液压装置3整体沿所述第一立柱21转动至避开所述液压台1的位置，使所述液压台1的上方处于没有遮挡的敞开状态，便于将大型产品直接沿所述液压台1的正上方吊装至所述液压台1上，产品吊装过程不会受到所述液压装置3的干涉，有效降低吊装难度，降低安装定位难度，从而提升定位精度，使大型成品同样能够在所述液压台1上进行精准定位，适配性强且液压定位精度高。其次，当待液压的产品吊装到位之后，可将所述支撑架31旋转至抵靠所述第二立柱22的状态，同时通过所述锁紧组件34将所述支撑架31锁紧固定于所述第二立柱22上，通过所述第一立柱21和所述第二立柱22的协同配合对所述支撑架31进行定位固定，保证所述支撑架31上的液压缸32相对所述液压台1精准定位，确保液压精度。

优选地，所述锁紧组件34包括连杆341和限位件342，所述连杆341的第一端与所述支撑架31连接，所述连杆341的第二端沿竖向向下延伸设置，所述限位件342安装于所述第二立柱22上并用于卡接固定所述连杆341的第二端。为了提升所述液压缸32的工作行程，需要通过所述立柱2将所述支撑架31和所述液压缸32架设于较高的位置，此时由于所述连杆341的第二端沿竖向向下延伸设置，能够将所述连杆341的第二端设置在低于所述支撑架31的高度位置处，使所述连杆341的操作高度不受所述液压缸32的工作行程的影响，方便使用人员手动操作所述连杆341相对所述限位件342的锁紧作业，同时由于所述连杆341的高度较低，在驱动所述连杆341相对所述连杆341分离之后，还能利用所述连杆341带动所述支撑架31沿所述第一立柱21转动，即所述支撑架31的转动动作和锁紧动作都能通过所述连杆341完成，有效提升使用便利性。

优选地，所述连杆341的第一端与所述支撑架31铰接，以使所述连杆341在带动所述支撑架31转动的过程中能够相对所述支撑架31转动至不同角度，使用更加顺手，不易卡滞。

请结合图3，所述限位件342开设有与所述连杆341的第二端相适配的限位槽3421，所述限位槽3421的槽口设于所述限位件342远离所述第一立柱21的一端，所述连杆341与所述支撑架31铰接的轴线相对两根立柱2的连线方向垂直。所述限位槽3421用于卡接固定所述连杆341，以对所述连杆341和所述支撑架31同时进行限位固定，并且所述连杆341能够相对所述支撑架31转动地卡入所述限位槽3421或者脱离所述限位槽3421，锁紧及解锁操作方便快捷，限位结构简单高效。

如图2所示，所述第一立柱21和/或所述第二立柱22上设有限位台阶221，所述限位台阶221用于支撑所述支撑架31，提升所述支撑架31的稳定性。

优选地，所述第二立柱22上设有与所述支撑架31的第二端相适配的定位槽222，当所述支撑架31转动至抵靠所述第二立柱22的状态时，所述支撑架31的第二端嵌设于所述定位槽222内，实现所述支撑架31相对所述第二立柱22的多向限位。

进一步地，所述液压装置3还包括安装于所述第一立柱21与所述轴套33之间的支撑轴承(图未示，下同)，所述支撑架31通过所述支撑轴承相对所述第一立柱21转动，能够提升所述支撑架31转动的顺畅性，减少转动阻力。

在图3中示出，所述液压台1上布设有多个定位孔11，多个所述定位孔11沿所述液压台1的中心对称分布，通过在所述定位孔11内插接定位销或者设置定位螺栓，能够构成不同的工装卡位，方便对不同规格的产品进行中心定位。

如图1所示，所述可变形液压机1000还包括液压站4，所述液压站4通过软管41与所述液压缸32连接，所述液压站4用于通过所述软管41向所述液压缸32的缸体内输入液压油或者抽出液压油，以控制所述液压缸32的伸缩动作。由于所述液压站4通过软管41与所述液压缸32连接，在所述液压缸32随所述支撑架31转动的过程中，所述软管41能够随所述液压缸32自适应移动，避免产生干涉。

如图2所示，所述液压缸32的活塞杆上设有连接螺杆321，所述连接螺杆321用于安装液压头5，通过螺杆安装液压头5，方便灵活拆装更换不同规格的液压头5。

在其他实施方式中，所述可变形液压机1000还可包括避开所述液压台1的正上方并沿所述支撑架31的转动轨迹依次设置的多个收纳盒(图未示，下同)，所述收纳盒用于收纳液压头5，所述支撑架31用于带动所述液压缸32转动至所述收纳盒的上方。通过所述支撑架31的转动动作能够带动所述液压缸32移动至不同收纳盒的上方，方便所述液压缸32更换不同规格的液压头5，满足不同的液压需求。

进一步地，所述可变形液压机1000还可包括可转动地安装于所述液压台1的侧边上的吊臂(图未示，下同)，在所述可变形液压机1000中配置所述吊臂，方便吊装待液压的大型产品，提升使用便利性，无需额外采用吊装设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可变形液压机，包括液压台(1)和沿竖直方向设于所述液压台(1)上的立柱(2)，以及安装于所述立柱(2)上的液压装置(3)，其特征在于，所述立柱(2)包括沿水平方向间隔设置的第一立柱(21)和第二立柱(22)，所述液压装置(3)包括支撑架(31)和安装于所述支撑架(31)上的液压缸(32)，所述液压缸(32)的动力输出方向朝向所述液压台(1)设置，所述支撑架(31)的第一端设有套设于所述第一立柱(21)上并用于相对所述第一立柱(21)转动的轴套(33)，所述支撑架(31)的第二端用于抵靠所述第二立柱(22)，所述支撑架(31)的第二端设有用于相对所述第二立柱(22)锁紧固定的锁紧组件(34)。

2.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述锁紧组件(34)包括连杆(341)和限位件(342)，所述连杆(341)的第一端与所述支撑架(31)连接，所述连杆(341)的第二端沿竖向向下延伸设置，所述限位件(342)安装于所述第二立柱(22)上并用于卡接固定所述连杆(341)的第二端。

3.根据权利要求2所述的可变形液压机，其特征在于，所述连杆(341)的第一端与所述支撑架(31)铰接。

4.根据权利要求3所述的可变形液压机，其特征在于，所述限位件(342)开设有与所述连杆(341)的第二端相适配的限位槽(3421)，所述限位槽(3421)的槽口设于所述限位件(342)远离所述第一立柱(21)的一端。

5.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述第一立柱(21)和/或所述第二立柱(22)上设有用于支撑所述支撑架(31)的限位台阶(221)。

6.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述第二立柱(22)上设有与所述支撑架(31)的第二端相适配的定位槽(222)。

7.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述液压装置(3)还包括安装于所述第一立柱(21)与所述轴套(33)之间的支撑轴承。

8.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述可变形液压机还包括液压站(4)，所述液压站(4)通过软管(41)与所述液压缸(32)连接。

9.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述可变形液压机还包括避开所述液压台(1)并沿所述支撑架(31)的转动轨迹依次设置的多个收纳盒，所述收纳盒用于收纳液压头(5)，所述支撑架(31)用于带动所述液压缸(32)转动至所述收纳盒的上方。

10.根据权利要求1所述的可变形液压机，其特征在于，所述可变形液压机还包括可转动地安装于所述液压台(1)的侧边上的吊臂。