CN219820692U - 一种环保型夹具安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型夹具安装平台，包括横向钢架，所述横向钢架设置有两组，且两组横向钢架中部设置有竖向钢架，所述横向钢架中部上端连接有第一有效安装面，且两组横向钢架中间位置设置有第二有效安装面，且第二有效安装面与竖向钢架固定连接，所述第二有效安装面上端设置有固定架，且固定架上端连接有压紧单元。该环保型夹具安装平台，通过竖向钢架和横向钢架的配合构成一体化的支撑框体，并配合多组不同面积的有效安装面，能够根据需求设计夹具的安装基板，相比传统的大面积一体化基板，其加工难度小，材料的用料成本降低，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及保险杠焊接加工技术领域，具体为一种环保型夹具安装平台。
背景技术
汽车保险杠是吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部的安全装置；随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用，汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路；现轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外，还要追求与车体造型的和谐与统一，追求本身的轻量化可选用如铝制材料制作，在铝制保险杠焊接加工时，对焊接用夹具要求是非常复杂，需要使用专用的夹具安装平台，但现有的夹具安装平台使用时还存在一些问题。
现有的夹具安装平台使用较大面积平板作为单元安装的基板，这样的结构使得所有平面都需要按照同等的加工精度去制作，当有的平面不需要这么高的精度的时候，但是因为在一个平面上，所以没有办法避免的要按照图纸把所有平面加工一下，工序繁琐且成本高造成一定的浪费不够环保。
所以我们提出了一种环保型夹具安装平台，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型夹具安装平台，以解决上述背景技术提出的现有的夹具安装平台使用较大面积平板作为安装基板，基板自身和加工的成本高，造成了一定的资源浪费不够环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型夹具安装平台，包括横向钢架：
所述横向钢架设置有两组，且两组横向钢架中部设置有竖向钢架；
所述横向钢架中部上端连接有第一有效安装面，且两组横向钢架中间位置设置有第二有效安装面，且第二有效安装面与竖向钢架固定连接；
所述第二有效安装面上端设置有固定架，且固定架上端连接有压紧单元。
优选的，所述竖向钢架设置有四组，且竖向钢架对称设置于横向钢架两端，并且竖向钢架两端与横向钢架固定连接构成一体化结构。
采用上述技术方案，通过多组竖向钢架与横向钢架的组合焊接，构成一体化的钢制框体，完成对安装基板的支撑。
优选的，所述固定架呈“L”形结构设计，且固定架下端与第二有效安装面螺栓固定，并且第二有效安装面与内侧竖向钢架固定安装。
采用上述技术方案，通过固定架分别与第二有效安装面和压紧单元的连接，能够对压紧单元的位置进行固定。
优选的，所述横向钢架中部设置有固定框，且固定框中部固定连接有第三有效安装面，所述第三有效安装面上端开设有安装孔位，且第三有效安装面和固定框均设置有两组，并且第三有效安装面和固定框以横向钢架中心点为轴两侧镜像分布。
采用上述技术方案，通过固定框两侧连接的滑动块与滑动槽的配合，使得固定框与第三有效安装面的高度能够进行一定的调节。
优选的，所述横向钢架内侧端开设有滑动槽，且滑动槽内部滑动连接有滑动块，并且滑动块与固定框固定连接，所述滑动槽内部贯穿有螺纹丝杆，且螺纹丝杆与横向钢架轴承连接，并且螺纹丝杆与滑动块螺纹连接。
采用上述技术方案，通过旋转螺纹丝杆能够带动滑动块和固定框在滑动槽内部活动，进而完成对固定框和第三有效安装面的高度调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型夹具安装平台；
1、通过竖向钢架和横向钢架的配合构成一体化的支撑框体，并配合多组不同面积的有效安装面，能够根据需求设计夹具的安装基板，相比传统的大面积一体化基板，其加工难度小，材料的用料成本降低，更加环保；
2、通过设置多组有效安装面，合理使用尺寸块，不采用一体化大面积基板，降低了该安装平台的成本，且能够根据需求对夹具安装面进行不同精度的加工，整体作业难度小，降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型仰视结构示意图；
图3为本实用新型固定框和第三有效安装面结构示意图；
图4为本实用新型螺纹丝杆和滑动块结构示意图。
图中：1、横向钢架；2、竖向钢架；3、第一有效安装面；4、第二有效安装面；5、固定架；6、压紧单元；7、固定框；8、第三有效安装面；9、安装孔位；10、滑动槽；11、滑动块；12、螺纹丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型夹具安装平台，包括横向钢架1，横向钢架1设置有两组，且两组横向钢架1中部设置有竖向钢架2；横向钢架1中部上端连接有第一有效安装面3，且两组横向钢架1中间位置设置有第二有效安装面4，且第二有效安装面4与竖向钢架2固定连接；第二有效安装面4上端设置有固定架5，且固定架5上端连接有压紧单元6；竖向钢架2设置有四组，且竖向钢架2对称设置于横向钢架1两端，并且竖向钢架2两端与横向钢架1固定连接构成一体化结构；通过四组竖向钢架2与两组横向钢架1的连接配合，构成一体化支撑框体完成对安装基板或多组有效安装面的固定，通过第二有效安装面4与固定架5的配合能够对压紧单元6进行固定安装，操作便捷，且多组有效安装面尺寸、面积和精度可根据加工需求自行定制，相比传统一体式大面积安装基板，其材料成本低，加工难度小，更加环保。
固定架5呈“L”形结构设计，且固定架5下端与第二有效安装面4螺栓固定，并且第二有效安装面4与内侧竖向钢架2固定安装；横向钢架1中部设置有固定框7，且固定框7中部固定连接有第三有效安装面8，第三有效安装面8上端开设有安装孔位9，且第三有效安装面8和固定框7均设置有两组，并且第三有效安装面8和固定框7以横向钢架1中心点为轴两侧镜像分布；通过固定框7对第三有效安装面8的位置进行固定，并于第三有效安装面8上端开设多组安装孔位9，便于对夹具等进行安装，且安装孔位9可根据需求进行开设。
横向钢架1内侧端开设有滑动槽10，且滑动槽10内部滑动连接有滑动块11，并且滑动块11与固定框7固定连接，滑动槽10内部贯穿有螺纹丝杆12，且螺纹丝杆12与横向钢架1轴承连接，并且螺纹丝杆12与滑动块11螺纹连接；通过固定框7两端连接的滑动块11与滑动槽10的配合，使得固定框7与第三有效安装面8的位置能够进行调节，通过旋转螺纹丝杆12能够带动滑动块11活动，并通过多组滑动块11带动固定框7和第三有效安装面8活动，提高其高度。
工作原理：在使用该环保型夹具安装平台时，通过四组竖向钢架2与两组横向钢架1的连接配合，构成一体化支撑框体完成对安装基板或多组有效安装面的固定，通过第二有效安装面4与固定架5的配合能够对压紧单元6进行固定安装，操作便捷，且多组有效安装面尺寸、面积和精度可根据加工需求自行定制，相比传统一体式大面积安装基板，其材料成本低，加工难度小，更加环保；通过固定框7对第三有效安装面8的位置进行固定，并于第三有效安装面8上端开设多组安装孔位9，便于对夹具等进行安装，且安装孔位9可根据需求进行开设；通过固定框7两端连接的滑动块11与滑动槽10的配合，使得固定框7与第三有效安装面8的位置能够进行调节，通过旋转螺纹丝杆12能够带动滑动块11活动，并通过多组滑动块11带动固定框7和第三有效安装面8活动，提高其高度。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型夹具安装平台，包括横向钢架(1)，其特征在于：
所述横向钢架(1)设置有两组，且两组横向钢架(1)中部设置有竖向钢架(2)；
所述横向钢架(1)中部上端连接有第一有效安装面(3)，且两组横向钢架(1)中间位置设置有第二有效安装面(4)，且第二有效安装面(4)与竖向钢架(2)固定连接；
所述第二有效安装面(4)上端设置有固定架(5)，且固定架(5)上端连接有压紧单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型夹具安装平台，其特征在于：所述竖向钢架(2)设置有四组，且竖向钢架(2)对称设置于横向钢架(1)两端，并且竖向钢架(2)两端与横向钢架(1)固定连接构成一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种环保型夹具安装平台，其特征在于：所述固定架(5)呈“L”形结构设计，且固定架(5)下端与第二有效安装面(4)螺栓固定，并且第二有效安装面(4)与内侧竖向钢架(2)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种环保型夹具安装平台，其特征在于：所述横向钢架(1)中部设置有固定框(7)，且固定框(7)中部固定连接有第三有效安装面(8)，所述第三有效安装面(8)上端开设有安装孔位(9)，且第三有效安装面(8)和固定框(7)均设置有两组，并且第三有效安装面(8)和固定框(7)以横向钢架(1)中心点为轴两侧镜像分布。
5.根据权利要求1所述的一种环保型夹具安装平台，其特征在于：所述横向钢架(1)内侧端开设有滑动槽(10)，且滑动槽(10)内部滑动连接有滑动块(11)，并且滑动块(11)与固定框(7)固定连接，所述滑动槽(10)内部贯穿有螺纹丝杆(12)，且螺纹丝杆(12)与横向钢架(1)轴承连接，并且螺纹丝杆(12)与滑动块(11)螺纹连接。
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