CN219820648U - 一种珍珠棉双面覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珍珠棉双面覆膜机，包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板相互靠近的一侧之间固接连接块，所述第一安装板、第二安装板底面固接支撑架，所述第一安装板一侧开设滑槽一，所述第二安装板一侧开设滑槽二，所述滑槽一内滑动连接滑块一，所述滑槽二内滑动连接滑块二，所述滑块一内嵌接螺纹套筒一。本实用新型通过设置滑块一、滑块二、螺纹杆、转杆、限位块，可根据不同厚度的珍珠棉通过转动转杆调节覆膜辊一与覆膜辊二之间的距离，从而使覆膜辊一与覆膜辊二的间距能够根据不同珍珠棉厚度进行调节，提高了对不同厚度珍珠棉的覆膜质量，增加了双面覆膜机的适用范围和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉生产技术领域，具体为一种珍珠棉双面覆膜机。
背景技术
珍珠棉即聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚Z烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，在珍珠棉的加工过程中，需要使用到双面覆膜机进行加工。
例如，授权公告号为CN207748090U的中国实用新型专利公开了一种双面覆膜机，属于板材覆膜设备技术领域。该双面覆膜机包括机架、正面薄膜轴、反面薄膜轴、正面夏膜辊和反面覆膜辊，正面薄膜轴和反面薄膜轴分别通过轴套可转动地设置在机架的上端和前端，所述正面覆膜辊和反面覆膜辊可转动地设置在机架上且其轴心在竖直方向上重合，所述机架上设置有与正面覆膜辊连接的调节轮，所述机架的底部设置有电机，所述电机与反面覆膜辊的一端传动连接，所述正面薄膜轴和反面薄膜轴上可拆卸地连接有用于对薄膜卷进行定位的定位装置。
但是现有的珍珠棉双面覆膜机覆膜辊之间的间距大多是恒定的，只能适应单一厚度的珍珠棉，对于稍厚或稍薄的珍珠棉进行覆膜时，覆膜质量不佳，降低了双面覆膜机的适用范围。
为此我们提出一种珍珠棉双面覆膜机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉双面覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉双面覆膜机，包括第一安装板、第二安装板，所述第一安装板、第二安装板相互靠近的一侧之间固接连接块，所述第一安装板、第二安装板底面固接支撑架；
所述第一安装板一侧开设滑槽一，所述第二安装板一侧开设滑槽二，所述滑槽一内滑动连接滑块一，所述滑槽二内滑动连接滑块二，所述滑块一内嵌接螺纹套筒一，所述滑块二内嵌接螺纹套筒二，所述螺纹套筒一、螺纹套筒二分别啮合连接螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆顶面固接转杆，所述第一安装板顶面开设通孔一，所述第二安装板顶面开设通孔二，所述通孔一、通孔二内分别转动连接转杆，所述滑槽一内底面开设限位槽一，所述滑槽二内底面开设限位槽二，两个所述螺纹杆底面分别固接限位块，所述限位槽一、限位槽二内分别活动连接限位块；
所述滑块二靠近滑块一的一侧开设凹槽，所述凹槽内固接电机一，所述电机一转轴处固接覆膜辊一一端，所述覆膜辊一另一端转动连接滑块一。
优选的，所述滑块一、滑块二位于同一水平位置，所述第一安装板、第二安装板相互靠近的一侧之间固定安装薄膜组件，所述薄膜组件的数量为两个。
优选的，所述薄膜组件包括安装架、放置口、薄膜辊，所述安装架开设放置口，所述放置口内放置薄膜辊。
优选的，所述第二安装板远离第一安装板的一侧固接电机二，所述电机二转轴处固接覆膜辊二一端，所述覆膜辊二另一端转动连接第一安装板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置滑块一、滑块二、螺纹杆、转杆、限位块，可根据不同厚度的珍珠棉通过转动转杆调节覆膜辊一与覆膜辊二之间的距离，从而使覆膜辊一与覆膜辊二的间距能够根据不同珍珠棉厚度进行调节，提高了对不同厚度珍珠棉的覆膜质量，增加了双面覆膜机的适用范围和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构剖面结构示意图；
图3为本实用新型另一视角结构示意图。
图中：1、第一安装板；11、滑槽一；12、限位槽一；13、通孔一；2、薄膜组件；21、安装架；22、放置口；23、薄膜辊；3、支撑架；4、滑块一；41、螺纹套筒一；5、滑块二；51、螺纹套筒二；52、凹槽；6、第二安装板；61、通孔二；62、滑槽二；63、限位槽二；7、转杆；71、螺纹杆；72、限位块；8、电机一；9、覆膜辊一；10、电机二；14、覆膜辊二；15、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉双面覆膜机，包括第一安装板1、第二安装板6，第一安装板1、第二安装板6相互靠近的一侧之间固接连接块15，第一安装板1、第二安装板6底面固接支撑架3；
第一安装板1一侧开设滑槽一11，第二安装板6一侧开设滑槽二62，滑槽一11内滑动连接滑块一4，滑槽二62内滑动连接滑块二5，滑块一4内嵌接螺纹套筒一41，滑块二5内嵌接螺纹套筒二51，螺纹套筒一41、螺纹套筒二51分别啮合连接螺纹杆71，螺纹杆71的数量为两个，螺纹杆71顶面固接转杆7，第一安装板1顶面开设通孔一13，第二安装板6顶面开设通孔二61，通孔一13、通孔二61内分别转动连接转杆7，滑槽一11内底面开设限位槽一12，滑槽二62内底面开设限位槽二63，两个螺纹杆71底面分别固接限位块72，限位槽一12、限位槽二63内分别活动连接限位块72，限位块72防止螺纹杆71上下移动，通过转动两侧的转杆7带动两侧的螺纹杆71转动，可根据转杆7的角度进行转动确认位置，从而使得滑块一4、滑块二5上升或下降，可根据不同珍珠棉厚度进行调节；
滑块二5靠近滑块一4的一侧开设凹槽52，凹槽52内固接电机一8，电机一8转轴处固接覆膜辊一9一端，覆膜辊一9另一端转动连接滑块一4。
实施例2：
请参阅图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，滑块一4、滑块二5位于同一水平位置，第一安装板1、第二安装板6相互靠近的一侧之间固定安装薄膜组件2，薄膜组件2的数量为两个，分别对应覆膜辊一9、覆膜辊二14。
薄膜组件2包括安装架21、放置口22、薄膜辊23，安装架21开设放置口22，放置口22内放置薄膜辊23，薄膜辊23由薄膜筒及薄膜轴构成，将薄膜筒套入薄膜轴上，再用薄膜轴上的安装件对薄膜筒位置进行固定，固定完成后构成薄膜辊23。
第二安装板6远离第一安装板1的一侧固接电机二10，电机二10转轴处固接覆膜辊二14一端，覆膜辊二14另一端转动连接第一安装板一1。
实施例3：
请参阅图1-3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型通过将装好薄膜的薄膜辊23卡入安装架21的放置口22内，将对应的薄膜分别卷入覆膜辊一9、覆膜辊二14，电机一8、电机二10外接电源，通过启动电机一8、电机二10可带动覆膜辊一9、覆膜辊二14转动，可对珍珠棉进行覆膜工作，根据不同厚度的珍珠棉，可通过转动第一安装板1、第二安装板6上的转杆7，带动螺纹杆71转动，可带动滑块一4、滑块二5上升或下降，可根据不同厚度的珍珠棉通过转动转杆7调节覆膜辊一9与覆膜辊二14之间的距离，从而使覆膜辊一9与覆膜辊二14的间距能够根据不同珍珠棉厚度进行调节，提高了对不同厚度珍珠棉的覆膜质量，增加了双面覆膜机的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种珍珠棉双面覆膜机，包括第一安装板(1)、第二安装板(6)，其特征在于：所述第一安装板(1)、第二安装板(6)相互靠近的一侧之间固接连接块(15)，所述第一安装板(1)、第二安装板(6)底面固接支撑架(3)；
所述第一安装板(1)一侧开设滑槽一(11)，所述第二安装板(6)一侧开设滑槽二(62)，所述滑槽一(11)内滑动连接滑块一(4)，所述滑槽二(62)内滑动连接滑块二(5)，所述滑块一(4)内嵌接螺纹套筒一(41)，所述滑块二(5)内嵌接螺纹套筒二(51)，所述螺纹套筒一(41)、螺纹套筒二(51)分别啮合连接螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)的数量为两个，所述螺纹杆(71)顶面固接转杆(7)，所述第一安装板(1)顶面开设通孔一(13)，所述第二安装板(6)顶面开设通孔二(61)，所述通孔一(13)、通孔二(61)内分别转动连接转杆(7)，所述滑槽一(11)内底面开设限位槽一(12)，所述滑槽二(62)内底面开设限位槽二(63)，两个所述螺纹杆(71)底面分别固接限位块(72)，所述限位槽一(12)、限位槽二(63)内分别活动连接限位块(72)；
所述滑块二(5)靠近滑块一(4)的一侧开设凹槽(52)，所述凹槽(52)内固接电机一(8)，所述电机一(8)转轴处固接覆膜辊一(9)一端，所述覆膜辊一(9)另一端转动连接滑块一(4)。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉双面覆膜机，其特征在于：所述滑块一(4)、滑块二(5)位于同一水平位置，所述第一安装板(1)、第二安装板(6)相互靠近的一侧之间固定安装薄膜组件(2)，所述薄膜组件(2)的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉双面覆膜机，其特征在于：所述薄膜组件(2)包括安装架(21)、放置口(22)、薄膜辊(23)，所述安装架(21)开设放置口(22)，所述放置口(22)内放置薄膜辊(23)。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉双面覆膜机，其特征在于：所述第二安装板(6)远离第一安装板(1)的一侧固接电机二(10)，所述电机二(10)转轴处固接覆膜辊二(14)一端，所述覆膜辊二(14)另一端转动连接第一安装板(1)。
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