CN219820551U - 一种注塑模具随形运水冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑模具随形运水冷却结构，涉及注塑模具技术领域，底座，所述底座上侧开设有插槽一和插槽二，所述插槽二内壁开设有插槽三，所述底座上侧连接有下模具，所述下模具侧壁连接有连接板，所述连接板下侧连接有支撑腿，所述支撑腿一侧开设有圆槽，所述圆槽底部连接有弹簧，所述弹簧一侧连接有按动板，所述按动板一侧连接有插块和按动块。本实用新型中将支撑腿对准插槽一，按压按动块带动按动板挤压弹簧，插块随按动板移动至插块插入到插槽二中，支撑腿完全插入到插槽一中后，松开按动块，按动板会在弹簧的反弹力的作用下带动插块插入到插槽三中，下模具与底座连接，在对下模具进行拆卸与安装时不需要同步拆卸与安装水冷管。

Description

一种注塑模具随形运水冷却结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具随形运水冷却结构。

背景技术

注塑模具，是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，因此需要设计一种带有随形运水冷却机构的注塑模具。

现有注塑模具内部设计的随形冷却机构在使用时，多数是通过将水冷的管道与产品的外形进行贴合，以实现对产品的冷却，但冷却水管槽是由模具开设的，后期需对冷却水管槽进行更换时，还需同模具一同更换，提高了模具的浪费，提高生产成本，从而降低了该模具使用的便捷性和实用性。因此提出一种注塑模具随形运水冷却结构，便于更换水冷管的同时，在对水冷管进行更换时只需将下模具进行拆卸再安装，不需要同步更换水冷管，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决注塑模具技术领域中存在的缺点。冷却水管槽是由模具开设的，后期需对冷却水管槽进行更换时，还需同模具一同更换，提高了模具的浪费，提高生产成本，从而降低了该模具使用的便捷性和实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑模具随形运水冷却结构，包括底座，所述底座上侧开设有插槽一和插槽二，所述插槽二内壁开设有插槽三，所述底座上侧连接有下模具，所述下模具侧壁连接有连接板，所述连接板下侧连接有支撑腿，所述支撑腿一侧开设有圆槽，所述下模具一侧连接有连接组件，所述连接组件包括弹簧，所述弹簧一侧连接有按动板，所述按动板一侧连接有插块和按动块，所述下模具侧壁连接有水冷管，所述底座上侧连接有支撑柱，所述支撑柱上侧连接有顶板，所述顶板一侧连接有气缸，所述气缸一侧连接有上模具。

作为一种优选的实施方式，所述插槽一与支撑腿契合。

作为一种优选的实施方式，所述插块与插槽三契合。

作为一种优选的实施方式，所述按动块位于插块上方。

作为一种优选的实施方式，所述弹簧一侧与圆槽底部连接。

作为一种优选的实施方式，所述水冷管环绕设置在下模具侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中插槽一与支撑腿契合，插块与插槽三契合，按动块位于插块上方，弹簧一侧与圆槽底部连接，连接下模具与底座时，水冷管环绕设置在下模具侧壁，安装下模具时，将支撑腿对准插槽一，按压按动块，带动按动板挤压弹簧，使得弹簧收缩，插块随按动板向圆槽方向移动，至插块可以插入到插槽二时为止，待支撑腿完全插入到插槽一中后，松开按动块，按动板会在弹簧的反弹力的作用下带动插块向远离圆槽方向移动，至插入到插槽三中，使得下模具与底座连接，在对水冷管进行更换时只需将下模具进行拆卸再安装，不需要同步更换水冷管。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种注塑模具随形运水冷却结构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种注塑模具随形运水冷却结构底座的剖视图。

图3为本实用新型提供的一种注塑模具随形运水冷却结构下模具和连接组件连接的结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种注塑模具随形运水冷却结构图3中A处的结构示意图。

图例说明：

1、底座；11、插槽一；12、插槽二；13、插槽三；

2、下模具；21、连接板；22、支撑腿；221、圆槽；

3、连接组件；31、弹簧；32、按动板；33、插块；34、按动块；

4、水冷管；

5、支撑柱；

6、顶板；

7、气缸；

8、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具随形运水冷却结构，包括底座1，底座1上侧开设有插槽一11和插槽二12，插槽二12内壁开设有插槽三13，底座1上侧连接有下模具2，下模具2侧壁连接有连接板21，连接板21下侧连接有支撑腿22，插槽一11与支撑腿22契合，支撑腿22一侧开设有圆槽221，下模具2一侧连接有连接组件3，连接组件3包括弹簧31，弹簧31一侧与圆槽221底部连接，弹簧31一侧连接有按动板32，按动板32一侧连接有插块33和按动块34，插块33与插槽三13契合，按动块34位于插块33上方，下模具2侧壁连接有水冷管4，水冷管4环绕设置在下模具2侧壁，底座1上侧连接有支撑柱5，支撑柱5上侧连接有顶板6，顶板6一侧连接有气缸7，气缸7一侧连接有上模具8。

本实施例中，安装下模具2时，将支撑腿22对准插槽一11，按压按动块34，带动按动板32挤压弹簧31，使得弹簧31收缩，插块33随按动板32向圆槽221方向移动，至插块33可以插入到插槽二12时为止，待支撑腿22完全插入到插槽一11中后，松开按动块34，按动板32会在弹簧31的反弹力的作用下带动插块33向远离圆槽221方向移动，至插入到插槽三13中，使得下模具2与底座1连接，在对水冷管4进行更换时只需将下模具2进行拆卸再安装，不需要同步更换水冷管4。

实施例2

如图1-图3所示，插槽一11和插槽二12连通且深度相同，插槽三13深度小于插槽二12深度，插块33插入到插槽三13时支撑腿22下侧与插槽一11底部接触，插块33插入到插槽三13时下模具2下侧与底座1上侧接触。

本实施例中，插块33插入到插槽三13时支撑腿22下侧与插槽一11底部接触，插块33插入到插槽三13时下模具2下侧与底座1上侧接触，使得下模具2安装完成后稳定性得到保证，避免上模具8随气缸7带动下移并按压下模具2时，下模具2产生晃动。

工作原理：

如图1-图4所示，安装下模具2时，将支撑腿22对准插槽一11，按压按动块34，带动按动板32挤压弹簧31，使得弹簧31收缩，插块33随按动板32向圆槽221方向移动，至插块33可以插入到插槽二12时为止，待支撑腿22完全插入到插槽一11中后，松开按动块34，按动板32会在弹簧31的反弹力的作用下带动插块33向远离圆槽221方向移动，至插入到插槽三13中，使得下模具2与底座1连接，在对水冷管4进行更换时只需将下模具2进行拆卸再安装，不需要同步更换水冷管4。插块33插入到插槽三13时支撑腿22下侧与插槽一11底部接触，插块33插入到插槽三13时下模具2下侧与底座1上侧接触，使得下模具2安装完成后稳定性得到保证，避免上模具8随气缸7带动下移并按压下模具2时夏目就产生晃动。

以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上侧开设有插槽一(11)和插槽二(12)，所述插槽二(12)内壁开设有插槽三(13)，所述底座(1)上侧连接有下模具(2)，所述下模具(2)侧壁连接有连接板(21)，所述连接板(21)下侧连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)一侧开设有圆槽(221)，所述下模具(2)一侧连接有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括弹簧(31)，所述弹簧(31)一侧连接有按动板(32)，所述按动板(32)一侧连接有插块(33)和按动块(34)，所述下模具(2)侧壁连接有水冷管(4)，所述底座(1)上侧连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上侧连接有顶板(6)，所述顶板(6)一侧连接有气缸(7)，所述气缸(7)一侧连接有上模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于：所述插槽一(11)与支撑腿(22)契合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于：所述插块(33)与插槽三(13)契合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于：所述按动块(34)位于插块(33)上方。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于：所述弹簧(31)一侧与圆槽(221)底部连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具随形运水冷却结构，其特征在于：所述水冷管(4)环绕设置在下模具(2)侧壁。