CN215619661U - 一种手机壳注塑模具用结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机壳注塑模具用结构，包括安装于固定台面上的定模和位于定模上方的动模，所述动模上设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧壁滑动连接有第一模芯，所述第一模芯上设有第二安装槽，所述第二安装槽内侧壁滑动连接有第二模芯，所述动模和第一模芯以及第二模芯之间形成注塑手机壳的模腔，所述动模左右两侧均设有两个对称设置的第一插孔，所述第二模芯左右两端均设有两个对称设置的第二插孔，所述第一插孔和第二插孔同轴对应设置。本实用新型通过调节第一模芯的位置，可以改变模腔的形状，以此达到生产不同产品的目的，降低了制造成本，便于使用。

Description

一种手机壳注塑模具用结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种手机壳注塑模具用结构。

背景技术

模具是加工批量加工生产产品的重要工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

手机生产过程中需要外壳将内部芯片、主板以及屏幕等部件组合起来，手机壳的材质一般为塑料材质，批量加工时一般采用模具注塑的方法，现有技术中，手机壳的注塑一般都是一款型号的手机壳配备一套模具，这样导致制造成本的增加，并且生产不同的型号手机壳时需要频繁的更换模具，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不同型号手机壳需要单独配备一套模具的问题，而提出的一种手机壳注塑模具用结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机壳注塑模具用结构，包括安装于固定台面上的定模和位于定模上方的动模，所述动模上设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧壁滑动连接有第一模芯，所述第一模芯上设有第二安装槽，所述第二安装槽内侧壁滑动连接有第二模芯，所述动模和第一模芯以及第二模芯之间形成注塑手机壳的模腔，所述动模左右两侧均设有两个对称设置的第一插孔，所述第二模芯左右两端均设有两个对称设置的第二插孔，所述第一插孔和第二插孔同轴对应设置，所述第一模芯左右两侧均设有四个两个对称设置的调节孔，所述动模上分别设置有用于调节模腔大小的调节机构以及用于对动模和定模进行定位配合的定位机构。

优选地，四个所述调节孔的横向距离与两个第一插孔的间距相同，纵向距离等模腔的深度。

优选地，所述调节机构包括与第一插孔滑动连接并以此穿过调节孔和第二插孔的插杆，位于同一侧的两根插杆通拉杆固定连接，所述插杆与动模外侧壁之间连接有第一弹簧。

优选地，所述定位机构包括设于动模内并延伸出动模底部的第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道相互连通，所述第一管道内密封滑动连接有抵压柱，所述第二管道两端均密封滑动连接有定位柱，所述抵压柱与第一管道内侧壁之间设有第二弹簧，所述定模顶部设有与定位柱相对应的定位槽。

优选地，所述定位柱和定位槽均为弧形设置，且横截面为圆形。

优选地，所述定位柱端部为倒角设置，所述定位槽的开口处为外扩的锥形设置。

优选地，所述定模顶部设有环形的密封凸起，所述动模底部设有与密封凸起相对应的凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过动模、第一模芯、第二模芯、第一插孔、第二插孔、调节孔和插杆配合使用，解决了现有技术中单一模具只能生产单种产品的问题，通过调节第一模芯的位置，可以改变模腔的形状，以此达到生产不同产品的目的，降低了制造成本，同时不需来回更换模具，降低了劳动强度，便于使用。

2、本实用新型通过设置定位柱、抵压柱、第一管道、第二管道和定位槽，在实现对动模和定模定位的同时，实现了对动模和定模合模时的密封度，通过弧形设置的定位柱，对定模和动模之间产生相互的挤压力，使模具的合模更加紧密，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机壳注塑模具用结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机壳注塑模具用结构中动模的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手机壳注塑模具用结构中定模的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种手机壳注塑模具用结构中第一模芯的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种手机壳注塑模具用结构中第二模芯的结构示意图。

图中：1、定模；2、动模；3、第一安装槽；4、第一模芯；5、第二安装槽；6、第二模芯；7、第一插孔；8、第二插孔；9、调节孔；10、插杆；11、第一管道；12、第二管道；13、定位柱；14、定位槽；15、密封凸起；16、凹槽；17、抵压柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种手机壳注塑模具用结构，包括安装于固定台面上的定模1和位于定模1上方的动模2。

如图2和3示，定模1顶部设有环形的密封凸起15，动模2底部设有与密封凸起15相对应的凹槽16，通过合模时，密封凸起15和凹槽16卡合，使模具的密封性更好，有利于提高产品的生产质量。

动模2上设有第一安装槽3，第一安装槽3内侧壁滑动连接有第一模芯4，第一模芯4上设有第二安装槽5，第二安装槽5内侧壁滑动连接有第二模芯6，动模2和第一模芯4以及第二模芯6之间形成注塑手机壳的模腔，动模2左右两侧均设有两个对称设置的第一插孔7，第二模芯6左右两端均设有两个对称设置的第二插孔8，第一插孔7和第二插孔8同轴对应设置，第一模芯4左右两侧均设有四个两个对称设置的调节孔9。

如图4示，四个调节孔9的横向距离与两个第一插孔7的间距相同，纵向距离等模腔的深度，便于调节第一模芯4的位置，有利于生产加工不同型号的产品。

动模2上分别设置有用于调节模腔大小的调节机构以及用于对动模2和定模1进行定位配合的定位机构。

如图1、2、4和5示，调节机构包括与第一插孔7滑动连接并以此穿过调节孔9和第二插孔8的插杆10，位于同一侧的两根插杆10通拉杆固定连接，插杆10与动模2外侧壁之间连接有第一弹簧，通过插杆10对第一模芯4和第二模芯6的位置继续限制，可以通过改变第一模芯4和第二模芯6的位置来改变模腔的形状大小，以此达到加工不同产品的目的。

如图2和3示，定位机构包括设于动模2内并延伸出动模2底部的第一管道11和第二管道12，第一管道11和第二管道12相互连通，第一管道11内密封滑动连接有抵压柱17，第二管道12两端均密封滑动连接有定位柱13，抵压柱17与第一管道11内侧壁之间设有第二弹簧，定模1顶部设有与定位柱13相对应的定位槽14，第一管道11和第二管道12内填充有液压油，当合模时，抵压柱17受到压力移动，时第一管道和11和第二管道12内部压力增大，迫使定位柱13外移并插入定位槽14内。

如图2和3示，定位柱13和定位槽14均为弧形设置，且横截面为圆形，弧形设置的定位柱13不仅可以配合定位槽14保证合模时的准确度，同时可以产生压力，使合模更加的紧密，保证了保证加工的质量。

如图2和3示，定位柱13端部为倒角设置，定位槽14的开口处为外扩的锥形设置，有利于合模时定位柱13和定位槽14的卡合。

本实用新型具体工作原理如下：

使用时，安装好模具，外接注塑机，在动模2下移合模时，抵压柱17与定模1相抵，抵压柱17往第一管道11内部移动，第二弹簧收缩，第一管道11和第二管道12内部压力增大，迫使两个定位柱13外移，并卡入定位槽14内，完成合模定位，启动注塑机完成注塑，开模时，第二弹簧复位，抵压柱17和定位柱13液完成复位。

当需要加工不同尺寸的产品时，拉动拉杆将插杆10拔出第二插孔8和调节孔9，第一弹簧拉伸，通过移动第一模芯4的位置，改变模腔的形状，调整好后松开拉杆，插杆10在第一弹簧的弹力作用下重新依次插入调节孔9和第二插孔8，完成对第一模芯4和第二模芯6的限位，此时模腔形状已改变，便可继续加工，无需更换模具，节约了制造成本，省时省力，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手机壳注塑模具用结构，包括安装于固定台面上的定模(1)和位于定模(1)上方的动模(2)，其特征在于，所述动模(2)上设有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)内侧壁滑动连接有第一模芯(4)，所述第一模芯(4)上设有第二安装槽(5)，所述第二安装槽(5)内侧壁滑动连接有第二模芯(6)，所述动模(2)和第一模芯(4)以及第二模芯(6)之间形成注塑手机壳的模腔，所述动模(2)左右两侧均设有两个对称设置的第一插孔(7)，所述第二模芯(6)左右两端均设有两个对称设置的第二插孔(8)，所述第一插孔(7)和第二插孔(8)同轴对应设置，所述第一模芯(4)左右两侧均设有四个两个对称设置的调节孔(9)，所述动模(2)上分别设置有用于调节模腔大小的调节机构以及用于对动模(2)和定模(1)进行定位配合的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，四个所述调节孔(9)的横向距离与两个第一插孔(7)的间距相同，纵向距离等模腔的深度。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，所述调节机构包括与第一插孔(7)滑动连接并以此穿过调节孔(9)和第二插孔(8)的插杆(10)，位于同一侧的两根插杆(10)通拉杆固定连接，所述插杆(10)与动模(2)外侧壁之间连接有第一弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，所述定位机构包括设于动模(2)内并延伸出动模(2)底部的第一管道(11)和第二管道(12)，所述第一管道(11)和第二管道(12)相互连通，所述第一管道(11)内密封滑动连接有抵压柱(17)，所述第二管道(12)两端均密封滑动连接有定位柱(13)，所述抵压柱(17)与第一管道(11)内侧壁之间设有第二弹簧，所述定模(1)顶部设有与定位柱(13)相对应的定位槽(14)。

5.根据权利要求4所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，所述定位柱(13)和定位槽(14)均为弧形设置，且横截面为圆形。

6.根据权利要求4所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，所述定位柱(13)端部为倒角设置，所述定位槽(14)的开口处为外扩的锥形设置。

7.根据权利要求1所述的一种手机壳注塑模具用结构，其特征在于，所述定模(1)顶部设有环形的密封凸起(15)，所述动模(2)底部设有与密封凸起(15)相对应的凹槽(16)。

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