CN219820490U - 一种密封条生产的接角模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种密封条生产的接角模具，包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的上端面固定安装有用于导向的限位导架，且位于所述支撑底板的侧部设置有两组用于封闭的防护侧板，位于所述支撑底板的内端面开设有两组定位插槽，所述支撑底板的上端面靠近后部处设置有注塑导管。本实用新型通过设置塑形装置，在对密封条进行加工时，定位插轴和限位卡轴与定位导槽和定位插槽的双重定位，能最大程度的提高塑形装置定位到支撑底板内部的精准性，提高了后续注塑的精准性，同时在导向气缸带动塑形装置复位时，支撑底板后部的开口能对塑形腔体内部的注塑件进行自动的导出，最大程度的提高了对注塑件进行自动化收集的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封条生产设备技术领域，具体为一种密封条生产的接角模具。
背景技术
汽车密封条是车身上重要的密封件，主要应用在车门门框、车窗、发动机盖和行李箱盖上，起到密封、隔音、防风、防尘、防水的作用。
如公开号为：CN209775382U，所公开的实用新型专利，一种汽车密封条接角模具，包括工作台、底座、安装座、升降气缸、注塑器、喷塑头、上模腔、下模腔、铰链和套柱，所述工作台底部设有底座，所述底座顶部设有安装座，所述安装座顶部中侧设有升降气缸，所述升降气缸底部设有注塑器，所述注塑器底部设有喷塑头，所述喷塑头底部设有上模腔，所述上模腔底部设有下模腔，所述上模腔与下模腔之间设有铰链。
虽然上述模具能对密封条进行塑形操作，但是其在进行塑形完成后，不便于对塑形件进行快速的下料，降低了对密封条进行加工的效率，所以急需一种密封条生产的接角模具来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封条生产的接角模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条生产的接角模具，包括用于支撑的支撑底板，所述支撑底板的上端面固定安装有用于导向的限位导架，且位于所述支撑底板的侧部设置有两组用于封闭的防护侧板，位于所述支撑底板的内端面开设有两组定位插槽，所述支撑底板的上端面靠近后部处设置有注塑导管，所述限位导架的后端面中心处固定安装有导向气缸，且位于所述导向气缸的前端面中心处固定安装有注塑导管，所述支撑底板的内端面开设有导向滑槽，且所述导向气缸带动所述塑形装置密封滑动卡接在所述导向滑槽内部。
优选的，所述塑形装置包括注塑模具，所述注塑模具的前端面中心处固定设置有连接座，且位于所述注塑模具的侧端面设置有两组限位卡轴，所述注塑模具的上端面靠近中部设置有用于塑形的塑形腔体，且位于所述注塑模具的后端面均匀等距设置有三组定位插轴。
优选的，所述注塑模具通过所述导向滑槽进而滑动卡接在所述支撑底板的内部，能提高后续导向的稳定性。
优选的，所述注塑导管的下端面与所述塑形腔体正对，且所述注塑导管与所述塑形腔体进行贯通连接，方便后续对塑形腔体内部快速的物流导入，提高塑形的效率。
优选的，所述限位卡轴与所述定位插槽相适配，且所述塑形装置通过所述限位卡轴与所述定位插槽相适配进而滑动卡接在所述支撑底板的内端面，限位卡轴能对注塑模具的外部进行定位，提高定位的稳定性。
优选的，所述支撑底板的内部为中空设置，且位于所述支撑底板的内部均匀等距开设有三组与所述定位插轴相适配的定位导槽，方便后续对注塑模具进行精准的定位，提高注塑定位的精准性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置塑形装置，在对密封条进行加工时，定位插轴和限位卡轴与定位导槽和定位插槽的双重定位，能最大程度的提高塑形装置定位到支撑底板内部的精准性，提高了后续注塑的精准性，同时在导向气缸带动塑形装置复位时，支撑底板后部的开口能对塑形腔体内部的注塑件进行自动的导出，最大程度的提高了对注塑件进行自动化收集的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的塑形装置结构示意图。
图中：1-定位插槽、2-防护侧板、3-导向滑槽、4-注塑导管、5-塑形装置、6-导向气缸、7-限位导架、8-支撑底板、51-连接座、52-注塑模具、53-塑形腔体、54-定位插轴、55-限位卡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种密封条生产的接角模具，包括用于支撑的支撑底板8，支撑底板8的上端面固定安装有用于导向的限位导架7，且位于支撑底板8的侧部设置有两组用于封闭的防护侧板2，位于支撑底板8的内端面开设有两组定位插槽1，支撑底板8的上端面靠近后部处设置有注塑导管4，限位导架7的后端面中心处固定安装有导向气缸6，且位于导向气缸6的前端面中心处固定安装有注塑导管4，支撑底板8的内端面开设有导向滑槽3，且导向气缸6带动塑形装置5密封滑动卡接在导向滑槽3内部。
塑形装置5包括注塑模具52，注塑模具52的前端面中心处固定设置有连接座51，且位于注塑模具52的侧端面设置有两组限位卡轴55，注塑模具52的上端面靠近中部设置有用于塑形的塑形腔体53，且位于注塑模具52的后端面均匀等距设置有三组定位插轴54。
注塑模具52通过导向滑槽3进而滑动卡接在支撑底板8的内部，能提高后续导向的稳定性。
注塑导管4的下端面与塑形腔体53正对，且注塑导管4与塑形腔体53进行贯通连接，方便后续对塑形腔体53内部快速的物流导入，提高塑形的效率。
限位卡轴55与定位插槽1相适配，且塑形装置5通过限位卡轴55与定位插槽1相适配进而滑动卡接在支撑底板8的内端面，限位卡轴55能对注塑模具52的外部进行定位，提高定位的稳定性。
支撑底板8的内部为中空设置，且位于支撑底板8的内部均匀等距开设有三组与定位插轴54相适配的定位导槽，方便后续对注塑模具52进行精准的定位，提高注塑定位的精准性。
工作原理：在进行使用前，使用者可将外部输料管与注塑导管4进行连接，方便后续对注塑物料快速的导入至塑形腔体53内部进行塑形，在对汽车密封条进行注塑操作时，使用者可启动导向气缸6，此时导向气缸6能带动连接座51朝向导向滑槽3处进行位移，直至注塑模具52插接至导向滑槽3的内部，此时三组定位插轴54能定位到导向滑槽3内部的定位导槽内部，同时位于侧部的两组限位卡轴55则能限位到定位插槽1内部，最大程度的提高了注塑模具52导入导向滑槽3内部的精准性，随后注塑导管4能将物料导入至塑形腔体53内部，冷却完成后，导向气缸6则带动注塑模具52复位，注塑模具52则能将塑形腔体53内部的物料通过支撑底板8后部的开口进行自动化导出，方便后续进行收集操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种密封条生产的接角模具，包括用于支撑的支撑底板(8)，所述支撑底板(8)的上端面固定安装有用于导向的限位导架(7)，且位于所述支撑底板(8)的侧部设置有两组用于封闭的防护侧板(2)，位于所述支撑底板(8)的内端面开设有两组定位插槽(1)，所述支撑底板(8)的上端面靠近后部处设置有注塑导管(4)，其特征在于：所述限位导架(7)的后端面中心处固定安装有导向气缸(6)，且位于所述导向气缸(6)的前端面中心处固定安装有注塑导管(4)，所述支撑底板(8)的内端面开设有导向滑槽(3)，且所述导向气缸(6)带动塑形装置(5)密封滑动卡接在所述导向滑槽(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种密封条生产的接角模具，其特征在于：所述塑形装置(5)包括注塑模具(52)，所述注塑模具(52)的前端面中心处固定设置有连接座(51)，且位于所述注塑模具(52)的侧端面设置有两组限位卡轴(55)，所述注塑模具(52)的上端面靠近中部设置有用于塑形的塑形腔体(53)，且位于所述注塑模具(52)的后端面均匀等距设置有三组定位插轴(54)。
3.根据权利要求2所述的一种密封条生产的接角模具，其特征在于：所述注塑模具(52)通过所述导向滑槽(3)进而滑动卡接在所述支撑底板(8)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种密封条生产的接角模具，其特征在于：所述注塑导管(4)的下端面与所述塑形腔体(53)正对，且所述注塑导管(4)与所述塑形腔体(53)进行贯通连接。
5.根据权利要求2所述的一种密封条生产的接角模具，其特征在于：所述限位卡轴(55)与所述定位插槽(1)相适配，且所述塑形装置(5)通过所述限位卡轴(55)与所述定位插槽(1)相适配进而滑动卡接在所述支撑底板(8)的内端面。
6.根据权利要求5所述的一种密封条生产的接角模具，其特征在于：所述支撑底板(8)的内部为中空设置，且位于所述支撑底板(8)的内部均匀等距开设有三组与所述定位插轴(54)相适配的定位导槽。
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