CN216968558U - 一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，涉及腹位固定支架制作领域，包括下模座，下模座的上表面竖直安装有支撑杆，支撑杆的上端共同固定连接有顶板，气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有模型压块，下模座上位于模型槽的左右两侧分别开设有L型槽，L型槽的内部转动安装有支杆，L型槽内位于模型槽下方并且与支杆末端相对应处设有顶出组件。本实用新型通过设置驱动组件和顶出组件，并且将驱动组件和顶出组件分别设置在支杆的两端，驱动组件上下移动便可驱动支杆转动，支杆转动时会驱动顶出组件上下移动，顶出组件向上移动过程中便可将注塑完成后的支架模型从模型槽内分离出。
Description
技术领域
本实用新型涉及腹位固定支架制作技术领域，具体为一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备。
背景技术
患者的肘关节部位受到损伤时，为了使患者快速愈合，通常会使用固定架对肘关节进行固定，现有技术常用的为腹位固定支架，腹位固定支架主要由前后两个弧形的塑料板组成，塑料板在生产制作时通常采用塑模机进行注塑生产，但是现有的生产设备在使用过程中，不方便进行脱模，所以这里设计生产了一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，包括下模座，下模座的上表面竖直安装有支撑杆，支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板上表面固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板并固定连接有安装板，安装板的下表面固定连接有模型压块，下模座的上表面开设有与模型压块相匹配的模型槽，下模座上位于模型槽的左右两侧分别开设有L型槽，L型槽的内部转动安装有支杆，L型槽内位于模型槽下方并且与支杆末端相对应处设有顶出组件，L型槽内对应支杆的另一端位置处设有驱动组件。
驱动组件、顶出组件和支杆相互配合，便可在模型注塑完成后，将模型快速从模型槽内顶出，无需工人进行受到操作便可完成，并且在顶出过程中无需其他外力。
优选的，顶出组件包括活动安装的顶杆和第一限位块，顶杆活动安装在模型槽与L型槽相通的顶出通道内，顶出通道的侧壁对称开设有第一限位槽，第一限位块固定连接在顶杆的侧壁并活动卡设在第一限位槽内。
优选的，驱动组件包括活动安装在L型槽竖直槽内的驱动块，驱动块的侧壁对称连接有第二限位块，L型槽的竖直槽侧壁开设有与第二限位块匹配的第二限位槽。
优选的，安装板的下表面对应驱动块的位置处固定连接有磁铁块，驱动块能够与磁铁块吸紧，从而便可使得驱动块向上移动，避免驱动块向上压动支杆导致顶出组件向上移动。
优选的，顶杆为塑料圆柱形杆，驱动块为铁质圆柱形杆，顶杆的重量小于驱动块的重量，因此便可在安装板向上移动时，驱动块能够向下压动支杆，使得支杆向上驱动顶杆移动，从而便可使得将注塑完成的模型顶出。
优选的，磁铁块的外侧包裹有橡胶套，橡胶套能够防止驱动块与磁铁块接触时吸附力过大，导致产生异响。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，通过设置驱动组件和顶出组件，并且将驱动组件和顶出组件分别设置在支杆的两端，驱动组件上下移动便可驱动支杆转动，支杆转动时会驱动顶出组件上下移动，顶出组件向上移动过程中便可将注塑完成后的支架模型从模型槽内分离出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中：1、下模座；11、支撑杆；12、顶板；2、气缸；21、安装板；3、模型压块；4、模型槽；5、L型槽；51、支杆；7、顶杆；71、第一限位槽；72、第一限位块；8、驱动块；81、第二限位槽；82、第二限位块；83、磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供了一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，包括下模座1，下模座1的上表面竖直安装有支撑杆11，支撑杆11的上端共同固定连接有顶板12，顶板12上表面固定安装有气缸2，气缸2的输出端贯穿顶板12并固定连接有安装板21，安装板21的下表面固定连接有模型压块3，下模座1的上表面开设有与模型压块3相匹配的模型槽4，通过气缸2驱动模型压块3向下移动使其伸进模型槽4内，模型槽4与模型压块3之间的缝隙便为所要制作的支架模型。
下模座1上位于模型槽4的左右两侧分别开设有L型槽5，L型槽5的内部转动安装有支杆51，L型槽5内位于模型槽4下方并且与支杆51末端相对应处设有顶出组件，L型槽5内对应支杆51的另一端位置处设有驱动组件，驱动组件上下移动便可驱动支杆51转动，支杆51转动时会驱动顶出组件上下移动，顶出组件向上移动过程中便可将注塑完成后的支架模型从模型槽4内分离出。
顶出组件包括活动安装的顶杆7和第一限位块72，顶杆7活动安装在模型槽4与L型槽5相通的顶出通道内，顶出通道的侧壁对称开设有第一限位槽71，第一限位块72固定连接在顶杆7的侧壁并活动卡设在第一限位槽71内，通过设置第一限位槽71和第一限位块72配合使用，便可在顶杆7上下移动过程中对其进行限位，防止顶杆7从顶出通道内滑出。
驱动组件包括活动安装在L型槽5竖直槽内的驱动块8，驱动块8的侧壁对称连接有第二限位块82，L型槽5的竖直槽侧壁开设有与第二限位块82匹配的第二限位槽81，第二限位槽81和第二限位块82配合使用，便可在驱动块8上下移动过程中对其进行限位，防止驱动块8在上下移动过程中从L型槽5内滑出。
安装板21的下表面对应驱动块8的位置处固定连接有磁铁块83，并且驱动块8为铁质圆柱形杆，当安装板21向下移动时，驱动块8能够与磁铁块83吸紧，从而便可使得驱动块8向上移动，避免驱动块8向上压动支杆51导致顶出组件向上移动。
磁铁块83的外侧包裹有橡胶套，橡胶套能够防止驱动块8与磁铁块83接触时吸附力过大，导致产生异响。
顶杆7为塑料圆柱形杆，使得顶杆7的重量小于驱动块8的重量，因此便可在安装板21向上移动时，驱动块8能够向下压动支杆51，使得支杆51向上驱动顶杆7移动，从而便可使得将注塑完成的模型顶出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上表面竖直安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端共同固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)上表面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端贯穿顶板(12)并固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的下表面固定连接有模型压块(3)，所述下模座(1)的上表面开设有与模型压块(3)相匹配的模型槽(4)，所述下模座(1)上位于模型槽(4)的左右两侧分别开设有L型槽(5)，所述L型槽(5)的内部转动安装有支杆(51)，所述L型槽(5)内位于模型槽(4)下方并且与支杆(51)末端相对应处设有顶出组件，所述L型槽(5)内对应支杆(51)的另一端位置处设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述顶出组件包括活动安装的顶杆(7)和第一限位块(72)，所述顶杆(7)活动安装在模型槽(4)与L型槽(5)相通的顶出通道内，所述顶出通道的侧壁对称开设有第一限位槽(71)，所述第一限位块(72)固定连接在顶杆(7)的侧壁并活动卡设在第一限位槽(71)内。
3.根据权利要求1所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述驱动组件包括活动安装在L型槽(5)竖直槽内的驱动块(8)，所述驱动块(8)的侧壁对称连接有第二限位块(82)，所述L型槽(5)的竖直槽侧壁开设有与第二限位块(82)匹配的第二限位槽(81)。
4.根据权利要求1所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述安装板(21)的下表面对应驱动块(8)的位置处固定连接有磁铁块(83)。
5.根据权利要求2所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述顶杆(7)为塑料圆柱形杆。
6.根据权利要求3所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述驱动块(8)为铁质圆柱形杆。
7.根据权利要求4所述的一种肘关节部位损伤腹位固定支架制作设备，其特征在于：所述磁铁块(83)的外侧包裹有橡胶套。
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