CN219820138U - 一种工业废渣回收利用的石粉制砖机 - Google Patents

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冯影
常红
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Abstract

本实用新型涉及制砖机技术领域,特别是涉及一种工业废渣回收利用的石粉制砖机,所述工业废渣回收利用的石粉制砖机包括:混合箱,混合箱外部远离地面的一端固定安装有固定框,其特征在于:混合箱内部转动连接有混合搅拌组件;行星结构,行星结构转动连接于混合箱内部位于固定框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接;变速驱动组件,变速驱动组件转动连接于固定框内部且与混合搅拌组件之间传动连接;与现有技术相比较,通过混合搅拌组件与行星结构之间的传动配合,能够有效提高混合搅拌结构的搅拌方式,进而使工业废渣制砖材料搅拌更加均匀,而通过变速驱动组件,能够使混合搅拌组件在一个周期内以不同的转速转动,能够使混合材料充分混合。

Description

一种工业废渣回收利用的石粉制砖机
技术领域
本实用新型涉及制砖机技术领域,特别是涉及一种工业废渣回收利用的石粉制砖机。
背景技术
近几年,我国建筑行业迅猛发展,拉动了我国砖瓦总产量迅速增长,据统计,我国砖瓦生产企业有7万家左右,年生产总量9000多亿块,生产规模大。
由于总产量的增大,所消耗的材料成本也急剧增加,且环境问题也越来越不容忽视,为了减少成本指出且提高对环境的保护,可选用相对适合的工业废渣作为制砖材料,然而现有的制砖机在对工业废渣材料进行搅拌时搅拌不够均匀,搅拌效果较差,因此需要在此基础上作出进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业废渣回收利用的石粉制砖机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种工业废渣回收利用的石粉制砖机,所述工业废渣回收利用的石粉制砖机包括:
混合箱,所述混合箱外部远离地面的一端固定安装有固定框,其特征在于:所述混合箱内部转动连接有混合搅拌组件,所述混合搅拌组件用于对工业废渣材料进行混合搅拌处理;
行星结构,所述行星结构转动连接于混合箱内部位于固定框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接,用于实现混合搅拌组件之间的联动配合;
变速驱动组件,所述变速驱动组件转动连接于固定框内部且与混合搅拌组件之间传动连接,用于控制混合搅拌组件实现变速转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述混合搅拌组件包括:
行星架,所述行星架转动连接于混合箱内部位于固定框的一端,行星架的中部转动连接有连接轴一和连接轴二,连接轴一和连接轴二均设置有若干个且关于行星架呈圆周阵列设置,连接轴一和连接轴二位于混合箱内部的一端分别固定连接有搅拌杆和螺旋搅拌叶片一;
传动轴,所述传动轴转动连接于行星架中部,传动轴位于混合箱内部的一端固定连接有螺旋搅拌叶片二。
作为本实用新型再一步的方案:所述行星结构包括:
调节齿轮,所述调节齿轮固定连接于传动轴位于固定框的一端,固定框的内壁设置有内齿圈;
行星齿轮一,所述行星齿轮一固定连接于连接轴一位于固定框的一端;
行星齿轮二,所述行星齿轮二固定连接于连接轴二位于固定框的一端,行星齿轮一与调节齿轮和行星齿轮二均啮合传动,行星齿轮二与内齿圈之间啮合传动。
作为本实用新型再一步的方案:所述变速驱动组件包括:
驱动轴,所述驱动轴转动连接于固定框内部,驱动轴位于固定框内部的一端固定连接有连接杆,连接杆的中部设置有开口槽;
转动板,所述转动板固定连接于传动轴位于固定框内部的一端,转动板的一侧设置有固定块,固定块与开口槽之间滑动配合。
作为本实用新型再一步的方案:所述固定框外部固定安装有控制面板,控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。
作为本实用新型再一步的方案:所述混合箱外部位于地面的一端固定安装有移动轮,移动轮关于混合箱对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比较,通过混合搅拌组件与行星结构之间的传动配合,能够有效提高混合搅拌结构的搅拌方式,进而使工业废渣制砖材料搅拌更加均匀,而通过变速驱动组件,能够使混合搅拌组件在一个周期内以不同的转速转动,能够使混合材料充分混合。
附图说明
图1为本实用新型工业废渣回收利用的石粉制砖机的结构示意图。
图2为本实用新型工业废渣回收利用的石粉制砖机中混合箱的内部结构示意图。
图3为本实用新型工业废渣回收利用的石粉制砖机中固定框的内部结构示意图。
图4为本实用新型工业废渣回收利用的石粉制砖机中行星结构的结构示意图。
图5为本实用新型工业废渣回收利用的石粉制砖机中行星结构的局部剖视图。
图中:1-混合箱、2-固定框、3-控制面板、4-移动轮、5-连接轴一、6-搅拌杆、7-连接轴二、8-螺旋搅拌叶片一、9-螺旋搅拌叶片二、10-传动轴、11-驱动轴、12-连接杆、13-开口槽、14-转动板、15-固定块、16-调节齿轮、17-行星齿轮一、18-内齿圈、19-行星齿轮二、20-行星架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,作为本实用新型的一种实施例,一种工业废渣回收利用的石粉制砖机,所述工业废渣回收利用的石粉制砖机包括:
混合箱1,所述混合箱1外部远离地面的一端固定安装有固定框2,其特征在于:所述混合箱1内部转动连接有混合搅拌组件,所述混合搅拌组件用于对工业废渣材料进行混合搅拌处理;
行星结构,所述行星结构转动连接于混合箱1内部位于固定框2的一端且与混合搅拌组件之间传动连接,用于实现混合搅拌组件之间的联动配合;
变速驱动组件,所述变速驱动组件转动连接于固定框2内部且与混合搅拌组件之间传动连接,用于控制混合搅拌组件实现变速转动;
与现有技术相比较,通过混合搅拌组件与行星结构之间的传动配合,能够有效提高混合搅拌结构的搅拌方式,进而使工业废渣制砖材料搅拌更加均匀,而通过变速驱动组件,能够使混合搅拌组件在一个周期内以不同的转速转动,能够使混合材料充分混合。
如图1-2所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述混合搅拌组件包括:
行星架20,所述行星架20转动连接于混合箱1内部位于固定框2的一端,行星架20的中部转动连接有连接轴一5和连接轴二7,连接轴一5和连接轴二7均设置有若干个且关于行星架20呈圆周阵列设置,连接轴一5和连接轴二7位于混合箱1内部的一端分别固定连接有搅拌杆6和螺旋搅拌叶片一8;
传动轴10,所述传动轴10转动连接于行星架20中部,传动轴10位于混合箱1内部的一端固定连接有螺旋搅拌叶片二9;
如图1、图2、图4和图5所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述行星结构包括:
调节齿轮16,所述调节齿轮16固定连接于传动轴10位于固定框2的一端,固定框2的内壁设置有内齿圈18;
行星齿轮一17,所述行星齿轮一17固定连接于连接轴一5位于固定框2的一端;
行星齿轮二19,所述行星齿轮二19固定连接于连接轴二7位于固定框2的一端,行星齿轮一17与调节齿轮16和行星齿轮二19均啮合传动,行星齿轮二19与内齿圈18之间啮合传动;
如图1-3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述变速驱动组件包括:
驱动轴11,所述驱动轴11转动连接于固定框2内部,驱动轴11位于固定框2内部的一端固定连接有连接杆12,连接杆12的中部设置有开口槽13;
所述固定框2外部固定安装有控制面板3,控制面板3的输出端与驱动轴11的输入端电连接;
当需要对工业废渣制砖材料进行混合搅拌时,将所需要进行混合搅拌的材料放入混合箱1内部,通过控制面板3控制固定框2内部的驱动轴11转动,驱动轴11随之带动连接杆12转动。
转动板14,所述转动板14固定连接于传动轴10位于固定框2内部的一端,转动板14的一侧设置有固定块15,固定块15与开口槽13之间滑动配合;
由于驱动轴11与传动轴10之间偏心设置,通过驱动轴11的转动,能够使固定块15沿开口槽13路径滑动,进而通过转动板14带动传动轴10在一个转动周期内以不同的转速转动,而通过传动轴10的转动,能够随之带动混合箱1内部的螺旋搅拌叶片二9转动,且随着传动轴10转动,能够使调节齿轮16随之转动,由于调节齿轮16与行星齿轮一17之间啮合传动,通过传动轴10的转动,能够进一步带动行星架20绕传动轴10公转,且连接轴一5绕其轴线自转,又由于行星齿轮一17与行星齿轮二19之间啮合传动,行星齿轮二19又与内齿圈18之前啮合传动,能够进一步使连接轴二7绕其轴线自转,进而使混合箱1内部的螺旋搅拌叶片二9、搅拌杆6和螺旋搅拌叶片一8转动,且螺旋搅拌叶片一8和螺旋搅拌叶片二9的转向相同,螺旋搅拌叶片一8和搅拌杆6的转向相反,而通过连接轴一5、连接轴二7和传动轴10的不同转动方式,再以不同的转速相互配合,能够提高混合箱1内部工业废渣制砖材料的混合搅拌的效果,最终将混合搅拌材料送入制砖机,完成砖块的制造。
除了上述技术方案外,本实用新型还提供另外一种实施例,该实施例与上述实施例的区别之处在于:所述混合箱1外部位于地面的一端固定安装有移动轮4,移动轮4关于混合箱1对称设置,能够混合箱1在移动过程中更加便捷省力。
本实用新型的工作原理是:
在本实施例中,当需要对工业废渣制砖材料进行混合搅拌时,将所需要进行混合搅拌的材料放入混合箱1内部,通过控制面板3控制固定框2内部的驱动轴11转动,驱动轴11随之带动连接杆12转动,由于驱动轴11与传动轴10之间偏心设置,通过驱动轴11的转动,能够使固定块15沿开口槽13路径滑动,进而通过转动板14带动传动轴10在一个转动周期内以不同的转速转动,而通过传动轴10的转动,能够随之带动混合箱1内部的螺旋搅拌叶片二9转动,且随着传动轴10转动,能够使调节齿轮16随之转动,由于调节齿轮16与行星齿轮一17之间啮合传动,通过传动轴10的转动,能够进一步带动行星架20绕传动轴10公转,且连接轴一5绕其轴线自转,又由于行星齿轮一17与行星齿轮二19之间啮合传动,行星齿轮二19又与内齿圈18之前啮合传动,能够进一步使连接轴二7绕其轴线自转,进而使混合箱1内部的螺旋搅拌叶片二9、搅拌杆6和螺旋搅拌叶片一8转动,且螺旋搅拌叶片一8和螺旋搅拌叶片二9的转向相同,螺旋搅拌叶片一8和搅拌杆6的转向相反,而通过连接轴一5、连接轴二7和传动轴10的不同转动方式,再以不同的转速相互配合,能够提高混合箱1内部工业废渣制砖材料的混合搅拌的效果,最终将混合搅拌材料送入制砖机,完成砖块的制造。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述工业废渣回收利用的石粉制砖机包括:
混合箱,所述混合箱外部远离地面的一端固定安装有固定框,其特征在于:所述混合箱内部转动连接有混合搅拌组件,所述混合搅拌组件用于对工业废渣材料进行混合搅拌处理;
行星结构,所述行星结构转动连接于混合箱内部位于固定框的一端且与混合搅拌组件之间传动连接,用于实现混合搅拌组件之间的联动配合;
变速驱动组件,所述变速驱动组件转动连接于固定框内部且与混合搅拌组件之间传动连接,用于控制混合搅拌组件实现变速转动。
2.根据权利要求1所述的工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述混合搅拌组件包括:
行星架,所述行星架转动连接于混合箱内部位于固定框的一端,行星架的中部转动连接有连接轴一和连接轴二,连接轴一和连接轴二均设置有若干个且关于行星架呈圆周阵列设置,连接轴一和连接轴二位于混合箱内部的一端分别固定连接有搅拌杆和螺旋搅拌叶片一;
传动轴,所述传动轴转动连接于行星架中部,传动轴位于混合箱内部的一端固定连接有螺旋搅拌叶片二。
3.根据权利要求2所述的工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述行星结构包括:
调节齿轮,所述调节齿轮固定连接于传动轴位于固定框的一端,固定框的内壁设置有内齿圈;
行星齿轮一,所述行星齿轮一固定连接于连接轴一位于固定框的一端;
行星齿轮二,所述行星齿轮二固定连接于连接轴二位于固定框的一端,行星齿轮一与调节齿轮和行星齿轮二均啮合传动,行星齿轮二与内齿圈之间啮合传动。
4.根据权利要求3所述的工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述变速驱动组件包括:
驱动轴,所述驱动轴转动连接于固定框内部,驱动轴位于固定框内部的一端固定连接有连接杆,连接杆的中部设置有开口槽;
转动板,所述转动板固定连接于传动轴位于固定框内部的一端,转动板的一侧设置有固定块,固定块与开口槽之间滑动配合。
5.根据权利要求4所述的工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述固定框外部固定安装有控制面板,控制面板的输出端与驱动轴的输入端电连接。
6.根据权利要求1或2所述的工业废渣回收利用的石粉制砖机,其特征在于:所述混合箱外部位于地面的一端固定安装有移动轮,移动轮关于混合箱对称设置。
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