CN219819424U - 一种钢结构加工用夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用夹持设备，涉及钢结构加工技术领域，管状钢结构加工，包括安装底座；设置在所述安装底座上表面的调节单元；设置在所述调节单元外表面的伸缩组件；以及设置在所述伸缩组件外表面的夹持单元，所述调节单元包括有驱动组件和限位组件，所述伸缩组件包括有安装架、液压气缸和移动板，所述夹持单元包括有调节组件和夹持组件。所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与安装底座的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型通过采用驱动电机、丝杆、连接轴座、移动块和限位滑杆一的配合可辅助带动夹持单元进行水平方向上的移动，从而可增加夹持设备的功能性。

Description

一种钢结构加工用夹持设备

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工用夹持设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，其中管状钢结构则是众多钢结构类型最为常用的一种，在管状钢结构生产加工的过程中，往往需要相应的夹具对管状钢结构进行固定夹持。

现有技术中，公开号为CN215701171U的专利文件中，提出一种管状钢结构加工用夹具，包括底座和工作台，所述工作台位于所述底座的上方，所述底座的内腔底部固定连接有四个阻尼器，所述底座的内腔底部左右两侧固定连接有弹簧，所述工作台的顶部左侧固定连接有两个第一安装侧板，两个所述第一安装侧板的左侧壁上下两侧均固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的连接端均滑行连接有第一传动轴，且所述第一传动轴的连接端贯穿并延伸至所述第一安装侧板的右侧，所述第一安装侧板的右侧壁上下两侧均设置有第一弧形夹爪。

为了解决传统的夹具本身不具备减震的功能，导致管状钢结构在加工过程中受力而发生晃动现象的问题，现有技术是采用通过在工作台的底部设置底座，并且利用弹簧与阻尼器实现工作台与底座之间的支撑与连接，利用弹簧与阻尼器的内部结构对工作台上因震动所产生的作用力进行吸收，确保工作台实际使用中的稳定性的情况的方式进行处理，但是还会出现该夹具在使用过程中只能对管状钢结构进行固定，不能带动那钢结构进行位置调节，进而导致降低了夹具的实用性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用夹持设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢结构加工用夹持设备，管状钢结构加工，包括安装底座；设置在所述安装底座上表面的调节单元；设置在所述调节单元外表面的伸缩组件；以及设置在所述伸缩组件外表面的夹持单元，所述调节单元包括有驱动组件和限位组件，所述伸缩组件包括有安装架、液压气缸和移动板，所述夹持单元包括有调节组件和夹持组件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机的底面与安装底座的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与连接轴座的一端转动连接，所述连接轴座的底面与安装底座的上表面固定连接。

采用上述技术方案，通过驱动电机、丝杆和连接轴座的配合，可辅助驱动移动块进行水平方向上进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括有移动块、限位滑杆一和限位滑杆二，所述移动块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述限位滑杆一的两端与安装底座的内壁固定连接，所述限位滑杆二的两端与安装底座的内壁固定连接。

采用上述技术方案，通过移动块、限位滑杆一和限位滑杆二的配合，可辅助伸缩组件在水平方向上稳定移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装架的底面与移动块的上表面可拆卸式连接，所述安装架的内壁开设有凹槽，所述安装架的侧面与限位滑杆二的外表面滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述液压气缸的一侧与安装架的内壁可拆卸式连接，所述液压气缸的输出端与移动板的一侧可拆卸式连接，所述移动板的侧面固定连接有与凹槽内壁滑动连接的限位块。

采用上述技术方案，通过安装架、液压气缸和移动板的配合可辅助调节固定板之间的距离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节组件包括有固定板，所述固定板的底面与移动板的上表面固定连接，所述固定板的侧面可拆卸式连接有气动气缸。

采用上述技术方案，通过气动气缸可驱动弧形夹板进行移动，从而方便对钢结构进行夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有固定座，所述固定座的一侧与气动气缸的输出端可拆卸式连接，所述固定座的内壁固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的外表面固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过固定座、弧形夹板和橡胶垫的配合，可辅助对管状光结构进行夹持。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钢结构加工用夹持设备，采用驱动电机、丝杆、连接轴座、移动块和限位滑杆一的配合可辅助带动夹持单元进行水平方向上的移动，从而可增加夹持设备的功能性。

2、本实用新型提供一种钢结构加工用夹持设备，采用安装架、液压气缸和移动板的配合，可辅助调节固定板之间间距，从而可辅助夹持单元根据管状钢结构的大小，调节固定板之间的距离，增加夹持设备的实用性。

3、本实用新型提供一种钢结构加工用夹持设备，采用固定板、气动气缸、橡胶垫、固定座和弧形夹板的配合，可辅助对管状钢结构进行夹持，从而增加夹持设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的安装架结构示意图；

图4为本实用新型的安装架局部结构示意图；

图5为本实用新型的夹持单元结构示意图。

图中：1、安装底座；2、调节单元；21、驱动电机；22、丝杆；23、连接轴座；24、移动块；25、限位滑杆一；26、限位滑杆二；3、伸缩组件；31、安装架；311、凹槽；32、液压气缸；33、移动板；331、限位块；4、夹持单元；41、固定板；42、气动气缸；43、橡胶垫；44、固定座；45、弧形夹板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种钢结构加工用夹持设备，包括安装底座1；设置在安装底座1上表面的调节单元2；设置在调节单元2外表面的伸缩组件3；以及设置在伸缩组件3外表面的夹持单元4，调节单元2包括有驱动组件和限位组件，伸缩组件3包括有安装架31、液压气缸32和移动板33，夹持单元4包括有调节组件和夹持组件，驱动组件包括有驱动电机21，驱动电机21的底面与安装底座1的上表面可拆卸式连接，驱动电机21的输出端固定连接有丝杆22，丝杆22的另一端与连接轴座23的一端转动连接，连接轴座23的底面与安装底座1的上表面固定连接，限位组件包括有移动块24、限位滑杆一25和限位滑杆二26，移动块24的内壁与丝杆22的外表面螺纹连接，限位滑杆一25的两端与安装底座1的内壁固定连接，限位滑杆二26的两端与安装底座1的内壁固定连接，当需要驱动伸缩组件3进行水平方向上的移动时，通过启动驱动电机21，由驱动电机21的驱动轴带动丝杆22在连接轴座23的限位下转动，从而驱动移动块24进行移动，从而带动伸缩组件3进行水平方向的移动，进而方便调节夹持单元4的位置。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，安装架31的底面与移动块24的上表面可拆卸式连接，安装架31的内壁开设有凹槽311，安装架31的侧面与限位滑杆二26的外表面滑动连接，液压气缸32的一侧与安装架31的内壁可拆卸式连接，液压气缸32的输出端与移动板33的一侧可拆卸式连接，移动板33的侧面固定连接有与凹槽311内壁滑动连接的限位块331，当需要调节固定板41之间的距离时，通过启动液压气缸32，利用液压气缸32的伸缩性，带动移动板33在限位块331的限位下在凹槽311的内壁进行滑行，从而可辅助调节固定板41的间距。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节组件包括有固定板41，固定板41的底面与移动板33的上表面固定连接，固定板41的侧面可拆卸式连接有气动气缸42，夹持组件包括有固定座44，固定座44的一侧与气动气缸42的输出端可拆卸式连接，固定座44的内壁固定连接有弧形夹板45，弧形夹板45的外表面固定连接有橡胶垫43，在需要对管状钢结构进行夹持时，通过向气动气缸42中充入高压气体，利用气动气缸42的伸缩性带动固定座44进行移动，从而带动弧形夹板45进行水平方向上的移动，在弧形夹板45使用过程中，通过将固定座44进行拆卸，从而可根据管状钢结构的大小更换不同规格的弧形夹板45。

下面具体说一下该钢结构加工用夹持设备的工作原理。

如图1-5所示，在需要对管状钢结构进行夹持时，首先根据钢结构调节固定板41之间的距离时，通过启动液压气缸32，利用液压气缸32的伸缩性，带动移动板33在限位块331的限位下在凹槽311的内壁进行滑行，从而可辅助调节固定板41的间距，首先将钢结构放置在弧形夹板45之间，再通过向气动气缸42中充入高压气体，利用气动气缸42的伸缩性带动固定座44进行移动，从而带动弧形夹板45进行水平方向上的移动，在弧形夹板45使用过程中，通过将固定座44进行拆卸，从而可根据管状钢结构的大小更换不同规格的弧形夹板45，当需要驱动伸缩组件3进行水平方向上的移动时，通过启动驱动电机21，由驱动电机21的驱动轴带动丝杆22在连接轴座23的限位下转动，从而驱动移动块24进行移动，从而带动伸缩组件3进行水平方向的移动，进而方便调节夹持单元4的位置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢结构加工用夹持设备，适用于管状钢结构的加工，包括安装底座(1)；

设置在所述安装底座(1)上表面的调节单元(2)；

设置在所述调节单元(2)外表面的伸缩组件(3)；

以及设置在所述伸缩组件(3)外表面的夹持单元(4)，其特征在于：所述调节单元(2)包括有驱动组件和限位组件，所述伸缩组件(3)包括有安装架(31)、液压气缸(32)和移动板(33)，所述夹持单元(4)包括有调节组件和夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述驱动组件包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的底面与安装底座(1)的上表面可拆卸式连接，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的另一端与连接轴座(23)的一端转动连接，所述连接轴座(23)的底面与安装底座(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述限位组件包括有移动块(24)、限位滑杆一(25)和限位滑杆二(26)，所述移动块(24)的内壁与丝杆(22)的外表面螺纹连接，所述限位滑杆一(25)的两端与安装底座(1)的内壁固定连接，所述限位滑杆二(26)的两端与安装底座(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述安装架(31)的底面与移动块(24)的上表面可拆卸式连接，所述安装架(31)的内壁开设有凹槽(311)，所述安装架(31)的侧面与限位滑杆二(26)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述液压气缸(32)的一侧与安装架(31)的内壁可拆卸式连接，所述液压气缸(32)的输出端与移动板(33)的一侧可拆卸式连接，所述移动板(33)的侧面固定连接有与凹槽(311)内壁滑动连接的限位块(331)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述调节组件包括有固定板(41)，所述固定板(41)的底面与移动板(33)的上表面固定连接，所述固定板(41)的侧面可拆卸式连接有气动气缸(42)。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用夹持设备，其特征在于：所述夹持组件包括有固定座(44)，所述固定座(44)的一侧与气动气缸(42)的输出端可拆卸式连接，所述固定座(44)的内壁固定连接有弧形夹板(45)，所述弧形夹板(45)的外表面固定连接有橡胶垫(43)。