CN215179494U - 一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置 - Google Patents

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可现亮
胡艳
姚杰
沈亚风
李�浩
胡丹
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Abstract

本实用新型涉及金属波纹管试验设备的领域,尤其是涉及一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置。其包括机架,机架上设置有用于装夹金属波纹管管端的两个装夹机构,装夹机构包括与机架连接的连接板,连接板球接有活动板,活动板上设置有装夹组件,两个装夹组件分别对金属波纹管的两端进行装夹,机架上还设置有用于弯曲机构,弯曲机构包括转动部以及平移部,转动部包括与机架转动连接的支撑架,平移部包括与支撑架连接的升降板,升降板在水平方向上滑移连接有滑移板,滑移板上连接有两个用于与金属波纹管抵接的抵紧轮,两个抵紧轮分别从金属波纹管的两侧对其进行抵紧。本申请具有能够测试金属波纹管向任意方向弯曲时的抗渗漏性能的效果。

Description

一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管试验设备的领域,尤其是涉及一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置。
背景技术
金属波纹管是一种外表面呈波纹状的圆筒形薄壁管件,在工程建设只能够被大量使用,特别是用于预制梁上,其对预应力工程质量的影响很大。因此需要对金属波纹管进行多项测试,其中包括对金属波纹管弯曲后抗渗漏性能的测试。
公开号为CN112146995A的发明专利公开了一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置。其包括支架组件、试验组件、装夹组件;试验组件包括依次安装在支架组件上中下三部的上固定组件、折弯组件、下固定组件,上固定组件、折弯组件、下固定组件均能横移,折弯组件还能够在竖向移动,装夹组件夹持在波纹管的两端且在上固定组件、下固定组件均安装有一个。
针对上述中的相关技术,发明人认为由于金属波纹管能够向任意方向弯曲,金属波纹管向不同的方向弯曲可能造成抗渗漏性能的改变,而上述试验装置只能够测试金属波纹管在一个方向上弯曲时的抗渗漏性能。
实用新型内容
为了能够测试金属波纹管向任意方向弯曲时的抗渗漏性能,本申请提供一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置。
本申请提供的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,采用如下的技术方案:
一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,包括机架,所述机架上设置有用于装夹金属波纹管管端的两个装夹机构,所述装夹机构包括与机架连接的连接板,所述连接板活动连接有活动板,所述活动板上设置有装夹组件,两个所述装夹组件分别对金属波纹管的两端进行装夹,所述机架上还设置有用于弯曲机构,所述弯曲机构包括转动部以及平移部,所述转动部包括与机架转动连接的支撑架,所述平移部包括与支撑架连接的升降板,所述升降板在水平方向上滑移连接有滑移板,所述滑移板上连接有两个用于与金属波纹管抵接的抵紧轮,两个所述抵紧轮分别从金属波纹管的两侧对其进行抵紧。
通过采用上述技术方案,将金属波纹管的两端分别固定在两个装夹组件中,通过两个抵紧轮分别从两侧抵紧金属波纹管,由于装夹机构中的连接板与活动板活动连接,驱动滑移板滑移能够实现金属波纹管的弯曲。通过驱动支撑板转动,带动弯曲机构整体转动,能够实现对金属波纹管不同方向的弯曲,从而实现金属波纹管向任意方向弯曲时抗渗漏性能的测试。
可选的,所述平移部还包括与滑移板转动连接的调节板,所述调节板的转动中心水平设置,两个所述抵紧轮均连接在调节板上。
通过采用上述技术方案,由于金属波纹管弯曲时,两个抵紧轮装夹的管段可能不再处于水平位置,弯曲的管段在水平方向上的长度大于其本身的直径,若不对抵紧轮的位置进行调节,容易出现卡死的现象。通过将调节板与滑移板转动连接,使得两个抵紧轮能够更好地对金属波纹管进行抵紧。
可选的,所述调节板沿长度方向开设有两个供抵紧轮滑移的腰型槽,所述腰型槽与抵紧轮一一对应设置,所述抵紧轮与调节板通过紧固件连接。
通过采用上述技术方案,松开紧固件,驱动抵紧轮在腰型槽内滑移,调节两个抵紧轮之间的距离,使得两个抵紧轮能够对不同直径的金属波纹管进行抵紧。
可选的,所述转动部还包括设置在机架上的齿轮组,所述齿轮组包括与机架连接的主动齿轮、转动齿轮以及内齿圈,所述主动齿轮与内齿圈同轴设置,所述内齿圈与转动齿轮啮合连接,所述主动齿轮以及转动齿轮固定连接且均与机架转动连接,所述内齿圈与机架固定连接,所述转动齿轮与支撑架固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动主动齿轮转动,带动转动齿轮以及支撑架转动,能够改变弯曲机构的位置。通过设置内齿圈,使得转动齿轮的转动更加平稳。
可选的,所述装夹组件包括与活动板同轴设置的装夹板,所述装夹板与活动板连接,所述装夹板连接有若干用于与金属波纹管外壁抵接的抵块,若干所述抵块关于装夹板轴线旋转对称设置。
通过采用上述技术方案,通过若干周向设置的抵块对金属波纹管的管端进行夹紧,夹紧效果更好。
可选的,所述装夹板与活动板转动连接,所述活动板与装夹板之间连接有弹性件,所述装夹板端面开设有若干偏心槽,若干所述偏心槽关于装夹板轴线旋转对称设置,所述抵块与偏心槽一一对应设置且所述抵块在偏心槽内滑动。
通过采用上述技术方案,驱动装夹板转动,带动抵块在偏心槽内滑移,能够改变抵块位置,使得抵块对不同直径的金属波纹管进行装夹,通过设置弹性件,抵块受到弹性件的弹力能够更好地抵紧金属波纹管的外壁上。
可选的,所述连接板与机架固定连接。
通过采用上述技术方案,将连接板与机架固定连接。
可选的,所述连接板与机架在竖直方向上滑移连接。
通过采用上述技术方案,驱动连接板滑移,改变两个装夹机构之间的距离,使得两个装夹机构能够对不同长度的金属波纹管进行装夹。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在弯曲机构中设置转动部,能够带动弯曲机构转动,实现对金属波纹管不同方向的弯曲,从而实现金属波纹管向任意方向弯曲时抗渗漏性能的测试;
2.通过在调节板上设置腰型槽,使得两个抵紧轮能够对不同直径的金属波纹管进行抵紧;
3.通过在装夹板上开设偏心槽,能够改变抵块位置,使得抵块对不同直径的金属波纹管进行装夹;
4.将连接板与机架滑移连接,能够改变两个装夹机构之间的距离,使得两个装夹机构能够对不同长度的金属波纹管进行装夹。
附图说明
图1是一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的结构放大图,主要用于体现装夹机构的结构。
图3是一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置的局部剖视图,主要用于体现弯曲机构中转动部的结构。
图4是一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置的结构示意图。
图5是图4中B部分的结构放大图,主要用于体现弯曲机构中平移部的结构。
附图标记说明:1、机架;10、金属波纹管;2、装夹机构;20、气缸;21、连接板;22、活动板;23、装夹组件;231、装夹板;2311、偏心槽;232、弹性件;233、抵块;3、弯曲机构;31、转动部;311、转动电机;312、齿轮组;3121、主动齿轮;3122、转动齿轮;3123、内齿圈;313、支撑架;32、升降部;321、升降电机;322、升降丝杆;33、平移部;331、升降板;332、平移电机;333、平移丝杆;334、滑移板;335、调节板;3351、腰型槽;336、抵紧轮;337、紧固件。
具体实施方式
以下结合附图1-5,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置。
参照图1,一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置包括固定设置在地面上的机架1。机架1由上下两块圆板以及若干支撑杆构成,圆板水平设置,支撑杆竖直设置且固定连接在两块圆板之间。每个圆板上均设置有装夹机构2。装夹机构2位于圆板的中心位置。机架1上还设置有弯曲机构3,弯曲机构3包括转动部31、两个升降部32以及两个平移部33,升降部32与平移部33一一对应设置。
通过两个装夹机构2对金属波纹管10进行装夹,转动部31、升降部32以及平移部33配合运动使得金属波纹管10弯曲至一定弧度,对其进行渗漏性能测试。
参照图2,以安装在上方的装夹机构2为例,装夹机构2包括与机架1连接的连接板21,连接板21水平设置且球接有活动板22,活动板22上设置有装夹组件23。装夹组件23包括与活动板22平行设置装夹板231,装夹板231与活动板22转动连接。装夹板231与活动板22之间连接有弹性件232,本实施例中,弹性件232设置为扭簧,弹性件232的一端与装夹板231固定连接,另一端与活动板22固定连接。装夹板231端面开设有若干偏心槽2311,若干偏心槽2311关于装夹板231的轴线旋转对称设置。装夹板231滑移连接有若干抵块233,抵块233与偏心槽2311一一对应设置,抵块233能够在偏心槽2311中滑移,抵块233能够与金属波纹管10的管端周侧抵接。
通常情况下,抵块233位于偏心槽2311靠近装夹板231中心的一端。对金属波纹管10进行装夹时,驱动装夹板231转动,使得抵块233在偏心槽2311内滑动,抵块233向远离装夹板231中心的方向运动,此时能够将金属波纹管10的端部与装夹板231的端面抵接。撤去对装夹板231的驱动力,装夹板231受到弹性件232的弹力反向转动,抵块233在偏心槽2311内滑移,使得抵块233能够与金属波纹管10周侧抵接。通过周向设置的若干抵块233实现对金属波纹管10的装夹。
参照图1和图2,与上方圆板连接的连接板21与机架1在竖直方向上滑移连接,该连接板21通过气缸20与机架1连接。气缸20的缸体固定连接在上方的圆板上,气缸20的活塞杆与该连接板21固定连接。与下方圆板连接的连接板21与机架1固定连接。
驱动气缸20的活塞杆伸出或者缩回,能够改变两个装夹机构2之间的距离,使得装夹机构2能够对不同长度的金属波纹管10进行装夹固定。
参照图3,转动部31包括固定设置在机架1下方圆板中心的转动电机311,转动电机311的输出轴竖直设置。下方的圆板上还设置有齿轮组312。齿轮组312包括与转动电机311的输出轴同轴固接的主动齿轮3121,主动齿轮3121固定连接有转动齿轮3122,齿轮组312还包括与主动齿轮3121同轴设置的内齿圈3123,内齿圈3123与机架1固定连接且与转动齿轮3122啮合连接。转动齿轮3122同轴固接有支撑架313。
驱动转动电机311的输出轴转动,带动主动齿轮3121以及转动齿轮3122转动,进而带动支撑架313绕圆板中心轴做圆周运动。通过设置内齿圈3123,使得转动齿轮3122的转动更加平稳。
参照图4,升降部32包括与支撑架313固定连接的升降电机321,升降电机321的输出轴竖直设置,升降电机321的输出轴同轴固接有升降丝杆322。
参照图5,平移部33包括螺纹套设在升降丝杆322上的升降板331,升降板331与支撑架313滑移连接。升降板331上固定设置有平移电机332,平移电机332的输出轴水平设置。平移电机332的输出轴同轴固接有平移丝杆333,平移丝杆333上螺纹套设有滑移板334,滑移板334与升降板331滑移连接。滑移板334在竖直方向上转动连接有调节板335,调节板335的转动中心位于调节板335的长度方向的中心。调节板335沿长度方向开设有两个腰型槽3351,两个腰型槽3351关于调节板335中心对称设置。调节板335连接有两个抵紧轮336,抵紧轮336与腰型槽3351一一对应设置,抵紧轮336能够在腰型槽3351内滑移。抵紧轮336通过紧固件337与调节板335连接,本实施例中紧固件337为螺栓。两个抵紧轮336分别与金属波纹管10的两侧抵接。
驱动升降电机321的输出轴转动,能够调节升降板331的高度。驱动平移电机332的输出轴转动,由于连接板21与活动板22球接,能够通过两个抵紧轮336带动金属波纹管10弯曲。由于金属波纹管10弯曲时,两个抵紧轮336装夹的管段可能不再处于水平位置,弯曲的管段在水平方向上的长度大于其本身的直径,若不对抵紧轮336的位置进行调节,容易出现卡死的现象。因此将调节板335与滑移板334转动连接。
本申请实施例一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置的实施原理为:将金属波纹管10装夹在两个装夹机构2之间,驱动转动部31工作调节弯曲机构3的周向位置,驱动两个升降部32工作调节两个升降板331的高度,并驱动两个平移部33工作,使得每个平移部33中的两个抵紧轮336分别从金属波纹管10的两侧将其抵紧,带动金属波纹管10弯曲,金属波纹管10达到所需弧度时,进行抗渗漏性能测试。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于装夹金属波纹管(10)管端的两个装夹机构(2),所述装夹机构(2)包括与机架(1)连接的连接板(21),所述连接板(21)活动连接有活动板(22),所述活动板(22)上设置有装夹组件(23),两个所述装夹组件(23)分别对金属波纹管(10)的两端进行装夹,所述机架(1)上还设置有用于弯曲机构(3),所述弯曲机构(3)包括转动部(31)以及平移部(33),所述转动部(31)包括与机架(1)转动连接的支撑架(313),所述平移部(33)包括与支撑架(313)连接的升降板(331),所述升降板(331)在水平方向上滑移连接有滑移板(334),所述滑移板(334)上连接有两个用于与金属波纹管(10)抵接的抵紧轮(336),两个所述抵紧轮(336)分别从金属波纹管(10)的两侧对其进行抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述平移部(33)还包括与滑移板(334)转动连接的调节板(335),所述调节板(335)的转动中心水平设置,两个所述抵紧轮(336)均连接在调节板(335)上。
3.根据权利要求2所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述调节板(335)沿长度方向开设有两个供抵紧轮(336)滑移的腰型槽(3351),所述腰型槽(3351)与抵紧轮(336)一一对应设置,所述抵紧轮(336)与调节板(335)通过紧固件(337)连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述转动部(31)还包括设置在机架(1)上的齿轮组(312),所述齿轮组(312)包括与机架(1)连接的主动齿轮(3121)、转动齿轮(3122)以及内齿圈(3123),所述主动齿轮(3121)与内齿圈(3123)同轴设置,所述内齿圈(3123)与转动齿轮(3122)啮合连接,所述主动齿轮(3121)以及转动齿轮(3122)固定连接且均与机架(1)转动连接,所述内齿圈(3123)与机架(1)固定连接,所述转动齿轮(3122)与支撑架(313)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述装夹组件(23)包括与活动板(22)同轴设置的装夹板(231),所述装夹板(231)与活动板(22)连接,所述装夹板(231)连接有若干用于与金属波纹管(10)外壁抵接的抵块(233),若干所述抵块(233)关于装夹板(231)轴线旋转对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述装夹板(231)与活动板(22)转动连接,所述活动板(22)与装夹板(231)之间连接有弹性件(232),所述装夹板(231)端面开设有若干偏心槽(2311),若干所述偏心槽(2311)关于装夹板(231)轴线旋转对称设置,所述抵块(233)与偏心槽(2311)一一对应设置且所述抵块(233)在偏心槽(2311)内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述连接板(21)与机架(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种立式金属波纹管弯曲抗渗漏性能试验装置,其特征在于:所述连接板(21)与机架(1)在竖直方向上滑移连接。
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