CN219819146U - 一种泡沫喷嘴热塑加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫喷嘴热塑加工领域，尤其涉及一种泡沫喷嘴热塑加工治具。本实用新型提供一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具。本实用新型提供了这样一种泡沫喷嘴热塑加工治具，包括有底板、支撑架、固定筒、电机、打磨盘、U型支撑杆和支撑柱，底板顶部后侧安装有支撑架，支撑架内顶部固接有固定筒，固定筒内部安装有电机，电机的输出轴上固接有打磨盘，支撑架上安装有U型支撑杆，U型支撑杆后侧安装有支撑柱，还包括有弧形板、第一卡板和第一弹性件，支撑柱顶部固接有弧形板。通过松开第一卡板，使第一卡板向内移动对泡沫喷嘴进行夹持，防止泡沫喷嘴发生移动，使打磨盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。

Description

一种泡沫喷嘴热塑加工治具

技术领域

本实用新型涉及泡沫喷嘴热塑加工领域，尤其涉及一种泡沫喷嘴热塑加工治具。

背景技术

泡沫喷头是产生和喷射空气泡沫的灭火设备，泡沫喷嘴比普通喷嘴具有更高的出水量和更高的速度，喷出的水柱可以直接穿透火焰到达着火物体表面进行灭火，主要用于低倍数泡沫喷淋系统，泡沫喷头在加工的过程中，泡沫喷头的喷口边沿处会残留毛边，所以需要对泡沫喷头的喷口进行打磨工序。

目前的泡沫喷嘴热塑加工治具，在对泡沫喷嘴的喷口进行打磨时，一般由工作人员将泡沫喷嘴放置在放置座上，然后操作打磨盘转动对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，以此实现对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，但是在将泡沫喷嘴放置在放置座上时，无法对泡沫喷嘴进行夹持，容易导致打磨的过程中，泡沫喷嘴位置发生移动，不便于打磨盘对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。

因此，特别需要一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服在将泡沫喷嘴放置在放置座上时，无法对泡沫喷嘴进行夹持，容易导致打磨的过程中，泡沫喷嘴位置发生移动，不便于打磨盘对泡沫喷嘴的喷口进行打磨的缺点，本实用新型提供一种无法对泡沫喷嘴进行夹持的泡沫喷嘴热塑加工治具。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种泡沫喷嘴热塑加工治具，包括有底板、支撑架、固定筒、电机、打磨盘、U型支撑杆和支撑柱，底板顶部后侧安装有支撑架，支撑架内顶部固接有固定筒，固定筒内部安装有电机，电机的输出轴上固接有打磨盘，支撑架上安装有U型支撑杆，U型支撑杆后侧安装有支撑柱，还包括有弧形板、第一卡板和第一弹性件，支撑柱顶部固接有弧形板，弧形板上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第一卡板，第一卡板上套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与弧形板和第一卡板连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有转盘、第一限位块、第二卡板和第二弹性件，U型支撑杆前侧转动式设置有转盘，转盘上均匀间隔固接有两个第一限位块，第一限位块上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第二卡板，第二卡板上套有第二弹性件，第二弹性件两端分别与第一限位块和第二卡板连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有导轨和收集框，底板前侧左右对称固接有导轨，两个导轨之间滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行收集的收集框。

作为更进一步的优选方案，还包括有第二限位块、刮板和拉杆，底板后侧左右对称固接有第二限位块，两个第二限位块之间滑动式设置有用于对碎屑进行刮除的刮板，刮板左右两侧均固接有拉杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向杆，右侧的第二限位块上固接有用于对刮板进行导向的导向杆，刮板在导向杆上滑动。

作为更进一步的优选方案，还包括有手把，转盘上均匀间隔固接有用于辅助转动转盘的手把。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过松开第一卡板，使第一卡板向内移动对泡沫喷嘴进行夹持，防止泡沫喷嘴发生移动，使打磨盘能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。

2、通过开启电机，使打磨盘转动对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，打磨完成后，转动转盘至合适角度，使下一个泡沫喷嘴位于打磨盘下方，使打磨盘对下一个泡沫喷嘴进行打磨，达到持续对泡沫喷嘴进行打磨的效果，提高泡沫喷嘴的打磨效率。

3、通过转动转盘，使泡沫喷嘴位于收集框上方，然后向外拉动第二卡板，使其与脱离接触，进而使泡沫喷嘴掉落至收集框内，从而便于对泡沫喷嘴进行收集。

4、通过拉住拉杆向后移动刮板，使其对底板上的碎屑进行刮除，从而使底板上处于干净状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型固定筒、电机和打磨盘的立体剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型转盘、支撑架和手把的立体结构示意图。

图5为本实用新型刮板、拉杆和导向杆的立体结构示意图。

以上附图中：1-底板，2-支撑架，3-固定筒，4-电机，5-打磨盘，6-U型支撑杆，7-支撑柱，8-弧形板，9-第一卡板，10-第一弹性件，11-转盘，12-第一限位块，13-第二卡板，14-第二弹性件，15-导轨，16-收集框，17-第二限位块，18-刮板，19-拉杆，20-导向杆，21-手把。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本实用新型做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种泡沫喷嘴热塑加工治具，参阅图1-图5所示，包括有底板1、支撑架2、固定筒3、电机4、打磨盘5、U型支撑杆6和支撑柱7，底板1顶部后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑架2，支撑架2内顶部通过焊接的方式设置有固定筒3，固定筒3内部通过螺栓连接的方式设置有电机4，电机4的输出轴上通过键连接的方式设置有打磨盘5，支撑架2上通过螺栓连接的方式设置有U型支撑杆6，U型支撑杆6后侧通过螺栓连接的方式设置有支撑柱7，还包括有弧形板8、第一卡板9和第一弹性件10，支撑柱7顶部通过焊接的方式设置有弧形板8，弧形板8上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第一卡板9，第一卡板9上套有第一弹性件10，第一弹性件10两端分别与弧形板8和第一卡板9连接。

当需要对泡沫喷嘴的喷口进行打磨时，工作人员向外拉动第一卡板9，第一弹性件10随之被压缩，随后工作人员将泡沫喷嘴放置在两个第一卡板9之间，使泡沫喷嘴的喷口位于打磨盘5下方，放置完成后，工作人员松开第一卡板9，第一弹性件10恢复原状，进而使第一卡板9向内移动对泡沫喷嘴进行夹持，防止泡沫喷嘴发生移动，使打磨盘5能够更好的对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，然后工作人员开启电机4，电机4的输出轴转动带动打磨盘5转动，进而对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，打磨完成后，工作人员关闭电机4，工作人员向外拉动第一卡板9，工作人员将泡沫喷嘴从支撑柱7上取下，工作人员松开第一卡板9，使其向内移动复位，工作人员重复以上步骤对泡沫喷嘴的喷口进行打磨。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1和图4所示，还包括有转盘11、第一限位块12、第二卡板13和第二弹性件14，U型支撑杆6前侧转动式设置有转盘11，转盘11上均匀间隔通过焊接的方式设置有两个第一限位块12，第一限位块12上滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行夹持的第二卡板13，第二卡板13上套有第二弹性件14，第二弹性件14两端分别与第一限位块12和第二卡板13连接。

当需要对泡沫喷嘴的喷口进行打磨时，工作人员向外拉动第二卡板13，第二弹性件14随之被压缩，随后工作人员将泡沫喷嘴置于两个第二卡板13之间，然后工作人员松开第二卡板13，第二弹性件14恢复原状，进而使第二卡板13向内移动对泡沫喷嘴进行夹持，工作人员重复以上步骤将泡沫喷嘴夹持在其他相邻的第一限位块12之间，夹持完成后，工作人员开启电机4，使打磨盘5转动对泡沫喷嘴的喷口进行打磨，打磨完成后，工作人员转动转盘11至合适角度，使下一个泡沫喷嘴位于打磨盘5下方，使打磨盘5对下一个泡沫喷嘴进行打磨，达到持续对泡沫喷嘴进行打磨的效果，提高泡沫喷嘴的打磨效率，当泡沫喷嘴全部打磨完成后，工作人员关闭电机4，工作人员将泡沫喷嘴从两个第二卡板13之间取下。

参阅图1和图5所示，还包括有导轨15和收集框16，底板1前侧左右对称通过焊接的方式设置有导轨15，两个导轨15之间滑动式设置有用于对泡沫喷嘴进行收集的收集框16。

当泡沫喷嘴的喷口打磨完成后，工作人员转动转盘11，使泡沫喷嘴位于收集框16上方，然后工作人员向外拉动第二卡板13，使其与脱离接触，进而使泡沫喷嘴掉落至收集框16内，从而便于对泡沫喷嘴进行收集，当收集框16内装满泡沫喷嘴时，工作人员向上移动收集框16，将其从两个导轨15之间取出，工作人员将收集框16内的泡沫喷嘴倒出，倒出后，工作人员向下移动收集框16，将其装回至两个导轨15之间。

参阅图1和图5所示，还包括有第二限位块17、刮板18和拉杆19，底板1后侧左右对称通过焊接的方式设置有第二限位块17，两个第二限位块17之间滑动式设置有用于对碎屑进行刮除的刮板18，刮板18左右两侧均通过焊接的方式设置有拉杆19。

在对泡沫喷嘴的喷口进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑，碎屑会掉落至底板1上，当需要对底板1上的碎屑进行清理时，工作人员拉住拉杆19向后移动刮板18，使其对底板1上的碎屑进行刮除，刮除完成后，工作人员向前移动刮板18复位，从而使底板1上处于干净状态。

参阅图5所示，还包括有导向杆20，右侧的第二限位块17上通过焊接的方式设置有用于对刮板18进行导向的导向杆20，刮板18在导向杆20上滑动。

导向杆20起到导向作用，使刮板18能够平稳的前后移动。

参阅图1和图4所示，还包括有手把21，转盘11上均匀间隔通过焊接的方式设置有用于辅助转动转盘11的手把21。

工作人员握住手把21转动转盘11，手把21增大工作人员手部与转盘11之间的接触面积，从而便于工作人员更好的转动转盘11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡沫喷嘴热塑加工治具，包括有底板(1)、支撑架(2)、固定筒(3)、电机(4)、打磨盘(5)、U型支撑杆(6)和支撑柱(7)，底板(1)顶部后侧安装有支撑架(2)，支撑架(2)内顶部固接有固定筒(3)，固定筒(3)内部安装有电机(4)，电机(4)的输出轴上固接有打磨盘(5)，支撑架(2)上安装有U型支撑杆(6)，U型支撑杆(6)后侧安装有支撑柱(7)，其特征在于，还包括有弧形板(8)、第一卡板(9)和第一弹性件(10)，支撑柱(7)顶部固接有弧形板(8)，弧形板(8)上滑动式设置有第一卡板(9)，第一卡板(9)上套有第一弹性件(10)，第一弹性件(10)两端分别与弧形板(8)和第一卡板(9)连接。

2.按照权利要求1所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具，其特征在于，还包括有转盘(11)、第一限位块(12)、第二卡板(13)和第二弹性件(14)，U型支撑杆(6)前侧转动式设置有转盘(11)，转盘(11)上均匀间隔固接有两个第一限位块(12)，第一限位块(12)上滑动式设置有第二卡板(13)，第二卡板(13)上套有第二弹性件(14)，第二弹性件(14)两端分别与第一限位块(12)和第二卡板(13)连接。

3.按照权利要求2所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具，其特征在于，还包括有导轨(15)和收集框(16)，底板(1)前侧左右对称固接有导轨(15)，两个导轨(15)之间滑动式设置有收集框(16)。

4.按照权利要求3所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具，其特征在于，还包括有第二限位块(17)、刮板(18)和拉杆(19)，底板(1)后侧左右对称固接有第二限位块(17)，两个第二限位块(17)之间滑动式设置有刮板(18)，刮板(18)左右两侧均固接有拉杆(19)。

5.按照权利要求4所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具，其特征在于，还包括有导向杆(20)，右侧的第二限位块(17)上固接有导向杆(20)，刮板(18)在导向杆(20)上滑动。

6.按照权利要求5所述的一种泡沫喷嘴热塑加工治具，其特征在于，还包括有手把(21)，转盘(11)上均匀间隔固接有手把(21)。