CN219818332U - 一种复合金属封头火焰切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合金属封头火焰切割设备，包括有底座，所述底座上端面安装有金属舱室，所述底座上端面固定有设于金属舱室内腔的封头承载台，所述封头承载台下方设置有固定于底座上端面的废料收集仓，所述底座上端面一侧安装有滤气仓，所述滤气仓输出端与金属舱室之间固定有除尘风道，所述金属舱室内腔设置有切割组件。本实用新型中，该设备可以快捷的对复合材料封头进行切割作业，切割效率快，同时切割过程在金属舱室内进行，能够防止对人员造成伤害，切割过程中产生的烟气与细小废屑，通过火焰切割枪表面设置的防尘罩，可以使其防尘罩一侧嵌合的弹簧软管吸入滤气仓内，有效的防止有害气体的泄漏，综上解决了背景技术中的问题。

Description

一种复合金属封头火焰切割设备

技术领域

本实用新型涉及割炬设备技术领域，尤其涉及一种复合金属封头火焰切割设备。

背景技术

目前封头切割技术多集中在单种材质、厚度较小的标准封头或相差不大的定制封头进行切割，封头主要分为椭圆形封头、蝶形封头、球冠型封头等，而封头切割机指在各类封头上进行马鞍孔切割，封头切割机又称移动式马鞍孔数控切割机，是针对管道或筒体上的封头进行切割，能够完成偏心孔及封头挖孔的功能；

常见的一类是半自动或十字坐标龙门切割机来完成无倾斜度的切割，一种为在龙门机搭载拟合角或复合关节进行坡口切割，还有一种是通过机械手臂挂在各种平台上进行三维切割。

现有的封头平头切割机在切割过程中，可以处理部分的有害气体无法做到完全隔离，在特殊危险材质的切割中，无法防止有害气体的泄漏，保证工作人员的身体健康，不便于大规模加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的复合金属封头火焰切割设备，在使用过程中，无法防止有害气体的泄漏，保证工作人员的身体健康，不便于大规模加工的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合金属封头火焰切割设备，包括有底座，所述底座上端面安装有金属舱室，所述底座上端面固定有设于金属舱室内腔的封头承载台，所述封头承载台下方设置有固定于底座上端面的废料收集仓，所述底座上端面一侧安装有滤气仓，所述滤气仓输出端与金属舱室之间固定有除尘风道，所述金属舱室内腔设置有切割组件；

所述切割组件包括固定于所述底座上端面的两个支撑架，所述支撑架上端面安装有电动导轨一，所述电动导轨一移动端固定有端梁，所述端梁一侧安装有控制台模块，两个所述端梁上端面之间固定有横梁，所述横梁上端面安装有横向移动小车，所述横向移动小车表面设置有升降仓，所述升降仓内腔转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹啮合有与横向移动小车一侧固定的滚珠螺母，所述升降仓上端面安装有驱动电机，所述升降仓表面安装有电动导轨二，所述电动导轨二移动端安装有滑套，所述滑套表面固定有安装板，所述安装板表面通过螺栓装配有连接板，所述连接板下端面固定有切割枪座，所述切割枪座内部安装有火焰切割枪，所述切割枪座下端面通过螺栓装配有防尘罩，所述防尘罩上端面一侧安装有与除尘风道相通的弹簧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横梁与横向移动小车之间安装有拖链一，所述升降仓与安装板之间安装有拖链二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降仓通过横向移动小车与横梁之间构成横向移动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机输出端穿过所述升降仓与丝杆传动连接，用于驱动滚珠螺母升降移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防尘罩设于所述火焰切割枪表面。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该设备可以快捷的对复合材料封头进行切割作业，切割效率快，同时切割过程在金属舱室内进行，能够防止对人员造成伤害，切割过程中产生的烟气与细小废屑，通过火焰切割枪表面设置的防尘罩，可以使其防尘罩一侧嵌合的弹簧软管吸入滤气仓内，有效的防止有害气体的泄漏，综上解决了背景技术中的问题。

2、本实用新型中，工艺设计合理、适于广泛应用，不仅可完成对现有复合材料钢板的切割，同时满足了大厚板的需求，降低了工人所需技能的要求，同时还将安全隐患根除，实现了人员在洁净空间远程自动化的切割。

附图说明

图1为本实用新型中一种复合金属封头火焰切割设备正视的结构示意图；

图2为本实用新型中切割组件处的结构示意图；

图3为本实用新型中升降仓处后视的结构示意图；

图4为本实用新型中升降仓与连接板连接处分离的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、金属舱室；3、封头承载台；4、废料收集仓；5、滤气仓；6、除尘风道；7、支撑架；8、电动导轨一；9、端梁；10、控制台模块；11、横梁；12、横向移动小车；13、升降仓；14、丝杆；15、驱动电机；16、电动导轨二；17、滑套；18、安装板；19、连接板；20、切割枪座；21、火焰切割枪；22、防尘罩；23、弹簧管；24、拖链一；25、拖链二；26、滚珠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种复合金属封头火焰切割设备，包括有底座1，底座1上端面安装有金属舱室2，底座1上端面固定有设于金属舱室2内腔的封头承载台3，封头承载台3下方设置有固定于底座1上端面的废料收集仓4，底座1上端面一侧安装有滤气仓5，滤气仓5输出端与金属舱室2之间固定有除尘风道6，金属舱室2内腔设置有切割组件；

滤气仓5内安装有气泵，并与除尘风道6一端安装，作业时可以使其除尘风道6产生负压，同时滤气仓5内安装有滤气组件，滤气组件为滤气网；

切割组件包括固定于底座1上端面的两个支撑架7，支撑架7上端面安装有电动导轨一8，电动导轨一8移动端固定有端梁9，端梁9一侧安装有控制台模块10，两个端梁9上端面之间固定有横梁11，横梁11上端面安装有横向移动小车12，横向移动小车12表面设置有升降仓13，升降仓13内腔转动安装有丝杆14，丝杆14表面螺纹啮合有与横向移动小车12一侧固定的滚珠螺母26，升降仓13上端面安装有驱动电机15，升降仓13表面安装有电动导轨二16，电动导轨二16移动端安装有滑套17，滑套17表面固定有安装板18，安装板18表面通过螺栓装配有连接板19，连接板19下端面固定有切割枪座20，切割枪座20内部安装有火焰切割枪21，切割枪座20下端面通过螺栓装配有防尘罩22，防尘罩22上端面一侧安装有与除尘风道6相通的弹簧管23；

将待加工的复合金属封头放置于封头承载台3的表面；

这时通过电动导轨一8可以驱动着端梁9呈Z轴移动，端梁9驱动着横梁11置于封头承载台3的上方，再通过横向移动小车12，带动着升降仓13呈X轴移动，使其升降仓13移动至封头承载台3的上方，这时驱动电机15输出端转动，带动着丝杆14旋转，丝杆14转动时，可以使其丝杆14表面螺纹啮合的滚珠螺母26之间升降移动，滚珠螺母26固定在横向移动小车12的一端，因此升降仓13升降调节，同时电动导轨二16可以驱动着安装板18升降移动，使其火焰切割枪21可以移动至复合金属封头表面，进行火焰切割作业；

火焰切割枪21一侧的连接板19，可以升降仓13表面的安装板18通过螺栓进行拆装作业；

在作业过程中，启动滤气仓5内安装的气泵，使其除尘风道6与除尘风道6相连接的弹簧管23产生负压，弹簧管23使其防尘罩22产生吸力，将切割产生的细小废屑与烟气吸入滤气仓5内，并通过滤气仓5内的滤气组件进行过滤烟气。

进一步的，横梁11与横向移动小车12之间安装有拖链一24，升降仓13与安装板18之间安装有拖链二25。

进一步的，升降仓13通过横向移动小车12与横梁11之间构成横向移动结构。

进一步的，驱动电机15输出端穿过升降仓13与丝杆14传动连接，用于驱动滚珠螺母26升降移动。

进一步的，防尘罩22设于火焰切割枪21表面一步的，竖板12通过转动轴11与旋转气缸10之间构成可旋转结构。

工作原理：使用时，首先将待加工的复合金属封头放置于封头承载台3的表面，这时通过电动导轨一8可以驱动着端梁9呈Z轴移动，端梁9驱动着横梁11置于封头承载台3的上方，再通过横向移动小车12，带动着升降仓13呈X轴移动，使其升降仓13移动至封头承载台3的上方，这时驱动电机15输出端转动，带动着丝杆14旋转，丝杆14转动时，可以使其丝杆14表面螺纹啮合的滚珠螺母26之间升降移动，滚珠螺母26固定在横向移动小车12的一端，因此升降仓13升降调节，同时电动导轨二16可以驱动着安装板18升降移动，使其火焰切割枪21可以移动至复合金属封头表面，进行火焰切割作业，在作业过程中，启动滤气仓5内安装的气泵，使其除尘风道6与除尘风道6相连接的弹簧管23产生负压，弹簧管23使其防尘罩22产生吸力，将切割产生的细小废屑与烟气吸入滤气仓5内，并通过滤气仓5内的滤气组件进行过滤烟气，就这样完成了本实用新型的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合金属封头火焰切割设备，包括有底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面安装有金属舱室(2)，所述底座(1)上端面固定有设于金属舱室(2)内腔的封头承载台(3)，所述封头承载台(3)下方设置有固定于底座(1)上端面的废料收集仓(4)，所述底座(1)上端面一侧安装有滤气仓(5)，所述滤气仓(5)输出端与金属舱室(2)之间固定有除尘风道(6)，所述金属舱室(2)内腔设置有切割组件；

所述切割组件包括固定于所述底座(1)上端面的两个支撑架(7)，所述支撑架(7)上端面安装有电动导轨一(8)，所述电动导轨一(8)移动端固定有端梁(9)，所述端梁(9)一侧安装有控制台模块(10)，两个所述端梁(9)上端面之间固定有横梁(11)，所述横梁(11)上端面安装有横向移动小车(12)，所述横向移动小车(12)表面设置有升降仓(13)，所述升降仓(13)内腔转动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)表面螺纹啮合有与横向移动小车(12)一侧固定的滚珠螺母(26)，所述升降仓(13)上端面安装有驱动电机(15)，所述升降仓(13)表面安装有电动导轨二(16)，所述电动导轨二(16)移动端安装有滑套(17)，所述滑套(17)表面固定有安装板(18)，所述安装板(18)表面通过螺栓装配有连接板(19)，所述连接板(19)下端面固定有切割枪座(20)，所述切割枪座(20)内部安装有火焰切割枪(21)，所述切割枪座(20)下端面通过螺栓装配有防尘罩(22)，所述防尘罩(22)上端面一侧安装有与除尘风道(6)相通的弹簧管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种复合金属封头火焰切割设备，其特征在于，所述横梁(11)与横向移动小车(12)之间安装有拖链一(24)，所述升降仓(13)与安装板(18)之间安装有拖链二(25)。

3.根据权利要求1所述的一种复合金属封头火焰切割设备，其特征在于，所述升降仓(13)通过横向移动小车(12)与横梁(11)之间构成横向移动结构。

4.根据权利要求1所述的一种复合金属封头火焰切割设备，其特征在于，所述驱动电机(15)输出端穿过所述升降仓(13)与丝杆(14)传动连接，用于驱动滚珠螺母(26)升降移动。

5.根据权利要求1所述的一种复合金属封头火焰切割设备，其特征在于，所述防尘罩(22)设于所述火焰切割枪(21)表面。