CN220560953U - 一种具备除尘功能的钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管切割技术领域，且公开了一种具备除尘功能的钢管切割机，包括工作台所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构的顶部固定连接有除尘机构，两个除尘机构相对一侧的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板并固定连接有切割机本体，所述夹持机构的一侧固定连接有电机。本实用新型所达到的有益效果是：通过夹持机构的设置，能够便于对待切割的钢管进行夹持固定，增加切割时的稳定性，通过除尘机构的设置，能够便于对切割所产生的灰尘和有害气体进行收集，提高工作环境，通过清扫盘的设置，能够便于对过滤板进行清理，避免出现网孔堵塞的情况。

Description

一种具备除尘功能的钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体地说，涉及一种具备除尘功能的钢管切割机。

背景技术

钢管，钢制作的管材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，钢管在使用的过程中，往往需要根据使用长度进行切割，在切割的过程中就会用到切割机。

然而现有技术中的钢管切割机，不具备除尘的功能，灰尘过多容易影响切割效果和对人体造成损害，同时不具备自动清理过滤结构的功能，过滤结构长时间不清理，容易造成网孔的堵塞，从而影响除尘效果，为此，我们提出一种具备除尘功能的钢管切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备除尘功能的钢管切割机，具备除尘和自动清理过滤结构的优点，能够有效的解决现有技术中的钢管切割机，不具备除尘的功能，灰尘过多容易影响切割效果和对人体造成损害，同时不具备自动清理过滤结构的功能，过滤结构长时间不清理，容易造成网孔的堵塞，从而影响除尘效果的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具备除尘功能的钢管切割机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹持机构，所述夹持机构的顶部固定连接有除尘机构，两个除尘机构相对一侧的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿顶板并固定连接有切割机本体，所述夹持机构的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至夹持机构的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的一侧螺纹连接有套筒，所述套筒远离丝杠的一端固定连接有移动板，所述移动板一侧的顶部和底部均固定连接有横杆，所述横杆远离移动板的一端延伸至夹持机构的外部并固定连接有夹持板，所述除尘机构内腔的顶部固定连接有风机，所述除尘机构的一侧连通有出气管，所述除尘机构一侧的底部连通有集尘罩，所述丝杠表面的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆的顶部延伸至除尘机构的内腔，所述转杆表面的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有清扫盘，所述转杆的顶部套设有过滤板，所述清扫盘的顶部与过滤板的底部接触。

作为优选方案，所述过滤板顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的一侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿安装块并延伸至除尘机构的内腔。

作为优选方案，所述安装板底部的两侧均螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶部贯穿安装板并延伸至清扫盘的内腔。

作为优选方案，所述夹持板的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。

作为优选方案，所述夹持机构正面的一侧固定连接有控制器，控制器通过导线分别与气缸、切割机本体、电机和风机电性连接。

作为优选方案，所述除尘机构的正面设置有检修盖板，所述检修盖板正面的四角均通过紧固件与除尘机构固定连接。

作为优选方案，所述除尘机构内腔两侧的底部之间固定连接有加固板，所述转杆通过轴承贯穿至加固板的外部。

作为优选方案，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过夹持机构的设置，能够便于对待切割的钢管进行夹持固定，增加切割时的稳定性，通过除尘机构的设置，能够便于对切割所产生的灰尘和有害气体进行收集，提高工作环境，通过清扫盘的设置，能够便于对过滤板进行清理，避免出现网孔堵塞的情况。

2、本实用新型通过设置安装块和第一螺栓，能够便于拆装过滤板，以便于对过滤板进行更换，通过设置第二螺栓，能够便于拆装清扫盘，以便于对清扫盘进行更换，通过设置控制器，能够便于使用该装置，通过设置检修盖板，能够便于检修除尘机构的内部结构。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型过滤板的展示图；

图4为本实用新型清扫盘的展示图；

图5为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1、工作台；2、夹持机构；3、除尘机构；4、顶板；5、气缸；6、切割机本体；7、电机；8、丝杠；9、套筒；10、移动板；11、横杆；12、夹持板；13、风机；14、集尘罩；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、转杆；18、安装板；19、清扫盘；20、过滤板；21、安装块；22、第一螺栓；23、第二螺栓；24、检修盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种具备除尘功能的钢管切割机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有夹持机构2，夹持机构2的顶部固定连接有除尘机构3，两个除尘机构3相对一侧的顶部之间固定连接有顶板4，顶板4的顶部固定连接有气缸5，气缸5的底部贯穿顶板4并固定连接有切割机本体6，夹持机构2的一侧固定连接有电机7，电机7的输出端延伸至夹持机构2的内腔并固定连接有丝杠8，丝杠8表面的一侧螺纹连接有套筒9，套筒9远离丝杠8的一端固定连接有移动板10，移动板10一侧的顶部和底部均固定连接有横杆11，横杆11远离移动板10的一端延伸至夹持机构2的外部并固定连接有夹持板12，除尘机构3内腔的顶部固定连接有风机13，除尘机构3的一侧连通有出气管，除尘机构3一侧的底部连通有集尘罩14，丝杠8表面的一侧固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15的顶部啮合有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16的内腔固定连接有转杆17，转杆17的顶部延伸至除尘机构3的内腔，转杆17表面的顶部固定连接有安装板18，安装板18的顶部设置有清扫盘19，转杆17的顶部套设有过滤板20，清扫盘19的顶部与过滤板20的底部接触。

具体的：通过夹持机构2的设置，能够便于对待切割的钢管进行夹持固定，增加切割时的稳定性，通过除尘机构3的设置，能够便于对切割所产生的灰尘和有害气体进行收集，提高工作环境，通过清扫盘19的设置，能够便于对过滤板20进行清理，避免出现网孔堵塞的情况。

实施例2

参照图1-5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

过滤板20顶部的两侧均固定连接有安装块21，安装块21的一侧螺纹连接有第一螺栓22，第一螺栓22的一端贯穿安装块21并延伸至除尘机构3的内腔。

具体的：通过设置安装块21和第一螺栓22，能够便于拆装过滤板20，以便于对过滤板20进行更换。

安装板18底部的两侧均螺纹连接有第二螺栓23，第二螺栓23的顶部贯穿安装板18并延伸至清扫盘19的内腔。

具体的：通过设置第二螺栓23，能够便于拆装清扫盘19，以便于对清扫盘19进行更换。

夹持板12的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。

实施例3

参照图1-5，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于上两个实施例。

夹持机构2正面的一侧固定连接有控制器，控制器通过导线分别与气缸5、切割机本体6、电机7和风机13电性连接。

具体的：通过设置控制器，能够便于使用该装置。

除尘机构3的正面设置有检修盖板24，检修盖板24正面的四角均通过紧固件与除尘机构3固定连接。

具体的：通过设置检修盖板24，能够便于检修除尘机构3的内部结构。

除尘机构3内腔两侧的底部之间固定连接有加固板，转杆17通过轴承贯穿至加固板的外部。

工作台1底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

本实用新型的工作原理是：将待切割的钢管放置在工作台1的顶部，然后通过操作控制器启动电机7，电机7带动丝杠8转动，丝杠8带动套筒9移动，套筒9带动移动板10移动，移动板10带动横杆11移动，横杆11带动夹持板12移动，夹持板12对钢管进行夹持固定，然后启动气缸5，气缸5调节切割机本体6的使用高度，之后转动的切割机本体6对钢管进行切割即可，在切割钢管的过程中，通过操作控制器启动风机13，风机13工作使除尘机构3的内部出现负压气流，负压气流通过集尘罩14对灰尘和有害气体进行抽取，然后进入除尘机构3的内部，并经过过滤板20进行过滤，过滤后的气体经过出气管排出即可，丝杠8在转动的过程中会带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动转杆17转动，转杆17带动安装板18转动，安装板18带动清扫盘19转动，清扫盘19对过滤板20的底部进行清扫即可，以此来达到自动清理的目的。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种具备除尘功能的钢管切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的顶部固定连接有除尘机构(3)，两个除尘机构(3)相对一侧的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部贯穿顶板(4)并固定连接有切割机本体(6)，所述夹持机构(2)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端延伸至夹持机构(2)的内腔并固定连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)表面的一侧螺纹连接有套筒(9)，所述套筒(9)远离丝杠(8)的一端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)一侧的顶部和底部均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离移动板(10)的一端延伸至夹持机构(2)的外部并固定连接有夹持板(12)，所述除尘机构(3)内腔的顶部固定连接有风机(13)，所述除尘机构(3)的一侧连通有出气管，所述除尘机构(3)一侧的底部连通有集尘罩(14)，所述丝杠(8)表面的一侧固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)的顶部啮合有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)的内腔固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的顶部延伸至除尘机构(3)的内腔，所述转杆(17)表面的顶部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部设置有清扫盘(19)，所述转杆(17)的顶部套设有过滤板(20)，所述清扫盘(19)的顶部与过滤板(20)的底部接触。

2.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于所述过滤板(20)顶部的两侧均固定连接有安装块(21)，所述安装块(21)的一侧螺纹连接有第一螺栓(22)，所述第一螺栓(22)的一端贯穿安装块(21)并延伸至除尘机构(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述安装板(18)底部的两侧均螺纹连接有第二螺栓(23)，所述第二螺栓(23)的顶部贯穿安装板(18)并延伸至清扫盘(19)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述夹持板(12)的一侧固定连接有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述夹持机构(2)正面的一侧固定连接有控制器，控制器通过导线分别与气缸(5)、切割机本体(6)、电机(7)和风机(13)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述除尘机构(3)的正面设置有检修盖板(24)，所述检修盖板(24)正面的四角均通过紧固件与除尘机构(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述除尘机构(3)内腔两侧的底部之间固定连接有加固板，所述转杆(17)通过轴承贯穿至加固板的外部。

8.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的钢管切割机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。