CN219818325U - 一种换热器用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器用夹具，包括框架本体、至少两个弹性件、至少两个销轴、至少两个销钉、至少两个垫块和底板；每根所述销轴均贯穿所述框架本体，所述销轴伸出框架本体的一端连接销钉，所述销轴伸出框架本体的另一端连接底板，在所述销轴的外侧设置弹性件以及垫块，所述垫块位于框架本体内部，所述弹性件的一端和所述垫块抵接，所述弹性件的另一端与所述底板抵接。该夹具通过不锈钢方管型材直接加工作为框架本体，方便高效，减少铸造生产中的环境污染，内置高温弹簧，在换热器芯体组装钎焊过程中，可以持续柔性补偿，钎焊工件可实时受到弹簧的弹力，从而提升芯体承压强度，提高产品的钎焊质量。

Description

一种换热器用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接制造技术领域，尤其涉及一种换热器用夹具。

背景技术

铝制板翅式换热器是用于固定螺杆压缩机的换热器,是一种以翅片为传热元件的新型换热器，具有传热效率高、体积小、结构紧凑、适应性大、重量轻等特点，目前已在工业领域得到广泛应用。铝制板翅式换热器由换热器芯体和封头通过钨极氩弧焊组焊而成，而铝制板翅式换热器芯体组装后的压紧，传统使用铸造结构件夹具保证换热器芯体的装配质量满足钎焊的要求。

但是，传统的夹具存在的问题如下：

(一)以往采用的是铸造结构件，都是硬性压紧，并且制作成本较高、无柔性力补偿，不仅容易造成换热器芯体局部脱焊、还会引起换热器产品泄漏等缺陷，进一步影响换热器制作企业提高产成品率、一次钎焊合格率。

(二)由于压紧工装为铸造件，只存在钢性特点，在钎焊过程中无法柔性补偿压紧力，所采用的“钢带预紧”，为单次使用材料，对钢带的浪费较大。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种换热器用夹具，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种换热器用夹具包括框架本体、至少两个弹性件、至少两个销轴、至少两个销钉、至少两个垫块和底板；每根所述销轴均贯穿所述框架本体，所述销轴伸出框架本体的一端连接销钉，所述销轴伸出框架本体的另一端连接底板，在所述销轴的外侧设置弹性件以及垫块，所述垫块位于框架本体内部，所述弹性件的一端和所述垫块抵接，所述弹性件的另一端与所述底板抵接。

进一步的，所述框架本体由型材弯折构成方管，所述方管的截面为矩形，在所述方管的内部具有中空部分。

进一步的，所述框架本体的上半部分开设至少两个第一孔，所述框架本体的下半部分开设第二孔，所述第二孔的孔径大于所述第一孔的孔径，所述第一孔与所述第二孔同心设置。

进一步的，所述框架本体上半部分及下半部分的两侧分别开设第三孔，所述底板上开设至少两个用于与所述销轴连接的第四孔。

进一步的，所述第一孔、第二孔为圆孔，所述第四孔为螺纹孔。

进一步的，所述第三孔为腰形孔。

进一步的，所述底板长度小于所述框架本体长度。

进一步的，所述弹性件为高温弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)通过不锈钢方管型材直接加工作为框架本体，方便高效，减少铸造生产中的环境污染，内置高温弹簧，在换热器芯体组装钎焊过程中，可以持续柔性补偿，钎焊工件可实时受到弹簧的弹力，从而提升芯体承压强度，提高产品的钎焊质量。

(二)通过框架本体的第一孔和第二孔，贯穿销轴、垫块和弹性件，并通过销钉在框架本体顶部进行固定，底部通过第四孔连接到底板，将整个夹具连接为一体，保证其整体使用钢性，提高其稳定性。

(三)通过框架本体的第三孔与螺杆的可拆卸连接，实现该夹具与换热器芯体的固定连接，同时可反复拆卸使用，从而提高生产效率，减少企业耗材。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种换热器用夹具的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例一种换热器用夹具的结构俯视图；

图3示出了本实用新型实施例一种换热器用夹具的结构侧视图；

图4示出了本实用新型实施例一种换热器用夹具的结构细节图；

附图中标记：1、框架本体；2、弹性件；3、销轴；4、销钉；5、垫块；6、底板；101、第一孔；102、第二孔；103、第三孔；104、第四孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

下面描述一种换热器用夹具的具体结构如下：

请参考图1，所述夹具用于铝制板翅式换热器芯体组装后的压紧，包括框架本体1、至少两个弹性件2、至少两个销轴3、至少两个销钉4、至少两个垫块5和底板6。每根所述销轴3均贯穿所述框架本体1，所述销轴3伸出框架本体1的一端连接销钉4，所述销轴3伸出框架本体1的另一端连接底板6，在所述销轴3的外侧设置弹性件2以及垫块5，所述垫块5位于框架本体1内部，用于限定弹性件2的压缩程度，保证该夹具对于换热器芯体的压紧作用，该垫块5由304不锈钢圆管制成。所述弹性件2的一端和所述垫块5抵接，所述弹性件2的另一端与所述底板6抵接。所述销钉4用于限制所述框架本体1和所述底板6发生相对移动，在该实施例中，由于弹性件2为圆形结构，销轴3需从弹性件2内部穿过，因此只能使用类似销钉4型的圆形材料紧固件，可以有效连接该夹具的上下部分，保证使用过程中不变形，进一步保证该夹具的使用强度。请继续参考图1，所述框架本体1由型材弯折构成方管，所述方管的截面为矩形，在所述方管的内部具有中空部分。

请参考图4，具体的，所述框架本体1的上半部分开设至少两个第一孔101，所述框架本体1的下半部分开设有第二孔102，所述第一孔101和第二孔102位置相对应。在该实施例中，由于第二孔102相较于第一孔101多贯穿了一个弹性件2，因此第二孔102直径需大于第一孔101。

请参考图2和图3，具体的，所述框架本体1上半部分及下半部分的两侧分别开设第三孔103，用于贯通实现该夹具与换热器芯体之间固定的螺杆。所述底板6上开设至少两个用于与所述销轴3连接的第四孔104。

进一步的，请参考图2、图3、图4，所述第一孔、第二孔为圆孔，所述第四孔为螺纹孔，所述第三孔103为腰形孔，在该实施例中，螺杆贯穿在所述第三孔103中，可反复拆卸使用。

请参考图1，具体的，所述底板6长度小于所述框架本体1长度，以供螺杆从框架本体1的第三孔103中贯穿的同时不连接到底板6，实现螺杆固定连接的同时，可拆卸并反复使用，进一步提高生产效率，减少企业耗材。

进一步的，在该实施例中，所述弹性件2为高温弹簧，从钎焊开始到结束的整个过程，可实时补偿压紧力，从而提高产品的钎焊质量。

进一步的，在该实施例中，所述夹具采用螺杆固定连接方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种换热器用夹具，其特征在于：所述夹具包括框架本体、至少两个弹性件、至少两个销轴、至少两个销钉、至少两个垫块和底板；每根所述销轴均贯穿所述框架本体，所述销轴伸出框架本体的一端连接销钉，所述销轴伸出框架本体的另一端连接底板，在所述销轴的外侧设置弹性件以及垫块，所述垫块位于框架本体内部，所述弹性件的一端和所述垫块抵接，所述弹性件的另一端与所述底板抵接。

2.如权利要求1所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述框架本体由型材弯折构成方管，所述方管的截面为矩形，在所述方管的内部具有中空部分。

3.如权利要求2所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述框架本体的上半部分开设至少两个第一孔，所述框架本体的下半部分开设第二孔，所述第二孔的孔径大于所述第一孔的孔径，所述第一孔与所述第二孔同心设置。

4.如权利要求3所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述框架本体上半部分及下半部分的两侧分别开设第三孔，所述底板上开设至少两个用于与所述销轴连接的第四孔。

5.如权利要求4所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述第一孔、第二孔为圆孔，所述第四孔为螺纹孔。

6.如权利要求4所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述第三孔为腰形孔。

7.如权利要求1所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述底板长度小于所述框架本体长度。

8.如权利要求1所述的一种换热器用夹具，其特征在于：所述弹性件为高温弹簧。