CN219818244U - 一种h型钢加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢加工用切割装置，包括支撑架，支撑架的顶部两侧均安装有支撑杆一，两支撑杆一之间固定有支撑轴，两支撑杆一之间还转动设置有螺杆三，两侧螺杆三与支撑轴上滑动设置有连接板，连接板与两侧螺杆三螺纹配合，支撑架顶部还对称安装有两支撑板一，支撑板一的侧壁上开设有两贯穿孔一，支撑轴与螺杆三分别穿过两贯穿孔一，两支撑板一顶部固定有支撑板二，支撑板二顶部安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿支撑板二且固定有L形支撑板三，L形支撑板三的上固定有驱动电机三，驱动电机三的输出轴贯穿L形支撑板三且固定有锯齿片，解决了现有的钢材在切割过程中缺少对钢材进行测量定位的装置还需要人工进行操作费时费力的问题。

Description

一种H型钢加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工切割领域，特别涉及一种H型钢加工用切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料；其中H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材；由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。

在H型钢加工的过程中，需要不同长度的H型钢，故此在切割的过程中需要对钢材进行测量根据所需长度进行切割，而现有的切割装置中缺少一种可对钢材进行测量定位的装置，对于钢材的长度都是通过人工利用卷尺进行测量然后划线标记后在进行切割使得操作繁琐还费时费力，无法快速根据所需长度进行定位加工切割，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种H型钢加工用切割装置，解决了现有的钢材在切割过程中缺少对钢材进行测量定位的装置还需要人工进行操作费时费力的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种H型钢加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部两侧均安装有支撑杆一，两所述支撑杆一之间固定有支撑轴，两所述支撑杆一之间还转动设置有螺杆三，一侧所述支撑杆一上设置有用于带动两螺杆三进行转动的驱动组件，两侧所述螺杆三与支撑轴上滑动设置有连接板，所述连接板与两侧所述螺杆三螺纹配合，所述连接板上设置有用于夹持H型钢的夹持组件一，所述支撑架顶部还对称安装有两支撑板一，所述支撑板一的侧壁上开设有两贯穿孔一，所述支撑轴与螺杆三分别穿过两所述贯穿孔一，两所述支撑板一顶部固定有支撑板二，所述支撑板二顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述支撑板二且固定有L形支撑板三，所述L形支撑板三的上固定有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴贯穿所述L形支撑板三且固定有锯齿片，所述支撑架上还设置有夹持组件二。

作为优选，所述夹持组件二包括两夹持板一和双头螺杆一，所述双头螺杆一转动设置在支撑架的内部，所述支撑架的端面上固定有驱动电机四，所述驱动电机四的输出轴贯穿所述支撑架且与内部所述双头螺杆一固定，所述支撑架的顶部开设有与所述双头螺杆一相通的滑槽二，两所述夹持板一的一端分别与所述双头螺杆一的两端螺纹配合，所述夹持板一滑动设置在滑槽二内，所述夹持板一的侧壁上安装有支撑杆二，所述支撑杆二上远离夹持板一的一端转动设置有夹持滚轮。

作为优选，所述驱动组件包括两皮带轮一、皮带一和驱动电机一，两所述螺杆三的一端均贯穿所述支撑杆一的侧壁，两所述皮带轮一均固定在螺杆三上，所述皮带一设置在两所述皮带轮一上，两所述皮带轮一通过皮带一进行连接，所述驱动电机一固定在一侧所述支撑杆一上，所述驱动电机一的输出轴与一侧所述螺杆三固定。

作为优选，所述夹持组件一包括两夹持板二和双头螺杆二，所述连接板内部开设有空腔，所述双头螺杆二转动设置在空腔内，所述连接板上固定有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿所述连接板且与所述空腔内的双头螺杆二固定，所述连接板的侧壁上还开设有与所述空腔相通的滑槽一，两所述夹持板二与所述双头螺杆二螺纹配合，且所述夹持板二滑动设置在滑槽一内。

作为优选，所述支撑杆二包括支杆一和支杆二，所述支杆二滑动设置在支杆一的一端，所述支杆一内安装有弹簧一，所述弹簧一的一端固定在支杆一内，所述弹簧一的另一端固定在支杆二上。

作为优选，所述支撑架上还开设有与所述锯齿片相对应的贯穿孔二，所述支撑架的底部还设置有收集框。

作为优选，所述支撑架上还设置有刻度线。

有益效果：在需要对H型钢进行切割时可先通过夹持组件一和夹持组件二将H型钢进行夹持固定住，由于根据需求不同需要将H型钢切割成不同的长度故此可通过启动驱动组件带动两螺杆三转动使得连接板可在支撑架上进行滑动，连接板会推动H型钢进行滑动，使得可通过贯穿支撑架上的刻度线从而将H型钢移动的指定位置，

为了H型钢在滑动的过程中夹持组件二还可对H型钢进行夹持，故此通过两夹持滚轮与H型钢进行夹持夹持，滚轮可转动设置在H型钢的侧壁上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为用于展示支撑架的俯视结构示意图；

图3为用于展示切割设备的结构示意图；

图4为用于展示连接板上的结构示意图；

图5为用于展示支撑杆二的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、支撑杆一；3、支撑轴；4、螺杆三；5、驱动组件；6、连接板；7、夹持组件一；8、支撑板一；9、贯穿孔一；10、支撑板二；11、L形支撑板三；12、驱动电机三；13、锯齿片；14、夹持组件二；15、夹持板一；16、双头螺杆一；17、驱动电机四；18、滑槽二；19、支撑杆二；20、夹持滚轮；21、皮带轮一；22、皮带一；23、驱动电机一；24、夹持板二；25、双头螺杆二；26、空腔；27、驱动电机二；28、滑槽一；29、支杆一；30、支杆二；31、弹簧一；32、贯穿孔二；33、收集框；34、刻度线。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5所示，一种H型钢加工用切割装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部两侧均安装有支撑杆一2，两支撑杆一2之间固定有支撑轴3，两支撑杆一2之间还转动设置有螺杆三4，支撑架1顶部还对称安装有两支撑板一8，支撑板一8的侧壁上开设有两贯穿孔一9，支撑轴3与螺杆三4分别穿过两贯穿孔一9，且支撑轴3与螺杆三4并不与贯穿孔一9接触，两支撑板一8顶部固定有支撑板二10。

支撑板二10顶部安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿支撑板二10且固定有L形支撑板三11，L形支撑板三11的上固定有驱动电机三12，驱动电机三12的输出轴贯穿L形支撑板三11且固定有锯齿片13，当需要对H型钢进行加工切割时，可先将H型钢放置到支撑架1上通过夹持工具进行然后再通过启动气缸，气缸的活塞杆会推动L形支撑板三11进行滑动，L形支撑板三11在滑动的过程中驱动电机三12会进行开启，使得驱动电机三12的输出轴可带动锯齿片13进行转动，通过锯齿片13的滑动使得锯齿片13与H型钢接触从而可进行切割，支撑架1上还开设有与锯齿片13相对应的贯穿孔二32，通过开设贯穿孔二32从而可以防止锯齿片13在切割时切断到支撑架1上造成损坏，支撑架1的底部还设置有收集框33，通过收集框33从而可以对切割产生的废料进行收集。

两侧螺杆三4与支撑轴3上滑动设置有连接板6，连接板6与两侧螺杆三4螺纹配合，连接板6上设置有用于夹持H型钢的夹持组件一7，在H型钢安装到支撑架1上时可通过夹持组件一7从而对H型钢的一端进行夹紧。

夹持组件一7包括两夹持板二24和双头螺杆二25，连接板6内部开设有空腔26，双头螺杆二25转动设置在空腔26内，连接板6上固定有驱动电机二27，驱动电机二27的输出轴贯穿连接板6且与空腔26内的双头螺杆二25固定，当需要带动双头螺杆二25进行转动时可启动驱动电机二27，通过驱动电机二27的输出轴从而带动双头螺杆二25进行转动，连接板6的侧壁上还开设有与空腔26相通的滑槽一28，两夹持板二24与双头螺杆二25螺纹配合，且夹持板二24滑动设置在滑槽一28内，当双头螺杆二25进行转动的过程中会带动与其螺纹配合的夹持板二24在滑槽一28内进行滑动，通过两夹持板二24的滑动从而实现对H型钢一端的夹紧。

支撑架1上还设置有夹持组件二14，当H型钢的一端固定后通过夹持组件二14从而可以将H型钢的另一端进行固定，夹持组件一7和夹持组件二14分别位于锯齿片13的两侧，夹持组件二14包括两夹持板一15和双头螺杆一16，双头螺杆一16转动设置在支撑架1的内部，支撑架1的端面上固定有驱动电机四17，驱动电机四17的输出轴贯穿支撑架1且与内部双头螺杆一16固定，当需要带动双头螺杆一16进行转动时可启动驱动电机四17，通过驱动电机四17的输出轴可带动双头螺杆一16进行转动。

支撑架1的顶部开设有与双头螺杆一16相通的滑槽二18，两夹持板一15的一端分别与双头螺杆一16的两端螺纹配合，夹持板一15滑动设置在滑槽二18内，双头螺杆的转动使得与其螺纹配合的夹持板一15会在滑槽二18内进行滑动，夹持板一15的侧壁上安装有支撑杆二19，夹持板一15会带动支撑杆二19进行滑动，支撑杆二19上远离夹持板一15的一端转动设置有夹持滚轮20，支撑杆二19的滑动使得两侧的夹持滚轮20从而可以与H型钢接触从而对其进行夹紧。

支撑杆二19包括支杆一29和支杆二30，支杆二30滑动设置在支杆一29的一端，支杆一29内安装有弹簧一31，弹簧一31的一端固定在支杆一29内，弹簧一31的另一端固定在支杆二30上，通过支杆二30与弹簧一31之间的配合从而可对支杆二30起到一个缓冲作用，从而便于夹持滚轮20与H型钢之间的接触夹持。

一侧支撑杆一2上设置有用于带动两螺杆三4进行转动的驱动组件5，由于需求不同从而需要将H型钢切割成不同的长度，故此可通过启动驱动组件5带动两螺杆三4转动使得连接板6可在支撑架1上进行滑动，驱动组件5包括两皮带轮一21、皮带一22和驱动电机一23，两螺杆三4的一端均贯穿支撑杆一2的侧壁，两皮带轮一21均固定在螺杆三4上，皮带一22设置在两皮带轮一21上，两皮带轮一21通过皮带一22进行连接，驱动电机一23固定在一侧支撑杆一2上，驱动电机一23的输出轴与一侧螺杆三4固定，当需要带动螺杆三4进行转动时可通过启动驱动电机一23，驱动电机一23的输出轴可带动一侧的螺杆三4进行转动，通过螺杆三4带动一侧的皮带轮一21进行转动，皮带轮一21可带动皮带一22进行传送，通过皮带一22从而可带动另一侧皮带轮一21进行转动，通过两皮带轮一21的转动从而实现了两螺杆三4的转动。

当螺杆三4进行转动时连接板6从而可在支撑架1上进行滑动，连接板6在滑动的过程中会推动H型钢一同进行滑动，支撑架1上还设置有刻度线34，通过支撑架1上的刻度线34从而可将H型钢推动到所需长度，无需在通过人工进行测量标注，且H型钢在滑动的过程中夹持滚轮20也会发生转动从而确保对H型钢的夹紧。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种H型钢加工用切割装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部两侧均安装有支撑杆一(2)，两所述支撑杆一(2)之间固定有支撑轴(3)，两所述支撑杆一(2)之间还转动设置有螺杆三(4)，一侧所述支撑杆一(2)上设置有用于带动两螺杆三(4)进行转动的驱动组件(5)，两侧所述螺杆三(4)与支撑轴(3)上滑动设置有连接板(6)，所述连接板(6)与两侧所述螺杆三(4)螺纹配合，所述连接板(6)上设置有用于夹持H型钢的夹持组件一(7)，所述支撑架(1)顶部还对称安装有两支撑板一(8)，所述支撑板一(8)的侧壁上开设有两贯穿孔一(9)，所述支撑轴(3)与螺杆三(4)分别穿过两所述贯穿孔一(9)，两所述支撑板一(8)顶部固定有支撑板二(10)，所述支撑板二(10)顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿所述支撑板二(10)且固定有L形支撑板三(11)，所述L形支撑板三(11)的上固定有驱动电机三(12)，所述驱动电机三(12)的输出轴贯穿所述L形支撑板三(11)且固定有锯齿片(13)，所述支撑架(1)上还设置有夹持组件二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述夹持组件二(14)包括两夹持板一(15)和双头螺杆一(16)，所述双头螺杆一(16)转动设置在支撑架(1)的内部，所述支撑架(1)的端面上固定有驱动电机四(17)，所述驱动电机四(17)的输出轴贯穿所述支撑架(1)且与内部所述双头螺杆一(16)固定，所述支撑架(1)的顶部开设有与所述双头螺杆一(16)相通的滑槽二(18)，两所述夹持板一(15)的一端分别与所述双头螺杆一(16)的两端螺纹配合，所述夹持板一(15)滑动设置在滑槽二(18)内，所述夹持板一(15)的侧壁上安装有支撑杆二(19)，所述支撑杆二(19)上远离夹持板一(15)的一端转动设置有夹持滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括两皮带轮一(21)、皮带一(22)和驱动电机一(23)，两所述螺杆三(4)的一端均贯穿所述支撑杆一(2)的侧壁，两所述皮带轮一(21)均固定在螺杆三(4)上，所述皮带一(22)设置在两所述皮带轮一(21)上，两所述皮带轮一(21)通过皮带一(22)进行连接，所述驱动电机一(23)固定在一侧所述支撑杆一(2)上，所述驱动电机一(23)的输出轴与一侧所述螺杆三(4)固定。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述夹持组件一(7)包括两夹持板二(24)和双头螺杆二(25)，所述连接板(6)内部开设有空腔(26)，所述双头螺杆二(25)转动设置在空腔(26)内，所述连接板(6)上固定有驱动电机二(27)，所述驱动电机二(27)的输出轴贯穿所述连接板(6)且与所述空腔(26)内的双头螺杆二(25)固定，所述连接板(6)的侧壁上还开设有与所述空腔(26)相通的滑槽一(28)，两所述夹持板二(24)与所述双头螺杆二(25)螺纹配合，且所述夹持板二(24)滑动设置在滑槽一(28)内。

5.根据权利要求2所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述支撑杆二(19)包括支杆一(29)和支杆二(30)，所述支杆二(30)滑动设置在支杆一(29)的一端，所述支杆一(29)内安装有弹簧一(31)，所述弹簧一(31)的一端固定在支杆一(29)内，所述弹簧一(31)的另一端固定在支杆二(30)上。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架(1)上还开设有与所述锯齿片(13)相对应的贯穿孔二(32)，所述支撑架(1)的底部还设置有收集框(33)。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架(1)上还设置有刻度线(34)。