CN219818126U - 一种辅助斜孔钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种辅助斜孔钻孔工装，包括与保持架垫圈内径配合的定位盘和压持在保持架垫圈端面的固定块，所述保持架垫圈的内表面装卡在定位盘上，所述固定块连接在定位盘上并压持在保持架垫圈端面，所述固定块内设置有用于引导钻头的贯通的引导孔，所述引导孔在固定块内倾斜设置，固定块连接固定时，引导孔的轴线与待加工的斜孔的轴线重合，所述定位盘倾斜设置，使引导孔的轴线保持竖直状态并与钻头位置相配合。本实用新型中定位盘和固定块组合使用，钻头相对于钻孔位置为90°垂直，可以引导钻头以一种相对常规的方式进行钻孔加工，避免钻头滑离孔中心位置，同时也能够对钻头起到引导保护的作用。

Description

一种辅助斜孔钻孔工装

技术领域

本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种辅助斜孔钻孔工装。

背景技术

目前，空心支柱滚子的保持架结构由两个垫圈和两个垫圈之间的若干支柱组成，通常情况下，空心滚子装配在支柱上，支柱一端与垫圈螺纹连接，支柱另一端与垫圈焊接，装配好的保持架无法拆卸滚子，难以对轴承及滚道进行检查和维护，一旦拆卸就会对保持架造成破坏。为了避免这种情况，本实用新型采用了一种可拆卸式保持架支柱结构，在部分支柱的焊接端增加V型弹簧丝，将V型弹簧丝装配至垫圈的安装孔内限制保持架支柱，防止保持架支柱旋转。为了便于V型弹簧丝的安装，需要在垫圈的支柱连接孔上加工安装V型弹簧丝的斜孔，由于安装孔直径小且为斜孔，如果由钻头直接作用于加工表面进行钻孔，容易导致钻头打滑，脱离孔中心位置，严重时可能会崩坏钻头，损坏加工工装或待加工工件，造成损失。

发明内容

根据上述现有技术，本实用新型的目的是提供一种辅助斜孔钻孔工装，能够引导钻头在预定位置以预定角度进行钻孔，起到保护工装及工件的作用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种辅助斜孔钻孔工装，包括与保持架垫圈内径配合的定位盘和压持在保持架垫圈端面的固定块，所述保持架垫圈的内表面装卡在定位盘上，所述固定块连接在定位盘上并压持在保持架垫圈端面，所述固定块内设置有用于引导钻头的贯通的引导孔，所述引导孔在固定块内倾斜设置，固定块连接固定时，引导孔的轴线与待加工的斜孔的轴线重合，所述定位盘倾斜设置，使引导孔的轴线保持竖直状态并与钻头位置相配合。

进一步地，所述固定块包括连接部和压持部，所述连接部和定位盘上设置有相匹配的连接孔，连接螺栓通过连接孔将固定块连接在定位盘上；所述压持部压持在保持架垫圈端面上，引导孔形成在所述压持部内。

进一步地，所述引导孔两端所在的压持部表面与引导孔的轴线垂直。

进一步地，所述压持部为六棱柱结构，压持部的侧表面包括对应设置的两个平行的引导面、两个平行的压持面和两个平行的过渡面，两个引导面之间形成有贯通的引导孔，引导孔的轴线与两个引导面垂直，两个平行的压持面用于与保持架垫圈端面贴合压紧。

进一步地，所述连接部和压持部为一体化结构。

进一步地，所述连接部上的连接孔为长腰孔，通过长腰孔调节固定块的位置。

进一步地，所述定位盘包括基座和设置在基座上的与保持架垫圈内径配合的定位台，所述保持架垫圈置于基座上并通过定位台定心。

进一步地，所述基座上设置有销孔，定位销穿过保持架垫圈的支柱连接孔安装到销孔内，对保持架垫圈周向限位。

进一步地，所述定位台的高度与保持架垫圈的轴向高度相同。

进一步地，所述定位盘安装在可以调整倾斜角度的工作台上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中定位盘和固定块组合使用，通过固定块既将保持架垫圈工件压住，又能以压持面为基准面引导钻头进行斜孔加工，通过定位盘将工件本身调整角度后，钻头相对于钻孔位置为90°垂直，可以引导钻头以一种相对常规的方式进行钻孔加工，避免钻头滑离孔中心位置，同时也能够对钻头起到引导保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型辅助斜孔钻孔工装示意图；

图2为保持架垫圈工件固定示意图；

图3为定位盘结构示意图；

图4为固定块结构示意图一；

图5为固定块结构示意图二；

图6为加工形成的V型斜孔示意图；

图中：1、保持架垫圈， 2、定位盘， 3、固定块， 4、引导孔， 5、连接部，6、压持部，7、固定块连接孔， 8、定位盘连接孔， 9、斜孔， 10、引导面， 11、压持面， 12、过渡面， 13、基座， 14、定位台， 15、销孔， 16、钻头， 17、保持架垫圈的支柱连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

参见附图1-5，一种辅助斜孔钻孔工装，包括与保持架垫圈1内径配合的定位盘2和压持在保持架垫圈端面的固定块3，所述保持架垫圈1的内表面装卡在定位盘上2，所述固定块3连接在定位盘2上并压持在保持架垫圈端面，所述固定块3内设置有用于引导钻头的贯通的引导孔4，所述引导孔4在固定块内倾斜设置，固定块3连接固定时，引导孔4的轴线与待加工的保持架垫圈的斜孔的轴线重合，所述定位盘2倾斜设置，使引导孔4的轴线保持竖直状态并与钻头16位置相配合。

进一步地，所述固定块3包括一体化的连接部5和压持部6，所述连接部5和定位盘2上设置有相匹配的连接孔7和8，连接螺栓通过连接孔将固定块3连接在定位盘2上；所述压持部6压持在保持架垫圈端面上，引导孔4形成在所述压持部6内。所述压持部6为六棱柱结构，压持部的侧表面包括对应设置的两个平行的引导面10、两个平行的压持面11和两个平行的过渡面12，两个引导面10之间形成有贯通的引导孔4，引导孔4的轴线与两个引导面10垂直，两个平行的压持面11用于与保持架垫圈端面贴合压紧，固定块连接孔7形成于两个平行的压持面11之间。

基于上述技术方案，需要说明的是，所述的连接部5为长方体结构，压持部6的六棱柱结构实质为在原与连接部延续的长方体的对角位置切去两个三棱柱所形成的压持部六棱柱结构，如图4和图5所示，切削后所形成的两个切削斜面即为压持部的引导面10，压持面11和过渡面12为原长方体表面的垂直平面，切削的作用是减小厚度，减小引导孔4的长度，降低引导孔4对钻头长度的影响，同时，由于钻头的角度不能调整，只能沿竖直方向作用，所以将引导面10做成与引导孔4垂直的平面，即引导面10与钻头垂直，便于调整整个工件的位置，避免引导孔偏斜。同时压持部本身能够起到对工件的压持作用，能够对工件进行定位，更便于钻头工作。

进一步地，所述固定块连接部上的连接孔7为长腰孔，通过长腰孔调节固定块3的位置。

进一步地，所述定位盘2包括基座13和设置在基座上的与保持架垫圈内径配合的定位台14，所述保持架垫圈置于基座13上并通过定位台14定心。所述定位台14上设置定位盘连接孔8，固定块通过长腰孔与定位台上的连接孔连接，所述基座13上设置有两个销孔15，定位销穿过保持架垫圈1的支柱连接孔安装到销孔15内，对保持架垫圈周向限位。

进一步地，所述定位台14的高度与保持架垫圈1的轴向高度相同。两个平行的压持面11与连接部5的上下表面处于同一平面上。

进一步地，所述定位盘2安装在可以调整倾斜角度的工作台上。可调整倾斜角度的工作台采用现有技术的任意一种工作台。

本实用新型的固定块3具有两个压持面11，采用不同的压持面11压持工件时，固定块3内的引导孔4的方向是相反的，因此可以通过一个固定块加工形成V型槽的两个斜孔，并且能够保证两个斜孔的长度和倾斜角度的一致性。具体的加工过程如下：将保持架垫圈1工件置于定位盘2上，并通过两个定位销限位，以保持架垫圈的支柱连接孔为基准，将固定块3连接在定位盘2上，使固定块3的第一个压持面压持在保持架垫圈的表面，调整定位盘2倾斜角度，使引导面10水平设置，调整钻头16位置对准引导孔4，启动钻头进行钻孔，钻孔完成，钻头退出，形成第一个斜孔；将保持架垫圈工件旋转180°后通过定位销限位，调转固定块3方向，使固定块的第二个压持面压持在保持架垫圈的表面，引导孔4根据第一个斜孔的孔口，调整钻头位置对准引导孔，启动钻头进行钻孔，钻孔完成，钻头退出，形成第二个斜孔，两个斜孔V型排列。

工作原理：加工此例有斜孔的保持器时，斜孔常规钻孔，钻头会滑离孔中心位置。利用此种设计，即将工件压住，又能以此面为基准面引导钻头进行斜孔加工，原理：“将工件本身调整角度后，钻头相对于钻孔位置为90°垂直，可以引导钻头以一种相对常规的方式进行钻孔加工。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附 图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：包括与保持架垫圈内径配合的定位盘和压持在保持架垫圈端面的固定块，所述保持架垫圈的内表面装卡在定位盘上，所述固定块连接在定位盘上并压持在保持架垫圈端面，所述固定块内设置有用于引导钻头的贯通的引导孔，所述引导孔在固定块内倾斜设置，固定块连接固定时，引导孔的轴线与待加工的斜孔的轴线重合，所述定位盘倾斜设置，使引导孔的轴线保持竖直状态并与钻头位置相配合。

2.根据权利要求1所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述固定块包括连接部和压持部，所述连接部和定位盘上设置有相匹配的连接孔，连接螺栓通过连接孔将固定块连接在定位盘上；所述压持部压持在保持架垫圈端面上，引导孔形成在所述压持部内。

3.根据权利要求2所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述引导孔两端所在的压持部表面与引导孔的轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述压持部为六棱柱结构，压持部的侧表面包括对应设置的两个平行的引导面、两个平行的压持面和两个平行的过渡面，两个引导面之间形成有贯通的引导孔，引导孔的轴线与两个引导面垂直，两个平行的压持面用于与保持架垫圈端面贴合压紧。

5.根据权利要求2所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述连接部和压持部为一体化结构。

6.根据权利要求2所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述连接部上的连接孔为长腰孔，通过长腰孔调节固定块的位置。

7.根据权利要求1所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述定位盘包括基座和设置在基座上的与保持架垫圈内径配合的定位台，所述保持架垫圈置于基座上并通过定位台定心。

8.根据权利要求7所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述基座上设置有销孔，定位销穿过保持架垫圈的支柱连接孔安装到销孔内，对保持架垫圈周向限位。

9.根据权利要求7所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述定位台的高度与保持架垫圈的轴向高度相同。

10.根据权利要求1所述的一种辅助斜孔钻孔工装，其特征在于：所述定位盘安装在可以调整倾斜角度的工作台上。