CN219817709U - 一种板材折弯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材折弯成型模具，包括折弯台，所述折弯台左侧滑动连接有定位架b，所述定位架b螺纹连接有螺杆a，所述螺杆a安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b安装有转杆，所述折弯台右侧滑动连接有定位架a，所述折弯台滑动连接有顶架a，所述顶架a底端安装有弹簧a，所述折弯台右侧滑动连接有顶架b，所述转杆安装有锥齿轮b，所述锥齿轮b啮合连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a固定连接有螺杆b，所述螺杆b螺纹连接有定位架c。转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材折弯成型模具，具体为一种板材折弯成型模具，属于折弯模具技术领域。
背景技术
折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
现有技术的折弯模具有以下缺点：1、人们手动把板材送入折弯机进行折弯时，板材易歪斜，影响折弯品质；2、折弯时上模下移对板材进行挤压使其进入下模内进行折弯，所施加的压力较大，折弯后板材从下模内取出困难，因此，针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材折弯成型模具，转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种板材折弯成型模具，包括折弯台，所述折弯台左侧滑动连接有定位架b，所述定位架b螺纹连接有螺杆a，所述螺杆a安装有伞齿轮a，所述伞齿轮a啮合连接有伞齿轮b，所述伞齿轮b安装有转杆，所述折弯台右侧滑动连接有定位架a，所述折弯台滑动连接有顶架a，所述顶架a底端安装有弹簧a，所述折弯台右侧滑动连接有顶架b，所述转杆安装有锥齿轮b，所述锥齿轮b啮合连接有锥齿轮a，所述锥齿轮a固定连接有螺杆b，所述螺杆b螺纹连接有定位架c。
优选的，所述折弯台内安装有下模，所述下模位于上模的下方。
优选的，所述下模位于顶架b的左侧，所述顶架b滑动连接有折弯台，所述顶架b底端安装有弹簧b。
优选的，所述定位架a、定位架b和定位架c内均转动连接有滚轮。
优选的，所述定位架b位于定位架c的前方，所述转杆安装有转盘。
优选的，所述螺杆a安装在折弯台的内部，所述弹簧a安装在折弯台的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、转动转盘可带动定位架移动对板材两侧进行定位，避免其歪斜影响折弯品质；折弯台左侧滑动连接有定位架b，右侧滑动连接有定位架a，左右两侧定位架处结构相同，板材放入折弯台表面时，转动折弯台左侧的转盘，转盘转动带动连接的转杆转动，转杆转动带动前端连接的伞齿轮b转动，伞齿轮b转动带动啮合的伞齿轮a转动，伞齿轮a转动带动连接的螺杆a转动，螺杆a转动带动连接的定位架a沿螺杆向内移动靠近板材左侧，同时转杆后方安装的锥齿轮b转动，锥齿轮b转动带动啮合连接的锥齿轮a转动，锥齿轮a转动带动连接的螺杆b转动，螺杆b转动带动连接的定位架c沿螺杆b右移靠近板材后端左侧，持续转动转盘可带动前方定位架b和后方定位架c右移紧贴板材左侧，可固定板材左端位置，同理转动折弯台右侧转盘，可带动右侧定位架a和后方定位架c左移靠近板材右侧，从而使板材前端固定在定位架b和定位架a之间，板材后端固定在定位架b之间，可使其保持竖直状态进行折弯，避免其歪斜影响折弯品质。
2、顶架和弹簧配合可在板材折弯后自动顶起，可方便取下折弯后的板材；折弯台前方滑动连接有顶架a，后方滑动连接有顶架b，顶架a和顶架b分别位于下模的两侧，板材放置时底端与顶架a和顶架b相贴，且顶架稍凸于下模，放置后上模持续下移靠近板材，上模持续下移对板材进行挤压可使其下移进入下模内进行折弯，同时板材下移对顶架a和顶架b进行挤压，使顶架a下移对弹簧a进行压缩，同时顶架b下移对弹簧b进行压缩，折弯后上模上移与板材分离，分离后压缩状的弹簧a和弹簧b想恢复原状，弹簧a给顶架a一个向上的作用力，弹簧b给顶架b一个向上的作用力，可推动顶架上移的同时推动顶架上板材上移与下模分离，可方便取下折弯后的板材。
附图说明
图1为本实用新型整体的部分剖结构示意图；
图2为本实用新型侧视图的部分剖的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图的结构示意图。
图中：1、上模；2、顶架a；3、定位架a；4、折弯台；5、弹簧a；6、螺杆a；7、伞齿轮a；8、伞齿轮b；9、定位架b；10、定位架c；11、滚轮；12、顶架b；13、弹簧b；14、下模；15、转盘；16、螺杆b；17、转杆；18、锥齿轮a；19、锥齿轮b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3所示，一种板材折弯成型模具，包括折弯台4，所述折弯台4左侧滑动连接有定位架b9，定位架b9可沿折弯台4左右移动，所述定位架b9螺纹连接有螺杆a6，螺杆a6转动带动连接的定位架b9移动，所述螺杆a6安装有伞齿轮a7，伞齿轮a7转动带动连接的螺杆a6转动，所述伞齿轮a7啮合连接有伞齿轮b8，伞齿轮b8转动带动连接的伞齿轮a7转动，所述伞齿轮b8安装有转杆17，转杆17转动带动连接的伞齿轮b8转动，所述折弯台4右侧滑动连接有定位架a3，定位架a3与定位架b9处结构相同，所述折弯台4滑动连接有顶架a2，顶架a2可沿折弯台4上下滑动，所述顶架a2底端安装有弹簧a5，顶架a2和折弯台4与弹簧a5接触处均粘接有阻尼垫，所述折弯台4右侧滑动连接有顶架b12，顶架b12可沿折弯台4上下滑动，所述转杆17安装有锥齿轮b19，转杆17转动带动连接的锥齿轮b19转动，所述锥齿轮b19啮合连接有锥齿轮a18，锥齿轮b19转动带动连接的锥齿轮a18转动，所述锥齿轮a18固定连接有螺杆b16，锥齿轮a18转动带动连接的螺杆b16转动，所述螺杆b16螺纹连接有定位架c10，螺杆b16转动带动连接的定位架c10左右移动。
具体而言，所述下模14位于顶架b12的左侧，下模14位于顶架a2和顶架b12之间，所述顶架b12滑动连接有折弯台4，顶架b12可沿折弯台4上下滑动，所述顶架b12底端安装有弹簧b13，顶架b12和折弯台4与弹簧b13接触处均粘接有阻尼垫。
具体而言，所述定位架a3、定位架b9和定位架c10内均转动连接有滚轮11，定位架a3、定位架b9和定位架c10内安装的滚轮11与板材侧面相贴。
具体而言，所述定位架b9位于定位架c10的前方，定位架b9和定位架c10同步移动，所述转杆17安装有转盘15，转盘15转动带动连接的转杆17转动。
具体而言，所述螺杆a6安装在折弯台4的内部，折弯台4可固定螺杆a6的位置，所述弹簧a5安装在折弯台4的内部。
实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：所述折弯台4内安装有下模14，折弯台4可固定下模14的位置，所述下模14位于上模1的下方，上模1与下模14位置对应。
本实用新型在使用时，折弯台4左侧滑动连接有定位架b9，右侧滑动连接有定位架a3，左右两侧定位架处结构相同，板材放入折弯台4表面时，转动折弯台4左侧的转盘15，转盘15转动带动连接的转杆17转动，转杆17转动带动前端连接的伞齿轮b8转动，伞齿轮b8转动带动啮合的伞齿轮a7转动，伞齿轮a7转动带动连接的螺杆a6转动，螺杆a6转动带动连接的定位架a3沿螺杆向内移动靠近板材左侧，同时转杆17后方安装的锥齿轮b19转动，锥齿轮b19转动带动啮合连接的锥齿轮a18转动，锥齿轮a18转动带动连接的螺杆b16转动，螺杆b16转动带动连接的定位架c10沿螺杆b16右移靠近板材后端左侧，持续转动转盘15可带动前方定位架b9和后方定位架c10右移紧贴板材左侧，可固定板材左端位置，同理转动折弯台4右侧转盘15，可带动右侧定位架a3和后方定位架c10左移靠近板材右侧，从而使板材前端固定在定位架b9和定位架a3之间，板材后端固定在定位架b9之间，可使其保持竖直状态进行折弯，折弯台4前方滑动连接有顶架a2，后方滑动连接有顶架b12，顶架a2和顶架b12分别位于下模14的两侧，板材放置时底端与顶架a2和顶架b12相贴，且顶架稍凸于下模14，放置后上模1持续下移靠近板材，上模1持续下移对板材进行挤压可使其下移进入下模14内进行折弯，同时板材下移对顶架a2和顶架b12进行挤压，使顶架a2下移对弹簧a5进行压缩，同时顶架b12下移对弹簧b13进行压缩，折弯后上模1上移与板材分离，分离后压缩状的弹簧a5和弹簧b13想恢复原状，弹簧a5给顶架a2一个向上的作用力，弹簧b13给顶架b12一个向上的作用力，可推动顶架上移的同时推动顶架上板材上移与下模14分离，可方便取下折弯后的板材。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种板材折弯成型模具，包括折弯台(4)，其特征在于：所述折弯台(4)左侧滑动连接有定位架b(9)，所述定位架b(9)螺纹连接有螺杆a(6)，所述螺杆a(6)安装有伞齿轮a(7)，所述伞齿轮a(7)啮合连接有伞齿轮b(8)，所述伞齿轮b(8)安装有转杆(17)，所述折弯台(4)右侧滑动连接有定位架a(3)，所述折弯台(4)滑动连接有顶架a(2)，所述顶架a(2)底端安装有弹簧a(5)，所述折弯台(4)右侧滑动连接有顶架b(12)，所述转杆(17)安装有锥齿轮b(19)，所述锥齿轮b(19)啮合连接有锥齿轮a(18)，所述锥齿轮a(18)固定连接有螺杆b(16)，所述螺杆b(16)螺纹连接有定位架c(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述折弯台(4)内安装有下模(14)，所述下模(14)位于上模(1)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述下模(14)位于顶架b(12)的左侧，所述顶架b(12)滑动连接有折弯台(4)，所述顶架b(12)底端安装有弹簧b(13)。
4.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述定位架a(3)、定位架b(9)和定位架c(10)内均转动连接有滚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述定位架b(9)位于定位架c(10)的前方，所述转杆(17)安装有转盘(15)。
6.根据权利要求1所述的一种板材折弯成型模具，其特征在于：所述螺杆a(6)安装在折弯台(4)的内部，所述弹簧a(5)安装在折弯台(4)的内部。
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