CN219817200U - 一种瓶盖翻转消毒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓶盖翻转消毒清洗装置，属于食品加工技术领域。本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，包括翻转组件、运输轨道、消毒组件及清洗组件，翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，离心机的侧壁设置有出料件，翻转板设置在出料件的瓶盖排出的方向上，翻转板的宽度小于瓶盖的内径，翻转筒与离心机的内部连通，翻转吹嘴设置在翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入翻转筒内；运输轨道用于运输盖口朝上的瓶盖；消毒组件用于对运输轨道上的瓶盖进行消毒；清洗组件用于对运输轨道上的瓶盖进行清洗。本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，将盖口朝下的瓶盖吹落入翻转筒内重新进入离心机内，对瓶盖进行挑拣。

Description

一种瓶盖翻转消毒清洗装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种瓶盖翻转消毒清洗装置。

背景技术

在饮料生产包装的过程中，在对瓶装的饮料进行灌装后，往往需要使用瓶盖对饮料瓶进行封装，饮料包装生产线上的瓶盖封装虽然已经实现了自动化，但在瓶盖封装流水线上，为了便于进行瓶盖的封装，对瓶盖的朝向具有统一的要求，一般要求瓶盖的盖口朝向统一向下，且需要对瓶盖进行消毒与清洗，但是在瓶盖封装流水线上，一般将瓶盖批量的放入消毒池、清洗池中进行消毒清洗，瓶盖杂乱的排放在消毒池与清洗池内，从消毒池、清洗池中排出的瓶盖的方向具有极大地不确定性，极易出现瓶盖的盖口朝向不一的问题，为了进行饮料瓶的封装，需要将盖口朝向不一致的瓶盖进行拣选，得到瓶盖的盖口方向转换为一致且便于封装饮料瓶的朝向，目前，多使用人工进行瓶盖的拣选，极大地增加了操作人员的工作量，工作效率低下，且存在操作误差，影响饮料瓶的封装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖翻转消毒清洗装置，旨在解决瓶盖清洗消毒后盖口朝向不一致，人工拣选费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种瓶盖翻转消毒清洗装置，包括：

翻转组件，所述翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，所述离心机上设置有用于投放瓶盖的进料口，所述离心机的侧壁适于排出瓶盖的出料口处设置有出料件，所述翻转板设置在所述离心机的侧壁上，所述翻转板设置在所述出料件的瓶盖排出的方向上，所述翻转板的宽度小于瓶盖的内径，所述翻转筒设置在所述离心机的侧壁上且与所述离心机的内部连通，所述翻转筒的上开口位于在所述翻转板的正下方，所述翻转吹嘴设置在所述翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入所述翻转筒内；

运输轨道，设置在所述翻转板远离所述出料件的一侧，用于运输盖口朝上的瓶盖；

消毒组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行消毒；以及

清洗组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行清洗。

在一种可能的实现方式中，所述出料件包括下底板以及前挡板，所述下底板设置在所述出料口的下边缘，所述前挡板设置在所述下底板远离所述出料口的一端，且设置在所述下底板的上端面，所述下底板、所述前挡板与所述离心机的侧壁形成适于瓶盖的排出通道。

在一种可能的实现方式中，所述翻转板与所述下底板设置在同一水平面上，所述翻转板与所述下底板之间的距离小于瓶盖的外径。

在一种可能的实现方式中，所述翻转板靠近所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转后挡板，所述翻转后挡板设置在所述翻转板的上端面。

在一种可能的实现方式中，所述翻转板远离所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转前挡板，所述翻转前挡板与所述翻转板之间设置有适于瓶盖掉落的掉落空间。

在一种可能的实现方式中，所述运输轨道包括沿着瓶盖运输方向设置的运输底板、前侧档杆、后侧档杆以及上档杆，所述运输底板与所述翻转板位于同一水平面，所述运输底板与翻转挡板之间的距离小于瓶盖的外径，所述运输底板、所述前侧档杆、后侧档杆以及所述上档杆之间形成用于运输瓶盖的运输空间。

在一种可能的实现方式中，所述运输轨道上设置有加固板，所述加固板垂直于所述运输轨道设置，所述加固板上设置有适于瓶盖穿过的让位孔。

在一种可能的实现方式中，所述运输轨道包括顺次相连的第一运输轨道、第二运输轨道以及第三运输轨道，所述第一运输轨道靠近所述翻转板设置，所述第一运输轨道水平设置，所述第二运输轨道垂直于所述第一运输轨道设置，所述第三运输轨道垂直于所述第二运输轨道设置，且所述第一运输轨道与所述第三运输轨道设置在所述第二运输轨道的同侧。

在一种可能的实现方式中，所述消毒组件包括消毒管道、消毒液管以及消毒喷嘴，所述运输轨道、所述消毒液管穿设在所述消毒管道内，多组所述消毒喷嘴沿着所述消毒液管长度方向设置所述清洗组件包括清洗管道、清洗液管以及清洗喷嘴，所述运输轨道、所述清洗管道穿设在所述清洗管道内，多组所述清洗喷嘴沿着所述清洗液管长度方向设置。

在一种可能的实现方式中，所述消毒液管与所述清洗液管设置在所述运输轨道的下方，所述消毒喷嘴与所述清洗喷嘴朝向瓶盖的运动方向倾斜设置。

本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的有益效果在于：

与现有技术相比，设置有翻转组件、运输轨道、消毒组件以及清洗组件，翻转组件用于翻转盖口朝下的瓶盖，盖口朝上的瓶盖进入消毒组件、清洗组件，翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板以及翻转吹嘴，瓶盖通过进料口放入离心机内，在离心机内部离心力的作用下，瓶盖自离心机侧壁的出料口从离心机中排出，进入设置在离心机的侧壁上的出料件，自出料件的出口排出，在后续的排出的瓶盖的推动下，瓶盖向传输方向运动，瓶盖经过翻转板，翻转吹嘴向瓶盖方向吹气，对于盖口朝下的瓶盖，翻转吹嘴吹向瓶盖的内侧壁，瓶盖受力不均，自翻转板上被吹落，落入翻转筒，对于盖口朝上的瓶盖，翻转吹嘴吹向瓶盖的顶面，瓶盖不会被吹落，在后续排出的瓶盖的推动下，沿着运输轨道移动，实现瓶盖的挑拣，完成挑拣的瓶盖顺次进入消毒组件、清洗组件，完成对瓶盖的消毒清洗，无需人工对瓶盖进行挑拣，避免了操作误差的产生，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的正视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的出料件的局部右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的翻转筒的局部俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的消毒组件以及清洗组件的内部结构示意图。

图中：1、离心机；2、翻转筒；3、翻转板；4、翻转吹嘴；5、第一运输轨道；6、第二运输轨道；7、第三运输轨道；8、消毒管道；9、消毒液管；10、消毒喷嘴；11、清洗管道；12、清洗液管；13、清洗喷嘴；14、下底板；15、前挡板；16、翻转后挡板；17、翻转前挡板；18、运输底板；19、前侧档杆；20、后侧档杆；21、上档杆；22、加固板；23、瓶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1至4，现对本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式进行说明，包括：翻转组件、运输轨道、消毒组件以及清洗组件，翻转组件包括离心机1、翻转筒2、翻转板3以及翻转吹嘴4，离心机1上设置有用于投放瓶盖23的进料口，离心机1的侧壁适于排出瓶盖23的出料口处设置有出料件，翻转板3设置在离心机1的侧壁上，翻转板3设置在出料件的瓶盖23排出的方向上，翻转板3的宽度小于瓶盖23的内径，翻转筒2设置在离心机1的侧壁上且与离心机1的内部连通，翻转筒2的上开口设置在翻转板3的正下方，翻转吹嘴4设置在翻转筒2内，将翻转板3上盖口朝下的瓶盖23吹落入翻转筒2内；运输轨道设置在翻转板3远离出料件的一侧，用于运输盖口朝上的瓶盖23；消毒组件用于对运输轨道上的瓶盖23进行消毒；清洗组件用于对运输轨道上的瓶盖23进行清洗。

本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，与现有技术相比，设置有翻转组件、运输轨道、消毒组件以及清洗组件，翻转组件用于翻转盖口朝下的瓶盖23，盖口朝上的瓶盖23进入消毒组件、清洗组件，翻转组件包括离心机1、翻转筒2、翻转板3以及翻转吹嘴4，瓶盖23通过进料口放入离心机1内，在离心机1内部离心力的作用下，瓶盖23自离心机1侧壁的出料口从离心机1中排出，进入设置在离心机1的侧壁上的出料件，自出料件的出口排出，在后续的排出的瓶盖23的推动下，瓶盖23向传输方向运动，瓶盖23经过翻转板3，翻转吹嘴4向瓶盖23方向吹气，对于盖口朝下的瓶盖23，翻转吹嘴4吹向瓶盖23的内侧壁，瓶盖23受力不均，自翻转板3上被吹落，落入翻转筒2，对于盖口朝上的瓶盖23，翻转吹嘴4吹向瓶盖23的顶面，瓶盖23不会被吹落，在后续排出的瓶盖23的推动下，沿着运输轨道移动，实现瓶盖23的挑拣，完成挑拣的瓶盖23顺次进入消毒组件、清洗组件，完成对瓶盖23的消毒清洗，无需人工对瓶盖23进行挑拣，避免了操作误差的产生，提高了工作效率。

具体的，请参照图1至4，包括翻转组件、运输轨道、消毒组件以及清洗组件，翻转组件包括离心机1、翻转筒2、翻转板3以及翻转吹嘴4，离心机1上端面设置有进料口，瓶盖23通过进料口投放入离心机1内，离心机1内部转动产生离心力，在离心力的作用下，离心机1内部的瓶盖23朝向离心机1的内壁运动，出料口设置在离心机1的侧壁上，瓶盖23在离心力的作用下自出料口排出，出料口设置有出料件，翻转板3设置在出料件的出口，瓶盖23进入出料件，在后续瓶盖23的推动下，瓶盖23运动到翻转板3上，翻转筒2设置在翻转板3下方，翻转筒2的上开口朝向翻转板3设置，翻转筒2的下端与离心机1内部连通，翻转吹嘴4设置在翻转筒2内，翻转吹嘴4朝向翻转板3方向设置，翻转吹嘴4吹向翻转板3上的瓶盖23，对于盖口朝下的瓶盖23，翻转吹嘴4吹向瓶盖23的侧壁，瓶盖23受力不均，落入翻转筒2中，重新进入离心机1内，再次排出，盖口朝上的瓶盖23，瓶盖23不会被翻转吹嘴4吹落，进入运输轨道、消毒组件、清洗组件，无需对瓶盖23进行挑拣，直接进入下一道工序，省时省力。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1至4，出料件包括下底板14以及前挡板15，下底板14设置在出料口的下边缘，前挡板15设置在下底板14远离出料口的一端，且设置在下底板14的上端面，下底板14、前挡板15与离心机1的侧壁形成适于瓶盖23的排出通道。

具体的，请参照图1至4，出料件包括下底板14以及前挡板15，下底板14设置在离心机1的外侧壁上，下底板14设置在出料口的下方，瓶盖23自出料口排出，运动到下底板14上，前挡板15设在下底板14远离离心机1的一侧，对瓶盖23进行限位，避免瓶盖23在离心力的作用下自下底板14掉落，瓶盖23进入下底板14、前挡板15与离心机1的侧壁形成的排出通道内，后续瓶盖23推动前方的瓶盖23运动到翻转板3上。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1至4，翻转板3与下底板14设置在同一水平面上，翻转板3与下底板14之间的距离小于瓶盖23的外径。

具体的，请参照图1至4，翻转板3与下底板14设置在同一水平面上，避免瓶盖23在运动过程中掉落，翻转板3与下底板14之间设置有空隙，便于盖口朝下的瓶盖23掉落，且翻转板3与下底板14之间的距离小于瓶盖23的外径，避免盖口朝上的瓶盖23掉落。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1至4，翻转板3靠近离心机1侧壁的一端设置有对瓶盖23运动轨迹进行限制的翻转后挡板16，翻转后挡板16设置在翻转板3的上端面。

具体的，请参照图1至4，翻转板3上端面设置有翻转后挡板16，翻转后挡板16设置在翻转板3靠近离心机1侧壁的一端，对瓶盖23的运动进行限位，避免盖口朝上的瓶盖23掉落。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1至4，翻转板3远离离心机1侧壁的一端设置有对瓶盖23运动轨迹进行限制的翻转前挡板17，翻转前挡板17与翻转板3之间设置有适于瓶盖23掉落的掉落空间。

具体的，请参照图1至4，翻转板3上设置有与翻转后挡板16相对设置的翻转前挡板17，对瓶盖23的运动轨迹进行限制，避免盖口朝上的瓶盖23掉落，翻转前挡板17与翻转板3之间设置有掉落空间，适于盖口朝下的瓶盖23掉落。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1至4，运输轨道包括沿着瓶盖23运输方向设置的运输底板18、前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21，运输底板18与翻转板3位于同一水平面，运输底板18与翻转挡板之间的距离小于瓶盖23的外径，运输底板18、前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21之间形成用于运输瓶盖23的运输空间。

具体的，请参照图1至4，运输轨道包括沿着运输底板18、前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21，瓶盖23在运输底板18上进行移动，前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21均设置在运输底板18上方，前侧档杆19设置在运输底板18的前侧，后侧档杆20设置在运输底板18的后侧，两组上档杆21设置在运输底板18正上方，在运输底板18、前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21之间形成运输空间，运输空间内用于运输瓶盖23的，瓶盖23的侧壁顶靠在前侧档杆19、后侧档杆20之间，瓶盖23的上下端面顶靠在前侧档杆19、后侧档杆20之间，运输轨道对瓶盖23的运动进行限位，运输底板18与翻转板3位于同一水平面，运输底板18与翻转板3之间设置有空隙，适于盖口朝下的瓶盖23掉落，运输底板18与翻转挡板之间的距离小于瓶盖23的外径，避免盖口朝上的瓶盖23掉落。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1，运输轨道上设置有加固板22，加固板22垂直于运输轨道设置，加固板22上设置有适于瓶盖23穿过的让位孔。

具体的，请参照图1，垂直于运输轨道设置有加固板22，运输底板18、前侧档杆19、后侧档杆20以及上档杆21穿设在加固板22上，通过焊接的方式进行加固，加固板22上设置有让位孔，瓶盖23自让位孔中穿过，加固板22有利于增强装置的稳定性。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1，运输轨道包括顺次相连的第一运输轨道5、第二运输轨道6以及第三运输轨道7，第一运输轨道5靠近翻转板3设置，第一运输轨道5水平设置，第二运输轨道6垂直于第一运输轨道5设置，第三运输轨道7垂直于第二运输轨道6设置，且第一运输轨道5与第三运输轨道7设置在第二运输轨道6的同侧。

具体的，请参照图1，运输轨道包括第一运输轨道5、第二运输轨道6以及第三运输轨道7，第一运输轨道5、第二运输轨道6以及第三运输轨道7首尾相连顺次设置，第一运输轨道5设置在翻转板3远离出料件的一侧，第一运输轨道5水平设置，第二运输轨道6竖直设置，且设置在第一运输轨道5下方，第三运输轨道7水平设置，第一运输轨道5与第三运输轨道7设置在第二运输轨道6的同侧，在第一运输轨道5上的瓶盖23的盖口向上，瓶盖23沿着第一运输轨道5、第二运输轨道6以及第三运输轨道7运动，第三运输轨道7上的瓶盖23的盖口向下，第三运输轨道7顺次穿过消毒管道8、清洗管道11。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1、图5，消毒组件包括消毒管道8、消毒液管9以及消毒喷嘴10，运输轨道穿设在消毒管道8内，多组消毒喷嘴10沿着消毒液管9长度方向设置；清洗组件包括清洗管道11、清洗液管12以及清洗喷嘴13，运输轨道穿设在清洗管道11内，多组清洗喷嘴13沿着清洗液管12长度方向设置。

具体的，请参照图1、图5，消毒组件包括消毒管道8、消毒液管9以及消毒喷嘴10，清洗组件包括清洗管道11、清洗液管12以及清洗喷嘴13，消毒液管9穿设在消毒管道8内，消毒喷嘴10设置在消毒液管9上，消毒喷嘴10将消毒液喷射在运输轨道上瓶盖23上，对瓶盖23进行消毒，清洗液管12穿设在清洗管道11内，清洗喷嘴13设置在清洗液管12上，清洗喷嘴13将清洗液喷射在运输轨道上瓶盖23上，对瓶盖23进行清洗，对瓶盖23的消毒与清洗不会导致运输轨道上的瓶盖23翻转。。

作为本实用新型提供的一种瓶盖翻转消毒清洗装置的一种具体实施方式，请参照图1、图5，消毒液管9与清洗液管12设置在运输轨道的下方，消毒喷嘴10与清洗喷嘴13朝向瓶盖23的运动方向倾斜设置。

具体的，请参照图1、图5，消毒液管9设置在运输轨道的下方，清洗液管12设置在运输轨道的下方，便于对瓶盖23的内壁进行消毒，清洗，消毒喷嘴10与清洗喷嘴13朝向瓶盖23设置，消毒喷嘴10与清洗喷嘴13具有倾斜的角度，朝向瓶盖23的运动方向设置，对瓶盖23的运动具有推动作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，包括：

翻转组件，所述翻转组件包括离心机、翻转筒、翻转板、翻转吹嘴，所述离心机上设置有用于投放瓶盖的进料口，所述离心机的侧壁适于排出瓶盖的出料口处设置有出料件，所述翻转板设置在所述离心机的侧壁上，所述翻转板设置在所述出料件的瓶盖排出的方向上，所述翻转板的宽度小于瓶盖的内径，所述翻转筒设置在所述离心机的侧壁上且与所述离心机的内部连通，所述翻转筒的上开口位于在所述翻转板的正下方，所述翻转吹嘴设置在所述翻转筒内，将翻转板上盖口朝下的瓶盖吹落入所述翻转筒内；

运输轨道，设置在所述翻转板远离所述出料件的一侧，用于运输盖口朝上的瓶盖；

消毒组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行消毒；以及

清洗组件，用于对所述运输轨道上的瓶盖进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述出料件包括下底板以及前挡板，所述下底板设置在所述出料口的下边缘，所述前挡板设置在所述下底板远离所述出料口的一端，且设置在所述下底板的上端面，所述下底板、所述前挡板与所述离心机的侧壁形成适于瓶盖的排出通道。

3.如权利要求2所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板与所述下底板设置在同一水平面上，所述翻转板与所述下底板之间的距离小于瓶盖的外径。

4.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板靠近所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转后挡板，所述翻转后挡板设置在所述翻转板的上端面。

5.如权利要求4所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述翻转板远离所述离心机侧壁的一端设置有对瓶盖运动轨迹进行限制的翻转前挡板，所述翻转前挡板与所述翻转板之间设置有适于瓶盖掉落的掉落空间。

6.如权利要求5所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述运输轨道包括沿着瓶盖运输方向设置的运输底板、前侧档杆、后侧档杆以及上档杆，所述运输底板与所述翻转板位于同一水平面，所述运输底板与翻转挡板之间的距离小于瓶盖的外径，所述运输底板、所述前侧档杆、后侧档杆以及所述上档杆之间形成用于运输瓶盖的运输空间。

7.如权利要求6所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述运输轨道上设置有加固板，所述加固板垂直于所述运输轨道设置，所述加固板上设置有适于瓶盖穿过的让位孔。

8.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述运输轨道包括顺次相连的第一运输轨道、第二运输轨道以及第三运输轨道，所述第一运输轨道靠近所述翻转板设置，所述第一运输轨道水平设置，所述第二运输轨道垂直于所述第一运输轨道设置，所述第三运输轨道垂直于所述第二运输轨道设置，且所述第一运输轨道与所述第三运输轨道设置在所述第二运输轨道的同侧。

9.如权利要求1所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述消毒组件包括消毒管道、消毒液管以及消毒喷嘴，所述运输轨道、所述消毒液管穿设在所述消毒管道内，多组所述消毒喷嘴沿着所述消毒液管长度方向设置所述清洗组件包括清洗管道、清洗液管以及清洗喷嘴，所述运输轨道、所述清洗管道穿设在所述清洗管道内，多组所述清洗喷嘴沿着所述清洗液管长度方向设置。

10.如权利要求9所述的一种瓶盖翻转消毒清洗装置，其特征在于，所述消毒液管与所述清洗液管设置在所述运输轨道的下方，所述消毒喷嘴与所述清洗喷嘴朝向瓶盖的运动方向倾斜设置。