CN219816183U - 复合稳定剂生产用的切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合稳定剂生产用的切片机，包括切片机主体和存储箱，所述切片机主体的内部中间转动安装有结晶辊，所述结晶辊的一侧紧贴有切刀，且结晶辊的另一侧设置有刮刀，所述刮刀与结晶辊之间通过限位框进行连接，该限位框的一端与结晶辊的转轴之间通过转环套接连接，且另一端套接于结晶辊表面凸缘的外侧，所述限位框靠近刮刀的一侧安装有限位板，该限位板靠近刮刀的一侧与刮刀紧密贴合，且限位板靠近结晶辊的一侧与结晶辊紧密贴合。本实用新型通过设置限位框和限位板，以便于经过刮刀与结晶辊之间的缝隙后，向两侧溢出的液态稳定剂可以被限位板进行阻挡，使其向刮刀与结晶辊中部回流，避免了液态稳定剂从边缘溢出的问题。

Description

复合稳定剂生产用的切片机

技术领域

本实用新型涉及复合稳定剂生产技术领域，尤其是复合稳定剂生产用的切片机。

背景技术

复合稳定剂的生产包括以下几个步骤：反应、结晶、成片、包装，其中结晶、成片在生产过程中直接关系到产品的品质和原材料的使用率。传统的方法是用二辊压延进行成片，即液态的稳定剂注入相对运转的二滚轮的缝隙中挤出并冷却而自动成型，即为片状，然后通过切刀刮下，但是此种方法存在一定的弊端，即片状成型厚度参差不齐，产量低。

为此，中国专利：申请号为CN201420222773.X的片状复合铅稳定剂生产装置，其公开了：通过使用刮刀取代传统的二辊压延的液态稳定剂进行成片，并通过传动组件调节刮刀的高度，从而调节片状稳定剂的厚度，提高了生产效率和产品的合格率。

然而，该方案在实际使用过程中存在以下问题：液态稳定剂经过刮刀与钢带之间的缝隙时，由于缝隙较小而液态稳定剂量较多，导致液态稳定剂会向刮刀和钢带的两端边缘流淌，而刮刀和钢带的两端边缘没有设置限位装置，进而导致液态稳定剂从钢带上溢出掉落的问题，对原料造成了浪费。

为此，我们提出复合稳定剂生产用的切片机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合稳定剂生产用的切片机，以解决上述背景技术中提出的现有的切片装置中，液态稳定剂经过刮刀与钢带之间的缝隙时，由于缝隙较小而液态稳定剂量较多，导致液态稳定剂会向刮刀和钢带的两端边缘流淌，而刮刀和钢带的两端边缘没有设置限位装置，进而导致液态稳定剂从钢带上溢出掉落的问题，对原料造成了浪费问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

复合稳定剂生产用的切片机，包括切片机主体和存储箱，所述切片机主体的内部中间转动安装有结晶辊，且结晶辊位于存储箱的正上方，所述结晶辊的一侧紧贴有切刀，且结晶辊的另一侧设置有圆弧状的刮刀，所述刮刀与结晶辊之间通过限位框进行连接，该限位框的一端与结晶辊的转轴之间通过转环套接连接，且另一端套接于结晶辊表面凸缘的外侧，所述限位框靠近刮刀的一侧安装有限位板，该限位板靠近刮刀的一侧与刮刀紧密贴合，且限位板靠近结晶辊的一侧与结晶辊紧密贴合。

在进一步的实施例中，所述限位框靠近结晶辊表面凸缘的位置镶嵌有可转动的滚珠，且滚珠与结晶辊表面凸缘紧密贴合。

在进一步的实施例中，所述刮刀与切片机主体之间通过螺杆进行连接，该螺杆用于调节刮刀与结晶辊的间距。

在进一步的实施例中，所述限位板靠近刮刀的一侧开设有滑槽，且刮刀靠近滑槽的一端连接有滑块，该滑块可伸入滑槽内滑动。

在进一步的实施例中，所述刮刀靠近限位板的两端向结晶辊弯曲形成弧形部。

在进一步的实施例中，所述限位框与转环之间通过伸缩杆和弹簧进行连接，该弹簧套接在伸缩杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在刮刀与结晶辊的两端边缘设置限位框和限位板，以便于经过刮刀与结晶辊之间的缝隙后，向两侧溢出的液态稳定剂可以被限位板进行阻挡，使其向刮刀与结晶辊中部回流，避免了液态稳定剂从边缘溢出而对原料造成浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刮刀与结晶辊截面结构示意图

图3为本实用新型俯视截面结构示意图；

图4为本实用新型限位框与结晶辊安装俯视截面局部结构示意图。

图中：1、切片机主体；2、结晶辊；3、存储箱；4、切刀；5、刮刀；51、滑块；52、弧形部；6、螺杆；7、限位框；71、滚珠；72、伸缩杆；73、弹簧；8、限位板；81、滑槽；9、转环。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，复合稳定剂生产用的切片机，由切片机主体1和连接在切片机主体1下方的存储箱3构成，其中切片机主体1上宽下窄，方便切下来的片状稳定剂集中导流落入存储箱3内部，切片机主体1的内部中间转动安装有结晶辊2，结晶辊2的轴心两端设置有转轴，转轴与切片机主体1外壳转动连接，其中一个转轴外接驱动电机，以便于带动结晶辊2旋转，结晶辊2内部设置有冷水夹套，便于通入冷却水，使得液态稳定剂接触结晶辊2表面，结晶辊2可以对液态稳定剂快速冷却，使其结晶呈片状，结晶辊2位于存储箱3的正上方，且结晶辊2的一侧紧贴有切刀4，且结晶辊2的另一侧设置有圆弧状的刮刀5，反应釜的出料口正对刮刀5与结晶辊2的缝隙之上，使得液态稳定剂流入刮刀5与结晶辊2之间，刮刀5的上部分向切片机主体1外壳弯曲，使得其与结晶辊2之间的间隙较大，进而方便液态稳定剂流入，同时刮刀5的下部分向结晶辊2弯曲形成与结晶辊2同轴心的圆弧形结构，进而保证液态稳定剂在刮刀5与结晶辊2之间留有的固定距离缝隙中通过的同时，还能增大接触面积，延长接触时间，进而提高结晶效果，而切刀4与结晶辊2之间紧密贴合，以便于当结晶的稳定剂转向切刀4下方时，切刀4将结晶片状的稳定剂从结晶辊2上刮下，完成切片操作。

请参阅图2，考虑到为了提高整个设备的适用范围，设置刮刀5与切片机主体1之间通过螺杆6进行连接，螺杆6的一端与刮刀5转动连接，而另一端穿出切片机主体1并与之螺纹连接，使得在旋转螺杆6时，就可以带动刮刀5该螺杆6调节与结晶辊2的间距，以便于生产出不同厚度的片状稳定剂。

请参阅图3，为了提高刮刀5在调节时的稳定性，设置限位板8靠近刮刀5的一侧开设有滑槽81，且刮刀5靠近滑槽81的一端连接有滑块51，该滑块51可伸入滑槽81内滑动，进而在刮刀5移动过程中对其进行限位，防止其发生偏转，有利于保证刮刀5两侧与结晶辊2之间的间距保持一致。

请参阅图3，为了防止液态稳定剂从两侧边缘溢出，在刮刀5与结晶辊2的两端边缘设置限位框7，该限位框7的一端与结晶辊2的转轴之间通过转环9套接连接，使得结晶辊2在转动时，保持限位框7不动，且限位框7的另一端套接于结晶辊2表面凸缘的外侧，以便于罩住结晶辊2的两端边缘位置，限位框7靠近刮刀5的一侧安装有限位板8，由于限位板8靠近刮刀5的一侧与刮刀5紧密贴合，且限位板8靠近结晶辊2的一侧与结晶辊2紧密贴合，进而对结晶辊2与刮刀5的端部进行限位，使得液态稳定剂不会溢出。

请参阅图3，考虑到结晶辊2相对限位框7一直处于转动状态，为了保证限位板8与结晶辊2的贴合效果，设置限位框7靠近结晶辊2表面凸缘的位置镶嵌有可转动的滚珠71，且滚珠71与结晶辊2表面凸缘紧密贴合，保证了贴合紧密性，同时利用滚珠71的滚动作用减少了摩擦阻力。

请参阅图3，为了进一步防止液态稳定剂外溢，设置刮刀5靠近限位板8的两端向结晶辊2弯曲形成弧形部52，弧形部52距离结晶辊2的间距比刮刀5距离结晶辊2的间距更短，进而方便对外溢到边缘的液态稳定剂进行回收，使其向刮刀5中部靠拢。

请参阅图3，为了保证限位框7的限位效果，设置限位框7与转环9之间通过伸缩杆72和弹簧73进行连接，伸缩杆72的一端与转环9外壁固定，另一端贯穿进限位框7的内部与限位框7之间可以伸缩移动，而弹簧73套接在伸缩杆72的外侧，弹簧73的两端分别与限位框7和伸缩杆72相固定，当限位框7套在结晶辊2表面凸缘的外侧时，弹簧73处于伸长状态，进而产生弹力反作用力，拉紧限位框7，使得限位板8紧贴结晶辊2表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.复合稳定剂生产用的切片机，包括切片机主体(1)和存储箱(3)，其特征在于：所述切片机主体(1)的内部中间转动安装有结晶辊(2)，且结晶辊(2)位于存储箱(3)的正上方，所述结晶辊(2)的一侧紧贴有切刀(4)，且结晶辊(2)的另一侧设置有圆弧状的刮刀(5)，所述刮刀(5)与结晶辊(2)之间通过限位框(7)进行连接，该限位框(7)的一端与结晶辊(2)的转轴之间通过转环(9)套接连接，且另一端套接于结晶辊(2)表面凸缘的外侧，所述限位框(7)靠近刮刀(5)的一侧安装有限位板(8)，该限位板(8)靠近刮刀(5)的一侧与刮刀(5)紧密贴合，且限位板(8)靠近结晶辊(2)的一侧与结晶辊(2)紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产用的切片机，其特征在于：所述限位框(7)靠近结晶辊(2)表面凸缘的位置镶嵌有可转动的滚珠(71)，且滚珠(71)与结晶辊(2)表面凸缘紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产用的切片机，其特征在于：所述刮刀(5)与切片机主体(1)之间通过螺杆(6)进行连接，该螺杆(6)用于调节刮刀(5)与结晶辊(2)的间距。

4.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产用的切片机，其特征在于：所述限位板(8)靠近刮刀(5)的一侧开设有滑槽(81)，且刮刀(5)靠近滑槽(81)的一端连接有滑块(51)，该滑块(51)可伸入滑槽(81)内滑动。

5.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产用的切片机，其特征在于：所述刮刀(5)靠近限位板(8)的两端向结晶辊(2)弯曲形成弧形部(52)。

6.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产用的切片机，其特征在于：所述限位框(7)与转环(9)之间通过伸缩杆(72)和弹簧(73)进行连接，该弹簧(73)套接在伸缩杆(72)的外侧。